玻璃幕墙施工方案目录

目 录

一、编制依据 二、工程概况 1、工程概况 2、工程管理要点

三、施工组织架构和劳动力配置 1.项目组织

2.项目管理机构及职能 3.项目部主要成员职责划分 4.劳动力配置 5.施工机具组织计划 四、施工部署 1.施工总体部署 2.施工范围 3.施工准备 4.施工期间 5.竣工扫尾阶段 6.项目部主要管理目标 五、施工进度计划控制 1.施工工期 2.施工进度计划 3.工期保证措施

六、主要分项工程施工工艺 1、玻璃幕墙施工工艺

七、劳动力安排及主要机械设备保障措施 八、施工质量保证措施- 1、工程质量标准 2、质量保证体系 (1)、质量控制程序 (2)、组织管理保证措施 (3)、建筑材料进场保证体系 3、质量保证措施

(1)、施工图纸再次细化设计与准确定位 (2)、选择优秀的现场施工队伍

(3)、在材料选用与验收方面的保证措施 (4)、加工安装质量保证措施 (5)、成品保护措施

九、安全生产、文明施工保证措施 1、工程管理目标 2、安全保证体系 3、安全管理保证措施 4、文明施工保证措施 十、环境保护措施 1、采用环保材料及措施 2、降低环境污染和噪音的措施

十一、实施和落实工程质量回访维修制度 附表1、施工进度计划:

2、项目经理部主要成员名单。

1、建筑工程建筑及结构图纸 2、工程测量规范(GB50026-93)

3、建设工程文件归档整理规范(GB/T 50328-2001) 4、建筑电气工程工程质量验收规范(GB50303-2002) 5、钢结构工程施工质量验收规范( GB50205-2001) 6、建筑构造通用图集

7、建筑安装分项工程施工工艺规程(DB] 01-26-96) 8、通风与空调工程施工质量验收规范(GB50243一2002) 9、建筑施工安全检查标准(]G] 59-99) 10、建筑机械使用安全技术规程(JGJ 133-2000 11、建设工程施工现场供用电安全规范CGB 50194-93) 12、建筑装饰装修工程施工质量验收规范(GB50210一2001) 13、建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001) 14、建筑结构荷载规范(GB50009一2001) 15、玻璃幕墙工程技术规范（JGJ102-2003) 16、招标文件及其它现行有关规范、标准 17、建筑幕墙(JG3035-1996)

18、《金属与石材幕墙工程技术规范» (JGJI33-2001)

1、工程概况

1. 1、工程名称：驻马店市职工活动中心（工人文化宫） 1.2、建设单位：驻马店市总工会 1.3、承包单位：驻马店市建筑公司 1.4施工管理目标 1. 4.1质量目标：合格；

1. 4. 2安全目标：杜绝安全事故的发生。创文明施工工地。

1. 4. 3工期目标：开工日期为2009年4月25日，竣工日期计划2009年6月25日， 施工日历天数计划为60日历天数。 1.5工程主要内容：

1. 5. 1玻璃幕墙采用国产优质铝型材(具体结构及分格布置情况以图纸为准)， 玻璃采用6+9a+6中空厚钢化镀膜玻璃，采用结构胶合成中空〈以设计 图纸为准)。 2、工程管理要点

根据施工合同、施工图纸及土建图纸、业主(甲方〉的要求，结合工程特点、我公司的质量管理目标，对本工程做如下组织设计:

2. 1依据工程部位和工作面特点，对本工程全面展开施工。 2.2施工管理要点 2.2.1工程施工区域特点

本工程各区域具有相对独立的技术特点，幕墙是外观效果的重要组成部分，展示外在效果的窗口，因此必须重点突出使用功能，通过严谨的做工，内部质量体现出外在的效果，从而充分体现视觉效果，提升外在形象；

