电解二氧化锰
电解二氧化锰工艺技术专题,电解液,干电池电解液,碳素电解二氧化锰类技术资料(198元/全套)
[28293-0016-0001] 超电解二氧化锰
[摘要] 本发明涉及一种二氧化锰产品的生产工艺及技术。目前市场上销售的二氧化锰产品,基本上是采用锰溶液电解的方法或是采用碳酸锰热解后制成二氧化锰的方法。其缺点是建厂投资大,生产周期长,产品质量难易控制,成本高,活性差。本发明采用硝酸法生产的超电解二氧化锰,解决了上述方法所存在的问题,使二氧化锰产品的质量或活性提高了1.2倍。
[28293-0025-0002] 锂电池用电解二氧化锰的改性处理方法
[摘要] 本发明公开了一种锂电池用电解二氧化锰的改性处理方法,属于二氧化锰改性技术领域,是将电解二氧化锰粉末在370~380℃的温度下处理10~24小时,其中处理时通入惰性气体进行保护。本发明的方法工艺简单、保证二氧化锰良好的隧道结构及晶型转变(γ晶型变为γ与β混合晶型)更合理、可提高二氧化锰在锂-二氧化锰电化学体系电池中的电化学活性。
[28293-0008-0003] 金属锰和二氧化锰同槽电解的方法及设备
金属锰和二氧化锰同槽电解的方法及设备,用(NH4)2SO4?MnSO4为电解液,通过对阴极进行冷却,增加阳极板数量的措施,在阳极温度为75~90℃,阴极为30~45℃;阳极电流密度为50~120A/m2,阴极为150~500A/m2;阴极液的pH为7。0~8。5的条件下,可同槽同时在阴极上析出金属锰、在阳极上析出二氧化锰。产品质量高比分别电解节电50%以上,基本上不逸出酸雾,还可减少设备与投资。
[28293-0022-0004] 一种掺杂改性的锂二氧化锰电池用电解二氧化锰
[摘要] 本发明涉及一种电池工业材料。一种掺杂改性的锂二氧化锰电池用电解二氧化锰,包括γ-MnO2,其特征是:还掺有V2O5、SiO2、Bi2O3中的任意一种或任意二种以上的混合物,V2O5、SiO2、Bi2O3中的任意一种或任意二种以上混合时各组分所占重量百分比为:V2O5 0.3~12.5%,SiO2 0.12~10.0%,Bi2O3 0.01~6.0%,所述组分重量百分比含量之和为100%,经过混合煅烧而成。本发明由于采用的γ-MnO2呈层状结构,通过加入非金属氧化物V2O5、SiO2、Bi2O3调节分析层状结构,便于锂离子更好地插入层状结构中,从而可以提高二氧化锰电化学活性,降低了电池反应的电化学极化,明显地提高了电池的放电容量。
[28293-0007-0005] 锌--二氧化锰原电池电解液快速处理工艺
[摘要] 锌--二氧化锰原电池电解液快速处理工艺属于原电池制造工艺.本发明一改原来传统的处理工艺,采用二步处理新工艺:第一步氧化处理、第二步还原处理工艺.采用反应器,利用比表面大的氧化剂和还原剂,利于强制流动或搅拌,使电解液与氧化剂、还原剂充分接触反应,减薄扩散层,提高传质速度,从而大大缩短了电解液净化处理的时间.将降低电池自放电,提高贮存寿命.本工艺采用常温处理,减少了能量消耗,降低了设备投资和占地面积,改善了工人劳动环境,有明显的经济效益.
