A厂安装间地面装修施工技术措施

A 厂安装间、交通洞锁口段、主变回车场

花岗岩地面施工技术措施

一、工程概况 1.1工程概述

本工程为惠州抽水蓄能电站A 厂主厂房装饰装修工程，本施工组织措施包括：A 厂EL.149.05m 高程安装间、交通洞锁口段及主变回车场部位的地面装饰装修，为地下洞室工程。

1.2施工内容

本工程主要施工内容包括：临时花岗岩地面打凿清理、地面防水、花岗岩地面铺贴等工程。

1.3施工依据

1）地下厂房A 厂主厂房发电机层以上建筑装修图（图号为：DZ15D6-1-64～68）； 2）相关设计/修改通知单及工程联系单；

3）98ZJ 《中南地区通用建筑标准设计建筑配件图集》； 4）国标GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》； 5）国标GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》； 6）国标GB50209-2002《建筑地面工程施工质量验收规范》； 7）国标GB50209-2002《建设工程项目管理规范》；

二、施工总体目标

根据本工程的特点及有关技术规范的要求，制定本项目的施工总体目标如下：

2.1工程质量目标

严格按照ISO9001:2000质量保证体系组织施工，单元工程合格率100%，优良率90%以上，工程总体质量达到优良。

2.2施工工期目标

抓住施工的重点难点，统筹兼顾组织好项目施工，制定切实有效的工期保障措施，合理安排好施工程序，抓好工序衔接，确保合同工期目标的按期完成。

2.3施工安全目标

认真贯彻“安全第一，预防为主”的安全工作方针，按照合同要求并针对本工程的特点，强化施工安全管理，全面落实安全生产责任制。

2.4环保及文明施工目标

以“均衡生产，文明施工、科学管理”为宗旨指导工程建设。在合同实施的同时，同步实施相应的环保措施，使施工现场各项环保指标达到国标和地方标准、满足合同要求。施工作业人员一律挂牌上岗，工地做到整洁清爽、有序，施工标志齐全、美观，施工工艺科学合理，推行程序化、标准化作业。

三、施工工期

施工工期为60个工作日，其中安装间施工工期为30个工作日，交通洞锁口段及回车场为30个工作日。

四、施工部署 4.1 施工顺序

施工顺序安排要保证交通畅通，不影响机电运输设备车辆和外来车辆出入，布置如下图所示：

施工顺序为：①→②→③→④→⑤→⑥→⑦→⑧，其中①②③④块为安装间，⑤⑥块为交通洞锁口段，⑦⑧块为主变回车场段。

具体施工程序如下：

临时花岗岩地面打凿清理→接岩面刷防水涂料→花岗岩楼地面铺贴→成品保

护→零星装饰→装修工程验收。

4.2施工隔离措施

为保证施工顺利有序的进行，不影响周边环境及施工，对每一施工区域用φ48钢管脚手架搭设隔离栏，高2m ，宽2m ，长度根据实际需要确定，架子侧面满挂彩钢板和彩条布进行隔断围护施工；对⑦⑧块施工区域拉警戒线进行围护，防止进出车辆因视线不通进入施工区域。维护带必须悬挂明显标志牌。

4.3施工降（除）尘措施

1、由于打凿临时花岗岩地面易产生粉尘，所以在施工过程中，要边施工边用喷雾器喷水进行降（除）尘，喷水量控制为工作面湿润但不积水为宜。

2、施工垃圾及时运至指定的垃圾堆放点（自流排水洞），运输距离约5公里。

4.4材料运输与保管

4.4.1材料运输通道布置

材料运输路线：进场公路→主厂房交通洞→厂房安装间锁口规定停车位置→各施工部位，材料水平二次搬运距离约50m 。

由于厂房安装间锁口规定停车位置只作为材料临时堆放场地，材料需要通过二次搬运到指定施工工作面。材料场内水平运输主要采用人工搬运运至各施工工作面。 4.4.2材料存放与保管

施工用各种装修材料根据施工进度的需要运至现场施工面；材料运到现场后利用本工程部分位置临时存放，做好防护措施，场地内堆放材料不得影响机电安装，应码放整齐，不影响文明施工。