要求材料必须严谨精致，需设置专业材料采购、检验组，进行严格把关，确保工程效果；

2.2.2本工程特点：

2. 2. 2. 1本工程幕墙施工工艺必须精湛优良，方能体现外在整体效果；

2.2.2.2本工程正要面临雨季，雨期施工充分采取有效预防措施，保证工艺制作的内在质量。

2.2.2.3内抓管理外塑形象：创建文明工地、推行文明施工和文明作业。将本工程作为一个宣传窗口，为甲方及公司树立良好形象。

第三章、施工组织架构和劳动力配置

1、我公司组织成立由项目经理、技术负责人、材料负责人、安全负责人、质量负

责人组成的项目经理部，实施该项目全过程管理职能，对工程的施工前期准备到竣工验收进行全方位的管理。以质量、工期、安全为中心，以施工阶段为重点，积极配合建设方、总包方各项工作，协调好外部及内部系统的工作，以高度的责任心去完成工程各项工作。

2、现场施工由项目经理总负责、总调度，项目管理机构及职能如下：

3.项目部主要成员(见附表)职责划分: 3.1项目经理

负责项目的全面质量管理，并保证完成项目过程中所有环节必须畅通。 保证项目中各成员执行所有的合同、及国家相应法律法规的要求。 合理安排现场的资金、材料、机械设备和人员。

全面负责组织工程的施工生产、成本控制、质量控制、安全管理及工程验收等工作。 做好前期准备和后期保养项目工作，使工程如期完成。

制定现场施工进度计划。

与甲方、土建协调并做好施工准备。

协调公司各部门及其它分包商的进度，负责本工程的安装质量及施工进度。 参加每周召开现场协调会，做好记录并解决问题。 制定现场安装方案。

准备工程进度报告和照片记录。 3.2技术员：

根据项目要求进行技术服务、设计计划及预控质量目标等工作。 收集和整理工程项目施工技术资料和监督所有进程。 节能增效、控制成本。

根据合同文件，使设计符合性能要求。 3.3材料负责人：

按工程总体计划制定采购计划。 组织对供应商调查、评价和确定。

对采购中存在的问题及时通知分包方采取措施，进行纠正。 3.4安全员：

了解当地政府或本工地有关规章制度并贯彻执行。 制定并监督执行安全制度及安全操作规程。

对上岗人员进行安全培训、考核，不合格不许上岗。

对现场环境、安全状况及时掌握，落实必要的安全保护设施。对整个施工项目的安全生产、文明施工进行全过程控制。 3.5质量检查员：

负责施工质量的监督、检查、核定。

审核工程质量管理方案，使之与合同条款相符合。 培训质量检查人员。

记录并保管与质量有关的文件。 2.劳动力组织计划(如下表〉

第四章 施工部署:

1、施工总体部署:

本工程公司将组建强年轻有活力的项目管理班子，工程施工严格按照IS09001、 IS014001、OHSAS18001管理体系程序文件，公司质量、安全管理制度等有关标准文件执行。

2、施工范围:室外玻璃幕墙、玻璃雨蓬 3.施工准备: 3. 1施工安装准备

3. 1. 1工程交底:由项目经理、工程技术负责人根据施工组织设计、设计图纸的内容和要求对安装队进行工程交底，明确工程的要求并按要求进行施工安装。 3.1.2技术培训:组织安装队有关人员进行安全、技术培训，熟悉图纸，掌握工程施工的工作内容，并与安装队签定安全等合同；做好安全、技术交底记录。 3.1.3材料准备：本工程主材、铝型材、玻璃、塑钢型材、铝合金型材、硅胶等按合同规定采观后均在公司生产车间进行制作，组装成型后送往工地。配件、五金件、各类胶、保温棉、防火棉、填充料等材料均由厂商送到工地。

3. L 4运输：材料运输车辆的进出场地，卸货地点，垂直运输及吊装设备的确定。 3.1.5配套设施：现场管理机构的办公室、施工人员的宿舍、用餐、用水、用电等配套设施。

3.1.6材料仓库：楼层内材料，成品的临时堆放地点的确认。

3.1.7施工机具：根据施工现场情况确定施工机械用具。对施工中所需的工具、量检具进行全面系统检查，确保在施工过程中好用、好使。 3.2施工现场的材料运输及存放 3.2.1材料运输

