如何做好陶瓷生产车间管理

笔者多年前从事车间生产管理，在生产车间主任岗位管理过程中，作为车间第一责任人，

深刻感受到既要做好安全生产、还要肩负起产量、质量、人员分工、设备管理等各方面的工

作。关键要培养员工的责任心，提高员工的自觉性，并在车间生产过程挖掘他们的创新意识

和合作精神。创新是生产车间管理进步的动力，合作是团结一致共同完成目标的坚定保证。

通常来讲，我们会把车间比作一个大家庭。无论管理者也好，还是基层员工也好，只有

像家人一样才能和谐，稳定，愉悦的相处，才能齐心协力完成公司交办的产量、质量、能耗、

成本等各项任务目标。进入陶瓷企业后，笔者虽然没有直接参与车间管理，但在一段时间内

协助生产总经理承担相关管理，十分熟悉陶瓷生产管理的特点、问题与矛盾。因此，针对陶

瓷生产车间管理特性，愿意分享自己的一些看法：

一、 车间管理者多为技术能手，缺乏必要的管理知识，技巧简单。

这是当前陶瓷企业面临地最共性的特点。特别是近年来行业高速发展，大量催生对陶瓷

企业的车间管理中层岗位的需求，较多技术能手因此被各家企业挖掘。由于技术过硬，管理

者到新的环境中后，管理知识不足，疏于管理技巧的运用，并不能给企业车间生产管理带来

根本性的改观。相反，有些管理者最终败北。很多管理者凭自身的技术能短暂提升产量或品

质，但却疏于车间的人员思想、设备管理等，导致员工矛盾多，设备管理落后，现场管理混

乱等，又致使新的管理问题发生。

二、 用人唯亲致使员工抵触情绪成为车间管理进步、内部公平竞争管理的绊脚石。

尤其在中小陶瓷企业，人员流动性大，管理者更换频繁，是最不利于企业生产管理的稳

定性，给均衡生产带来了层出不穷的问题。陶瓷企业最大的特点就是东家“不差钱”，短时

期内管理者不行，就会立即招来“炒鱿鱼”，一拨刚来，一拨又走。应证了一句话：铁打的

企业，流水的员工。给企业生产车间的稳定生产带来极大的坏处。而行业流动现象中，最明

显的问题是，每来一个新的管理者，都会带来自己的亲朋，旧部，这也是陶瓷行业中高层异

动所带来的弊病。由于这部分人对整个企业的生产环境不熟悉，对企业原材料的供应状况不

熟悉，对设备运行的状态不熟悉，对企业自身的员工状况不熟悉，一连串的不熟悉决定着他

们需要在较长时间内摸索或者磨合。这期间，最容易造成产质量波动，人员思想波动。待他

们熟悉后，又开始忙着更换人员，造成新一轮的人员不稳定。无论是非人力资源管理的人力

资源管理问题上，还是其他连带问题，又将成为企业新的管理问题。比如某个陶瓷企业，某

个新来车间主任，带来三个亲友旧部来担任班长，这种洗牌式的更换最大的特点就是新老交

替中产生对立，部分老员工又不适用新的管理团队，很容易在日常工作产生抵触情绪，他们

将这种情绪带到工作中，是一件极为可怕的结果。陶瓷企业是一个严谨的工艺流水线作业，

一环不扣紧，产生的产量质量后果都难以估量。我们习惯对生产过程过所产生的问题，对工

序员工进行严肃的处理，却忽略了管理层面动荡所带来的损失。再就是，无论哪家陶瓷企业，

都存在用人唯亲，给企业管理公平竞争带来新的问题产生。员工在一个企业发展，都期望能

得到提升，而陶瓷企业这些现象，导致竞争无望，生产车间很难留住核心员工，员工也难有

忠诚度。企业发展与进步，都受到影响。

三、 安于现状，缺乏创新，是阻碍车间管理进步最大的根本问题。

且不说一个企业的体制如何，当前我们企业的管理团队客观事实是，安于现状，缺乏创

新思想。一个企业最怕就是安于现状、缺乏创新。这一点，我们可以借鉴其他陶瓷成功经验。

鼓励创新，无论是管理创新，还是技术创新，是陶瓷企业在当前恶劣的竞争环境做强的“杀

手锏”。我们姑且把行业竞争比作江湖，没有独门绝技的人，就会在险恶的江湖中失去制衡

的力量。尤其是我们企业，再不提出创新，企业管理将会遇到前所未有的挑战。如车间的环

境管理、现场管理、技术管理都迫不及待需要用创新思维来管理。

以上仅是生产车间管理问题的局部表现之一，还有更多问题都值得注意。笔者在这里不

