设备故障停机管理考核标准
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******管理标准
设备故障停机管理考核标准
版 本： E/0 受控说明： 发放编号：
2010年02月18日 发布 2010年02月18日 实施
******有限公司 发布
设备故障停机管理考核标准
1 目的与适用范围
本标准的目的是为了贯彻“预防为主”的方针，加强设备管理，防止设备事故的发生。以追求实现设备零故障停机目标。
本标准适用于本公司的A 类、B 类和C 类设备故障管理。 2 术语
设备故障：是指设备在长期运转中，由于自然磨损、松动、老化、疲劳、变形、锈蚀等原因使设备产生振动、过热、噪音、泄露、效率降低、精度不足、零部件损坏等问题，而导致设备不能正常运行。 3 职责 3.1设备工程部
3.1.1设备工程部是设备故障归口管理部门，负责制定设备故障停机考核指标，并检查、监控各部门指标落实完成情况。
3.1.2 负责公司设备故障停机时间统计汇总、分析、考核、上报工作，并作为下一阶段考核指标调整制定的参考依据。 3.2设备使用部门
3.2.1各设备使用部门/车间负责本部门设备故障的处理、统计分析工作，并对故障停机处理过程进行监控，组织调查重大设备故障。对考核指标的合理性及时向设备工程部进行反馈，以便适时调整，使其更趋合理、准确。
3.2.2负责制定本部门相应的管理标准，以保证指标的顺利达成。 4 程序 4.1 设备分类：
按照《设备分类及设备完好管理标准》，根据企业的生产情况，结合设备的可靠性、维修性、设备停机对生产的影响程度、购置的原值大小等，将设备划分为：
A 类：重要设备 设备在生产中起关键作用，且价值大。如锅炉、配电室、涂装线等。
B 类：主要设备 设备在生产中起主要作用，价值次于重要设备，但是数量较多。如冲床、剪板机等。
C 类：一般设备 设备数量大，该类设备出现故障后可以替代，对生产影响较小，且价值较小。如电焊机、液压搬运车等。 4.2 统计方法
4.2.1单台设备故障停机时间计算：
单台设备故障停机时间=实际故障停机时间Χ故障停机系数 故障停机系数按下表选择：
如：一台使用4年的A 类设备实际停机2小时，其故障停机时间为：
2小时 Χ 5 =10小时
实际停机时间 故障停机系数
4.2.2 月度设备故障停机时间：
月度设备故障停机时间 =∑单台设备故障停机时间
4.3 各部门按照4.1要求，将本部门设备建立分类台帐，并按照4.2的统计方法将本部门设备运行情况及故障停机情况统计，统计截止日期为每月15日，并于每月18日前上报设备工程部，统计报表要求真实、准确、及时。
4.4 设备工程部不定期巡查各部门设备运行状况，并认真核对各部门故障停机时间上报情况，并组织分析总结各部门故障停机原因及处理措施，协助设备使用部门制定纠正预防措施。 4.5 考核指标及办法 4.5.1 考核指标：
注： 1）根据试运行后，由设备工程部组织相关制造部，确定各车间故障停机时间指标。
2）当部门有设备增加或减少时，视情况将下月故障停机时间考核指标将相应调整。
3）正常情况下，故障停机时间考核指标，于每年12月底，根据设备调整情况及运行状况进行相应调整。
4.5.2 考核办法：
4.5.2.1 各部门设备故障停机时间超过考核指标，视具体情况对责任部门处以100~500元罚款。
4.5.2.2 各部门报表要求真实、准确、及时，对谎报、瞒报、漏报、拖延不报的，视情节对相关责任人处于200元罚款。 4.6 记录
1） 设备故障停机时间统计表（ 月） 2） 公司（ ）月设备故障停机时间汇总表 4.7 相关文件
4.7.1 《设备管理标准》
4.7.2 《设备分类及设备完好管理标准》
设备故障停机时间统计表（ 月）
日期： 日期：
公司月设备故障停机时间汇总表
编制: 审核: 日期： 日期：
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