公司加工完成的成品材料，用汽车运输方式发送至施工现场，在施工现场院内卸车，因在地面及楼内水平运输距离极短，且材料重量较轻，一般采用人工搬运即

可，对于人工搬难， 采用叉车或吊车装卸，用手推车进行平面运输。

材料的垂直运输，大部分的铝材、玻璃、钢材、附件、短型材等都可以用现场己有的卷扬机操作的提升机来进行。对较长型材等少量材料因重量不是很重，可用滑轮、人工提到存放及施工部分。 3.2.2材料存放

型材因需在现场进行简单的加工，故应集中存放及加工，存在材料库。附件等较小材料 易丢失且贵重，因此，也存放在库房内。对铝材、铝塑板材、玻璃等因而积较大，且数量也大，在固定地方存放事必造成多次倒运，影响工作效率，所以这些需存放在距离这些材料安 装部位较近的地方，即存放在使用这些材料的楼层。 3.3测量

3．3.1玻璃幕墙单元土建结构体的测量:根据土建提供的轴线和标高为依据，进行复测工作。

3.3.2根据测量结果如与土建提供的数据差异较大或超过正常的允许误差范围，提出整修意 见，以利采取有效措施，使施工前的测量王作落实到位。

3.3.6放线在施工安装前根据所审定通过的设计图现场施工安装图，对现场各单位品种进行 分格及定位的放线工作，定位的目的是提供给施工安装人员一个安装基准，以确保施工过程 中产品安装的质量。 3．4玻璃幕墙安装

3．4．1该工程玻璃幕墙骨架安装从结构上实行先立竖梁，后上横梁，竖梁定位后再装横梁， 这能很好的保证横竖梁的直线度。安装过程中检查人员随时查看型材的表面保护情况。最后进行全面检查，尤其横、竖梁中心线，必须用仪器对横架及竖梁进行找正。 3.4.2确立基准层框架

根据基准线及测出的外墙面进行误差，确定基准层，然后将基准框立好，每个平面选择 两根或三根(视长度定〉基准框。基准框要保证位置垂直度，水平高度绝对准确。基框立好后，再将基准层框完并检查各面框的位置是否设计相符。检查无误后，将质量检测记录提交业主及监理单位复检，经复检合格后，依次安装其它框架。

3.4.3骨架与主体连接

骨架与主体是由竖框通过连接钢角码与后置埋件和主体连接，钢角码与铝合金接触面用 橡胶垫处隔开，以防止不同金属间的电位腐蚀。转接钢角码与预埋板用焊接的方式连接起来， 采用先点焊，再调整，调整准确后再满焊。焊接后刷防锈漆做防腐处理。 3.4.4竖框与竖框连接

安装基准竖框时，竖框上端按上述方法安装，竖框下端插入一根插莓，把插态预固定在 主体上。基准框以上的竖框在安装时，先把竖框在工作台上按上方做好立框准备工作，然后抬到指定位置，把坚框下端套在基准框上端的插路上，竖框与竖框之间垫入20mm厚的伸缩垫，竖框上端连接焊牢后，将伸缩垫撤掉，保证竖框之间留下20mm的距离。每支竖框都是上端固定，下端可伸缩，满足在温度发生变化时，竖框有一定的伸缩范围。基准框以上的框架安装 方法依此类推。 3.4.5竖框与横框的连接

铝合金竖框与横框通过铝角片和螺栓连接起来。首先根据分格把一组横框套在相邻两竖 框对应的角片位置上，横框与竖框接触面垫上2mm厚度胶皮垫（避免硬接触，当温度发生变 化时，横框与竖框能够自由伸缩）。调整横框的进出位置，使横框外表面与竖框外表面保持在 一个垂直平面上:调整横框的上下位置，并用水平仪检测横框的水平度，确保横框的位置符 合设计图纸分格尺寸的要求，然后用螺栓把横框和角片连接在一起。 3.4.5玻璃的安装