4.5施工用电

施工用电主要是空压机、冲击钻、切割机及照明用电等，施工用电由现场最近电源接驳点接入。

4.6施工用水

施工用水采用Φ50的钢管从A 厂厂房就近供水管引入，管路总计长度约150m 左右。

4.7成品保护

装修完成的花岗岩地面需采用五层板+彩条布保护至7天后才可以过车和堆放大型

机电设备，不过车的部位3天后才可以上人。

五、施工资源配置计划 5.1劳动力配置

根据本工程的工程量、作业特点、劳动力组合配置，组建专业装修工程队，在施工阶段根据进度要求适当配备人员，其中人员比例及结构将略有调整。所需人员配置见表5-1。

施工人员配置表 表5-1

5.2施工机具布置与配备

针对本工程特点，根据施工技术总体规划原则及施工总进度安排，合理配置施工资源，实施施工资源的动态管理，使本工程经济、技术达到最优。根据上述原则进行本工程的施工资源配置如下：详见主要施工设备、机具配置表5-2。

主要施工设备、机具配置表 表5-2

六、主要施工工艺方法 6.1花岗岩地面施工

1、工艺流程

清理基层→抄平弹线→试拼编号→铺找平层砂浆→铺结合层砂浆→铺花岗岩→勾缝→养护→验收

2、施工方法

（1）清理基层：用錾子或钢丝刷将基层表面浮浆清理干净，并检查找平层无空鼓裂缝，在用扫把将表面浮土清扫干净，浇水湿润。

（2）抄平弹线：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙面上，弹出面层标高控制线（一般控制线高出地面高程50cm ）。

（3）试拼：在正式铺设前，对每个机组地面的花岗岩石材板块按图案、颜色、纹理试拼，然后按编号码放整齐。在边墙内的两个互相垂直的方向，结合地面实际尺寸把石板排好，以检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置。圆形机罩周边放样必须结合机罩实际情况，保持镶边石材短边方向边线与机罩边线相垂直为宜。

（4）铺找平层砂浆：铺设前将基层湿润，并在基层上刷一道素水泥浆或界面结合剂，随刷随铺设搅拌均匀的1：2.5干硬性水泥砂浆找平层。

（5）铺结合层砂浆：铺设前将基层（找平层）湿润，并在基层上刷一道素水泥浆或界面结合剂，随刷随铺设搅拌均匀的1：2.5干硬性水泥砂浆。

（6）铺花岗岩：将花岗岩放置在铺好的干拌料上，用橡皮锤找平，之后将砖拿起，在干拌料上浇适量素水泥浆，同时在花岗岩背面涂一层素水泥膏，再将石板放置在找平过的干拌料上，用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。铺完第一块向两侧和后退方向顺序镶贴，并随时用2m 靠尺和水平尺检查平整度，使其符合位置和高低的要求。有设计图案要求时，按设计要求图案弹出准确分格线，并做好标记，防止差错。

（7）养护：为防止花岗岩板材在铺贴后变色、返碱、起锈、油污浸入，在铺贴前先用石材养护液对其板材有表面进行养护处理。因地下工程湿度较大铺贴后无需进行洒水养护，只需加以围挡，3日内不准上人。

（8）勾缝：当花岗岩面层达到可以上人时，进行勾缝后，将缝口清理干净，刷水润湿，用同强度等级、同色的掺色水泥膏勾缝，缝隙勾完，将溢出砖面的水泥浆在终凝前清除，最后将地面擦净，待勾缝砂浆终凝后，将石材表面清扫干净。

3、质量要求

表面平整，与基层粘结牢固，不得有空鼓，与楼梯栏杆等套割吻合，表面整洁，颜色均匀，勾缝严密，严格控制地面高程，不能出现排水反坡。

4、成品保护

（1）施工时应注意对定位定高的标准杆、尺、线的保护，不得触动、移动。 （2）对所覆盖的隐蔽工程要有可靠保护措施，不得因浇筑砂浆造成漏水、堵塞、破坏或降低等级。

（3）砖面层完工后在养护过程中应进行遮盖和拦挡，保护湿润，不应少于7d 。当水泥砂浆结合层强度达到设计要求后，方可正常使用。

（4）后续施工在砖面层上施工时，必须进行遮盖、支垫，严禁直接在砖面层上动火、焊接、和灰、调漆、支铁梯、搭脚手架等，进行上述工作时，必须采取可靠的保护措施。装修完成的花岗岩地面需采用五层板+彩条布保护至正常使用。

七、质量控制措施

依据ISO9001：2000质量管理体系标准，建立健全质量管理体系，结合工程实际，编制适合于本工程的质量计划，严格按计划中的过程、程序和项目进行实施，实行质量责任终身制，层层落实到个人，真正做到全员、全方位、全过程的有效控制。保证工程总体质量达到优良标准。消灭一切质量事故，坚决杜绝由于质量问题引起的误工、返工现象，确保工程顺利进行。具体控制措施如下：

