伺服电机选型计算书要领
伺服电机选型计算:
(1)计算齿轮的减速比
根据所要求脉冲当量,齿轮减速比i 计算如下:
i=(φ.S)/(360.Δ) (1-1) 式中φ ---步进电机的步距角(o/脉冲)
S ---丝杆螺距(mm)
Δ---(mm/脉冲)
(2)计算工作台,丝杆以及齿轮折算至电机轴上的惯量Jt 。
Jt=J1+(1/i2)【(J2+Js)+W/g(S/2π)2】 (1-2)
式中Jt ---折算至电机轴上的惯量(Kg.cm.s2)
J1、J2 ---齿轮惯量(Kg.cm.s2)
Js ----丝杆惯量(Kg.cm.s2) W---工作台重量(N )
S ---丝杆螺距(cm )
(3)计算电机输出的总力矩M
M=Ma+Mf+Mt (1-3)
Ma=(Jm+Jt).n/T×1.02×10ˉ2 (1-4)
式中Ma ---电机启动加速力矩(N.m)
Jm 、Jt ---电机自身惯量与负载惯量(Kg.cm.s2)
n ---电机所需达到的转速(r/min)
T ---电机升速时间(s )
Mf=(u.W.s)/(2πηi)×10ˉ2 (1-5)
Mf ---导轨摩擦折算至电机的转矩(N.m)
u ---摩擦系数
η---传递效率
Mt=(Pt.s)/(2πηi)×10ˉ2 (1-6)
Mt ---切削力折算至电机力矩(N.m)
Pt ---最大切削力(N )
(4)负载起动频率估算。
数控系统控制电机的启动频率与负载转矩和惯量有很大关系,其估算公式为
fq=fq0【(1-(Mf+Mt))/Ml)÷(1+Jt/Jm)】 1/2 (1-7)
式中fq ---带载起动频率(Hz )
fq0---空载起动频率
Ml ---起动频率下由矩频特性决定的电机输出力矩(N.m)
若负载参数无法精确确定, 则可按fq=1/2fq0进行估算.
(5)运行的最高频率与升速时间的计算。
由于电机的输出力矩随着频率的升高而下降,因此在最高频率时,由矩频特性的输出力矩应能驱动负载,并留有足够的余量。
(6)负载力矩和最大静力矩Mmax 。
负载力矩可按式(1-5)和式(1-6)计算,电机在最大进给速度时,由矩频特性决定的电机输出力矩要大于Mf 与Mt 之和,并留有余量。一般来说,Mf 与Mt 之和应小于(0.2 ~0.4)Mmax.