玻璃在加工厂己预制完成，每块玻璃都有标号，按分格图上相应的标号位置，将玻璃通 过软性接触放在指定的位置框凸台上，调整玻璃的左右位置，使玻璃铁左右中心线与分格的 中心线保持一致，用压板和螺钉将粘有附框的玻璃固定在框架上。玻璃的安装顺序是基本是从上往下推进，每安装两块玻璃，安装一次压板，安装后的玻璃平整、协调。 3.4.6注胶工艺

3.4.6.1复核外饰面玻璃板块之间的距离及平整度，确认无误后，在接缝处中填塞与接缝宽 度相配套的泡沫条，并保证连接且浓度一致，以保证胶面厚度均匀可靠。 3.4.6.2在接缝两边饰面上粘贴不小于20mm宽度的保护胶带，防止密封胶粘到外饰面上造 成污染，影响外观效果。

3.4.6.3用酒精或易挥发的清洁剂，擦适胶缝的表面，除.去灰尘及其它杂物，保证表面清洁 无污染，防止密封胶粘接不牢，影响密封胶效果。

3.4.6.4注胶之前需做封胶与饰面材料之间的相溶性试验，并将试验报告提交监理公 司等有关单位，得到各单位认可确定后开始注胶。

3.4.6.5修胶:注好的密封胶表面要用到刮板或其它修胶工具进行调整，以保证胶与幕墙板 块表面之间的美观。 3.4.7清理验收:

整体外装工程，在施工完毕后，进行一次室内、室外全面彻底清洗，保证工程能圆满达 到竣工验收优良等级。清洁顺序:按照由上至下、先室内后室外的顺序清洁:清洁方法:玻 璃、铝合金型材、铝塑板清洁时，用中性清洗剂，清洗剂间不能互

相产生反应，不能错用，清洗时应隔离。清洗前须先以清洗剂检查，证明对铝合金无腐蚀作用之后方可使用，清洗后 清水冲洗干净。室外清洗主楼采用吊篮或专业清洁公司清理，楼层低处采用人字梯或脚手架，室内清洗采用人工梯。 3.4.8其它注意事项:

施工中要严格遵守公司、国家及施工现场的各项规章制度，遵守各项操作规程:施工中要有充分的安全保障措施，对无安全保障的安装队有权拒绝施工，现场要注意防火防盗等。 避免强酸、碱性溶剂接触玻璃表面，如沾上应立即进行清洗以免损伤玻璃，防止焊花、切割 及喷砂作业的火花飞溅到玻璃上。‘玻璃表面只允许与弹性物质接触，不允许钢性物质接触玻璃，使玻璃造成损坏。

每层板块安装完毕，清除现场杂物，待整个工程安装完毕清理现场临时设施，交业主验收，同时准备撤离现场。

4、施工期间:由于工期紧迫、工程量大，采取各工作面内同时施工的办法，以确保合同工期要求。必要情况我单位采取晚上加班的措施，保证每天工作不低于11小时的工作量，雨天将 停止室外作业，室内下料、进行安全教育和整顿。 5、竣工扫尾阶段:扫尾工程直接影响到工程的全面竣工和交付使用。交工前，按施工进度和 设计图纸，一一对照检查，及时将漏项和需修补的项目制订出作业计划，并限期完成。清理场地，做好成品保护。 6、项目部主要管理目标:

(1)、质量目标:本工程质量目标的运行依据是公司质量体系保证手册及程序文件，结合本 项目实际特点，制订出切实可行的质量保证计划，确保工程质量达到合格。采取全面质量管 理模式，对每道环节、每道工序严抓质量，让质量第一的意识扎根于每位管理、施工人员心中，确保优良工程。