[28293-0026-0006] 电解二氧化锰用钛合金阳极及其制造方法
[摘要] 本发明提供了一种电解二氧化锰用钛合金阳极组份及其制作方法,在钛中加入Mn、Cr、Ni、Al、Sn、Zr、B,Re等8种元素中至少二种,其重量百分比为Mn≤9%,Cr≤9%,Ni≤55%,Al≤6%,Sn≤6%,Zr≤6%,B≤0.5%,RE≤0.5%,余量为Ti及其它不可避免的杂质元素,混合后压制成自耗电极,在真空电弧炉中熔炼成铸锭,再加工成线材,然后组装成网状阳极。该阳极用于电解二氧化锰生产具有抗钝化性能,在100A/m2电流密度下,在正常工业电解条件下,槽电压能稳定在3.3伏以内,产品与阳极附着良好,无开裂脱离现象,
克服了现有工业用阳极的缺陷,是较理想的电解二氧化锰阳极。
[28293-0001-0007] 电解锰槽渣淬净法生产高品质二氧化锰工艺
[摘要] 本发明为电解锰槽阳极渣淬净法生产高品质二氧化锰工艺,它采用NaF和NH4NO3作为淬取剂对槽渣中的二氧化锰进行淬净,再加入处理剂CH3CONH2和H2SO4调整其pH值后进行液固分离,对所得固形物进行脱水干燥处理后,即可得到高品质二氧化锰。另外,对其液相中加入NH3HCO3进行除重金属离子处理后,可得附产品锰盐和铵盐。采用本工艺处理电解槽阳极渣生产二氧化锰,其阳极渣中所含的金属元素可全部回收,整个过程无废渣排出,对环境无污染。
[28293-0019-0008] 一种微型锂-二氧化锰电池电解液
[摘要] 本发明涉及一种微型锂—二氧化锰电池电解液。本电池电解质溶液的电解质LiClO4浓度1.15-1.25mol/L,溶剂碳酸丙烯酯与乙二醇二甲醚体积比6-9∶1。本发明采取提高溶剂中粘稠度较大的碳酸丙烯酯比例、降低挥发性很强的乙二醇二甲醚比例的措施,明显降低了电解质溶液的蒸气压,保持了电池密封结构的有效性,从而彻底解决了该电池储存漏液的问题。本发明提高电解质LiClO4浓度的技术措施用以祢补因电解质溶液粘稠度增加而使其电导率有所下降的问题,有利于提高本电池微电流供电的均衡、稳定性。经储存试验证明本电池无一漏液,且放电性能稳定,具有工艺简单、防漏液效果显著的突出优点。
[28293-0002-0009] 电解二氧化锰的制备方法
[摘要] 本发明涉及电解二氧化锰的制备方法,将锰氧化物颗粒悬浮在电解液中,其平均粒径在3μm以下,浓度0.1~3.9g/l,并在电解电流密度为0.8~2.0A/dm2范围下进行电解。所得二氧化锰产品厚度均匀,放电容量大而偏差小,电流效率高。不但可用于一般电池,而且还可用于碱锰电池的阳极。
[28293-0011-0010] 解决锌和二氧化锰同时电解工艺中酸平衡的方法
[摘要] 在指出锌精矿与软锰矿在常压下同时浸出,浸出液经净化后,在同一电解槽中同时电解锌和二氧化锰,阴极上得到金属锌,阳极上得到r-MnO2的湿法炼锌新工艺,虽然节能显著,但由于电解的终酸只能控制在60g/l左右,这不仅锌的提取率低;而且使浸出与电解这一闭路循环系统中的酸不平衡之后,提出了两种解决办法:①开路一部分锌和二氧化锰同时电解后的废电解液,用以生产锌和锰的其它化工产品;②采取先 在高温下电解二氧化锰,后在低温下电解锌的电解制度并举了实例。
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电解二氧化锰
电解二氧化锰
电解二氧化锰是优良的电池的去极化剂,它与天然放电二氧化锰生产的干电池相比,具有放电容量大、活性强、体积小、寿命长等特点,掺用 20-30%EMD 做成的干电池比全用天然 MnO2 做成的干电池其放电容量可提高 50-100% ,
在高性能氯化锌电池中掺用 50-
70%EMD ,其放电容量可提高 2-3 倍,全部用 EMD 做成的碱锰电池,其放电容量可提高 5-7 倍,因此电解二氧化锰成为电池工业的一种非常重要的原料。
目录
编辑本段分类
电解二氧化锰分为:(1)普通型;(2)碱锰型;(3)无汞碱锰型;(4)普通型适用于锌锰电池类;
编辑本段适用范围
(1)碱锰型适用于碱性锌锰电池类;
(2)无汞碱锰型适用于碱性锌一二氧化锰电池。
编辑本段主要用途