一一列举。诚然，我们企业的基础很不错。只要车间管理做好，企业可以提升和挖掘的空间

还是有着极大的范围。与此同时，我想提出当前车间管理迫切需要改善的几个方面：

一是加强车间管理团队建设。当前，我们企业车间管理总体来说，还是具有较大的挖掘

潜力，我们的中层管理团队十分熟悉企业车间管理存在的问题，需要有人担当改善、改革的

号角手。无论是从企业管理，还是到车间管理，理清问题，梳理管理流程，提升工艺技术与

开发水平，改善现场管理，提升设备管理的运行水平，都将是企业管理的重中之重。团队建

设则是重心中最为核心的作用，人才是企业发展的助推器，没有好的团队，没有好的管理团

队，好的员工队伍，与军队打仗一样，就会不战而败。

二是着力改善设备管理。我们经常说精细化生产管理的核心就是做好设备管理。一个企

业的设备管理做得好坏，一来可以检验管理的能力，二来可以带动生产工艺技术的提高、人

员士气的提高等。设备管理要做好，现场管理少不了。随之而来的是，企业生产现场的改善，

给员工创造舒适的工作作业环境，使得员工在安全、清洁，舒适的环境愉快工作。

三是挖潜降低企业管理成本。所谓开源节流，小到一滴水，一度电，一片砖，大到一个

合同，一个设备的采购与使用，都关系到企业的竞争能力。在企业管理过程中，成本决定着

一个企业的管理能力，和经营者的业绩控制。我们要做好成本控制与核算，就要处处精打细

算。向管理要效益，就必须拿成本作为一场考试。我们明年在确保产品品质不降低的情况，

如何降低成本，将成为企业管理思考的主攻方向之一。

四是严格控制质量。身为管理者就应该树立正确的质量观念，并实施有效的质量管理计

划，才能有效地避免不良产品的出现，而且生产人员也会在高效的工作中找到乐趣，不会再

为层出不穷的质量问题而头疼，所以严把质量关是车间生产的重中之重。另外，更要做好各

种信息的收集、传递、分析、处理工作，及时了解产品的质量、产量等情况，及时处理生产

中出现的各种问题。例如：建议企业生产部门开展每天质量攻关会，每天及时对生产管理过

程的问题进行沟通、分析，然后进行攻关与改善。

五是加强关爱员工。都说员工就是企业的生产力。要提高员工各方面的素质，这就需要

我们管理人员以公开、公正的态度合理分配工作任务。要定期开员工故教育培训活动，确保

员工在企业工作有提升，有进步、有发展，有“钱途”。这样才能确保企业与员工成为事业

进步的共赢体。针对当前企业缺乏责任心，缺乏对企业的忠诚，我们就要给予员工关怀。除

了公司行政管理职能部门的关怀外，车间管理者也要成为员工的真正的“父母官”。这样，

才能让每位员工带着愉悦的心情，认真完成好自己的工作。

在这里，我们不陌生海尔企业管理的员工管理秘诀，那就是：日事日毕、日清日高。只

有这样员工才能更有信心，才能团结一致地完成我们的每一项工作。

六是创新助力企业腾飞。笔者在前面指出企业缺乏创新，这是企业值得重视的问题之一。

当今时代，企业要想发展，就要不断地创新，只有这样才能跟上时代的步伐，才能让自己的

企业在市场中站稳脚跟。创新是企业可持续发展的源泉和动力，它要求我们永无止境的探索

和追求，所以作为管理人员，我们自己不仅要具备这种创新意识，还要鼓励我们的员工多思

考、争创新。比如：管理部门的人员可以提出管理创新建议，车间员工开展工艺、技术创新

建议，这些都是企业员工为企业留下的宝贵财富。只是，当前我们企业没有去深入开采、挖

掘这座创新宝库。

笔者最有感触的是，刚进入企业的一个月内，董事长和上级都提出要笔者写一份特殊的

汇报总结，毫不留情地指出企业所存在的不是。因为，每个人都有惰性，当你经历一段时间

后，这种惰性会吸收，甚至成为开拓创新的制约因素。那么，一个优秀的企业，就需要敢于

正视不足，敢于改善的管理团队来推动企业的进步。我们在自我反省的同时，也要及时地激

励我们自己，只有这样才能正视困难，才会有做好事业的决心，更加会有信心将企业建设成

行业闻名，经济效益与社会效益比翼腾飞的无限动力。