(2)、工期目标=本工程工期为50日历夭。工程括工期间，将技入足够的技术力量、技术装各和施工力量，科学组织施工管理，全力确保合同主期，如期将工程交付甲方使用。

(3)、安全目标:施工现场成立以项目经理为首的消防、安全领导小组，建立健全各项安全 规章制度，加强劳动保护，避免安全隐患，杜绝一切安全责任事故和火灾害故的发生。

(4)、成本目标:在每种材料物尽其用的前提下体现出建筑物的整体表现力，材料的综合使 用将大大降低装饰造价，从而以最少量的资金投入达到预期的装饰效果。严格控制施工材耗， 按施工工艺和技术文件准确用料，控制成本，分项核算，严格控制废品和材料丢失现象。

(5)、其他:协调各方关系，配合其他工种施工，接受甲方、监理公司、质监站的指导和监督。

第五章、施工进度背划控制

1、本工程计划天数为60日历天数:

2、施工进度计划(详见附表);

3、为保证工程施工能够按照工期计划进行，项目管理采取以下措施：

3.1、施工图再次细化设计与工程图纸理解定位开工前由公司生产经理，组织有关部门和人员熟悉理解图纸，使工程准确定位。根据 实地现场和现有图纸进一步细化施工详图，积极协调原设计单位与业主方，减少二次变更， 不因此而影响施工进度。

3.2、施工人员配备

3.2.1、技术素质方面保证：选派调集公司技术素质高能打硬仗的班组参加本工程的 施工，以优质高效的完成施工计划内容:

3.2.2劳力方面保证：根据劳动力计划安排，每周提前做好劳动力有组织协调，确保劳力到位。

3.3、做好充分施工准备

在施工队伍进入现场前，对施工所需机械进行全面检修，确保机械安全好用。 在对既将施工的部位，提前对人员进行技术培训，让施工人员完全熟悉施工工艺及其要 求，以便合理安排劳动力，充分发挥所长，以防止窝工等影响工程进度的现象发生。

做好充足劳动力资源准备，必要时实行

3.4、先进的施工工艺及施工方法

施工前由于工程设计人员组织所有进入现场人员培训，熟悉本工程各分布分项工程技术 结构特点，详细研究施工方案，熟悉质量标准。施工过程中根据现场实际情况采用不同的施工方式，以充分发挥各种施工作业的优势，减少了工程施工准备时间。

在施工过程中严格执行制定的雨季施工措施，减少因不利天气对工程施工造成的影响。

3.5、材料进场计划及供应措施

根据工程总体施工进度合理安排材料的采购、加工和进场时间，争取提前定货和加工， 以确保材料供应周期和按规到场;工程所需材料的运输计划应周密合理，既要保证材料的供 货不影响现场的施工又要注意减少现场材料的存放数量，以减少施工过程中建筑用地面积。

施工材料卸车部位尽量靠近施工部位，以减少场地内二次运输时间。在现场内的运输尽量采用机械进行场内运输，以提高工作效率。

3.6、工程质量检验高效、准确在材料检验方法上配备先进有效的检验工具、仪器。必要时制作专用检具，以达到快速有效检验，进而缩短材料检验和工程检验的时间，在安装过程中，各施工小组应设立专门人员进行工程质量自我检验，发现问题及时解决:对于涉及到工程效果变动的问题及时向现场 项目经理反映，严禁私自改动。

3. 7、开辟第二加工现场

为增大施工人员作业面及施工速度，成品或半成品能不在现场加工，一律采用外加工，即施工现场之外的第二加工现场。从而减轻施工现场的人员压力，有利于加快进度。

3.8、其他措施

3.8.1本工程推行项目经理责任制，工程分组作业，分组记录，充分发挥和调动员工的积极'性，贯彻按劳动分配，多劳多得的原则，奖勤罚懒、奖罚分明。

3.8.2分项目制定月度乓程进度表、周进度表，并严格执行施工组织计划，坚持

3.8.3每天下午6: 00召开项目部调度协调会，总结工作，对明天的计划进行重申和微调。

3.8.4在保证施工队人员相对稳定的前提下，根据工程进展情况，随时调整人员组成，多创工作面，并使劳动力充分发挥所长，并通过理顺各个工作组的工作关系，达到配合默契，以防窝工、怠工现象存在。