主要用途:物理状态电解二氧化锰除作为电池的主要原料外,其它领域也得到广泛应用,如:精细化工生产过程中作氧化剂、锰锌铁氧体软磁材料中的原料。电解二氧化锰由于具有很强的催化、氧化 / 还原,离子交换和吸附能力,在经处理与成型后,是一种性能全面的优良净水滤料,与平常用的活性碳、沸石等净水滤料相比,具有更强的脱色和去除金属的能力。
编辑本段生产工艺
生产工艺:电解二氧化锰生产的整个工艺流程可分为制液、电解、成品处理三大部分。具体分为:浸出、氧化除铁、中和、固液分离、硫化除重金属、电解、剥离、粉碎、漂洗脱酸、干燥、计量包装。
编辑本段技术指标
电解二氧化锰的技术指标如下:
(1)用途:主要用于电池生产。
(2)产品主要成份:
二氧化锰(以干基汁) ≥90%
水 ≤3%
重金属(以Pb) ≤0.03%
铁 ≤0.03%
PH值 5—7
粒度 大于0.127mm≤3%
小于0.076mm≥90%
(3)放电性能:
每周6天,每天30分钟)
开路电压 ≥1.63伏特
2欧姆连放,终止电压0.9伏特 ≥170分钟
3.9欧姆连放,终止电压0.9伏特 ≥400分钟
3.9欧姆间放,终止电压0.9伏特 ≥730分钟
我们公司是用碳酸锰矿粉用硫酸溶浸生产,溶浸后用稀酸中的二价Fe在二氧化锰作用下与钾反应生产黄铁钾矾,从而达到除钾的目的,除k之后,用石灰水除掉多余的铁(大约
PH为5.8-6.9),此过程经常导致钾的反弹,请问主要原因是什么?;;
电解二氧化锰 电解二氧化锰分为普通型,碱锰型及无汞碱锰型,普通型适用于锌锰电池类;碱锰型适用于碱性锌锰电池类,无汞碱锰型适用于碱性锌一二氧化锰电池。 主要用途电解二氧化锰是优良的电池的去极化剂,它与天然放电二氧化锰生产的干电池相比,具有放电容量大、活性强、体积小、寿命长等特点,掺用 20-30%EMD 做成的干电池比全用天然 MnO2 做成的干电池其放电容量可提高 50-100% ,在高性能氯化锌电池中掺用 50-
70%EMD ,其放电容量可提高 2-3 倍,全部用 EMD 做成的碱锰电池,其放电容量可提高 5-7 倍,因此电解二氧化锰成为电池工业的一种非常重要的原料。 物理状态电解二氧化锰除作为电池的主要原料外,其它领域也得到广泛应用,如:精细化工生产过程中作氧化剂、锰锌铁氧体软磁材料中的原料。电解二氧化锰由于具有很强的催化、氧化 / 还原,离子交换和吸附能力,在经处理与成型后,是一种性能全面的优良净水滤料,与平常用的活性碳、沸石等净水滤料相比,具有更强的脱色和去除金属的能力。
生产工艺:电解二氧化锰生产的整个工艺流程可分为制液、电解、成品处理三大部分。具体分为:浸出、氧化除铁、中和、固液分离、硫化除重金属、电解、剥离、粉碎、漂洗脱酸、干燥、计量包装。
二氧化锰(自然界以软锰矿形式存在),物理性状:黑色无定形粉末,或黑色斜方晶体,溶解性: 难溶于水、弱酸、弱碱;不溶于水、硝酸、冷硫酸,溶于热浓盐酸而产生氯气。
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活性二氧化锰制造方法
一种用于电池填充料的活性二氧化锰制造方法,它是将含MnO↓[2]70-72%的天然锰矿粉与谷壳催化剂混合配料,制浆时加入MnSO↓[4]·H↓[2]O增锰制浆,岐化氧化反应采用分次加料3-4次进行,洗涤时先用H↓[2]SO↓[4]溶液进行酸洗,中和反应加NH↓[4]HCO↓[3],采用本方法具有不增加设备,可降低原料品位和生产成本5%,缩短工时,提高工效一倍以上,产品MnO↓[2]含量稳定大于75%,视比重达1.8-2.1克/cm↑[3],放电性能好,间歇放电和连续放电均达到或超过电解二氧化锰标准。
一种用合成碳酸锰为原料热解制取二氧化锰的方法和设备,碳酸锰在回转窑中的热解氧化反应采用间接加热连续焙烧,参与反应的物料和气体以及加热介质三者均同向流动,控制入窑物料水分,使其在窑中预热段产生蒸汽,同时调节入窑空气量,以形成含湿含氧的反应气体,无须按一般方法通入蒸汽和氧气,所设计的回转窑是双层夹套结构的筒体,以通过夹套中的热空气为焙烧加热介质,采用密闭循环低温加热方式,因此热效率高,能耗低,设备简单,所制得活性好的γ型二氧化锰,其转化率达80~85%.
一种利用制药行业废锰渣生产活性二氧化锰 的方法,它涉及化工废渣利用领域。其特征在于它以制药行业的废锰渣及酸和水为原料,通过焙烧、酸化、分离、活化、粉碎等六道工序制得活性二氧化锰。$该方法变废为宝,保护环境;成本低,利润高,有竞争能力。