1、控制材料质量：所有材料（成品、半成品）必须有材料质量出厂合格证明和检验合格证，进入施工现场必须经质检员查验，并报监理工程师批准后才能入库，杜绝不合格材料流入施工现场。抹灰砂浆应严格按经过批准的施工配合比进行配料，配料时计量要准确可靠。

2、技术交底：由装修工程技术主管全面负责施工技术交底工作，施工队长应配合技术主管，提前做好技术交底。技术交底要有针对性，对主要尺寸、轴线、高程、施工方法及成品保护等应做出具体要求。书面技术交底必须签字齐全，对可能出的质量通病提出预防措施。

3、施工过程控制：在施工过程中，严格按施工图纸及监理工程师批准的施工技术措施组织施工，严格执行施工操作规范。各施工班组必须做好自检工作，绝对服从质检员的管理及监理工程师的现场指令，各专业工种操作人员应有熟练的技能，对不按施工技术规范操作和施工质量不符合规范要求的班组和个人，质检员有权勒令其停止施工。

4、质检措施：设2名专职质检员，专职质检员按施工工序按排及质检工作计划，配合施工技术员跟班检查质量，做好检验记录，对不合格质量督促整改。

5、管理措施：施工前应组织各班组进行岗前质量意识教育按工种由技术员技术规范、质量标准交底、提高整体质量意识，在施工过程中按工序进行监控，合格者才能进入下道工序施工。

6、成品保护：本工程装修与机电 安装交叉作业，成品保护工作质量控制中尤显重要。装修完成的花岗岩地面需采用五层板+彩条布保护至正常使用。

八、安全、职业健康、环境技术措施 8.1安全保证措施

1、项目部安全管理部、生产管理部对施工过程中的安全进行控制、管理，施工过程中应按惠蓄电站安委会及项目部相应的安全管理办法、安全措施监督实施。

2、制订安全管理制度并由工程部经理组织实施，配备专职安全员进行施工现场跟踪管理。

3、每一个工种工作队进场施工前，必须先接受安全技术培训。

4、结合本工程实际制订安全操作规程，施工人员进入厂房必须戴安全帽。 5、安全管理得法，洞内施工要有足够的照明度，施工危险处设置明显标志牌示警，施工用电不得在现场内架设裸线，各种电器设备均采取接零和接地保护，严禁一闸多机施工，移动式设备和手持式电动工具均在配电箱内设置漏电保护装置，施工用水、用电管线路靠洞边设置，切实保证场地排水通畅。

6、建立《施工现场消防管理规定》并严格执行、明确责任人，定期进行防火检查，整治隐患。

7、未尽事宜均按指挥部安委会和项目部的安全生产、文明施工的管理办法执行。

8.2职业健康、环境技术措施

在以往工程施工实践中，我们充分认识到文明施工在项目管理中的重要作用。一是文明施工改变施工现场面貌，改善职工劳动条件，提高工作效率，始终保持良好的精神状态。二是文明施工不仅可以促质量，保安全，而且能够提高经济效益；文明施工注重规范，项目施工管理工作较严谨，减少了工、料、机无效投入所造成的浪费；三是文明施工可以提高工程项目管理水平，促进企业施工水平发展，增强企业竞争能力。

为了实现创建安全文明工地的目标，项目部将采取以下措施和方案： （1）项目部安全管理部、生产管理部对施工过程中的文明施工进行控制管理，施工过程中应按惠蓄电站安委会及项目部相应的管理办法和措施监督实施。

（2）合理安排施工顺序避免工序相互干扰，凡下道工序对上道工序会产生损伤或污染的，要对上道工序采取保护或覆盖措施。

（3）施工过程中的废旧材料应分类堆放，定期清理至洞外统一处理。 （4）在施工过程中，为防止材料过量消耗造成资源和能源的浪费情况，应由计划合同部会同相关部门根据定额要求制定相应的管理规定，施工队应对具体施工人员进行相应的培训和教育，增强节约资源和能源的意识，对一些废旧物品能回收利用的尽可能回收利用。

（5）施工现场所有施工管理人员和操作人员必须佩戴证明其身份的标识牌，标识牌应标明姓名、职务、编号。

（6）重要施工场地应设有操作规程、值班制度和安全标志。

（7）对检查中查出文明施工中存在的问题，不但要立即纠正，而且要针对文明施工中的薄弱环节，进行改进和完善，使文明施工不断优化和提高。

（8）工程完工后，将工地及周围环境清理整洁，做到工完、料清、场地净。 （9）未尽事宜按指挥部安委会和项目部的安全生产、文明施工的管理办法执行。