3.8.5施工现场人员必须要按进度表计划完成当日工作，如有变化或其它因素影响进度， 可以增加施工人员数量。

3.8.6尽可能采用先进的安装工艺和安装设备，以提高安装效率。

3.8.7切实做好员工的工作，积极搞好后勤保障工作，解决好员工的生活福利，使员工无 后顾之忧，发挥员工的生产潜能。

第六章主要分项工程施工工艺

玻璃幕墙技术措施

1材料要求

1.1玻璃幕墙的常用材料有：后置埋板、化学药栓、铝合金骨架，骨架连接件，铝合金玻璃框格，玻璃，铝合金压板及扣板，结构胶，密封胶，橡皮压条和螺栓等。

1.2幕墙所用金属材料除不锈钢外，均应作防腐处理(如铝合金表面的阳极氧化处理)

1.3幕墙上的材料应符合国家或行业的有关质量规定，并附有出厂合格证，符合不燃材 料或难燃材料的需求。

1.4幕墙上使用的密封材料(如密封条、密封胶等)应均为耐水、耐溶剂、耐老化和低温 弹性、低透气率的特点。

1.5在主体结构与玻璃幕墙的构件之间，应使用耐热的硬质有机材料垫片。 2作业条件及主要机具。

2. 1作业条件

(1)施工技术负责人在施工前应向施工人员做好技术交底工作，交待清楚固定支座、铝合金骨架体系的划分尺寸及形式，玻璃与骨架间的连接的方法及连接要求等。

(2)施工人员在明确图纸要求后方可施工。

(3)施工前施工负责人必须事先与土建协调合理调整好脚手架，保证脚手架的安全性和施 工人员的操作空间，脚手架上必须设置安全网，以免在幕墙施工时发生物体坠落伤人。

2.2主要机具

电锤、电钻、拉娜枪、板手、锤子、靠尺、线坠、手钳、方尺、合尺、壁纸刀、电焊机等。

3操作工艺

3. 1工艺流程

放样定位→后置埋件安装→安装立柱→安装横梁→安装玻璃→打胶→清理

(1)根据玻璃幕墙的造型，尺寸和图纸要求，在铝合金骨架体系与建筑结构之间设置后置 埋件。放样时，应使上下埋件均在一条垂直线上，否则此位置上的立柱会发生歪斜。

(2)安装立住。用镀钵连接件将立柱按安装标高要求固定在埋板上，立柱轴线的前后偏差 和左右偏差均不应大于2mm。镀铮连接件和铝合金立柱接触处用柔性垫片进行隔离。立柱安装 调整后，应及时紧固。上下立柱连接采用配套插芯连接，且长度不小于250mm，上下柱之间应 留有空隙，空隙宽度不宜小于15mm，其接头应为活动接头，从而满足立柱在热胀冷缩时发生的变形需求。

(3)安装横梁。首先确定各横梁在方柱上的标高位置，在此位置用不锈钢螺丝将横梁直接 固定于立柱上，但要注意横梁与立柱要处要垫不小于2mm的橡胶垫。相邻两根横梁水平标高 偏差不应大于1mm。同层横梁的标高偏差，当幕墙宽度小于或等于35m时，不应大于5mm;当 幕墙宽度大于35m时，不应大于7mm，同一层横梁在安装市应由下而上进行。当一层高度的横 梁装好后，应进行检查、调整、校正后再进行固定。

(4)安装玻璃。玻璃的安装应根据幕墙的具体种类来定，幕墙玻璃采用镀膜玻璃时，镀膜 的一面应向室内。幕墙的玻璃是用结构硅榈胶粘结在铝合金附框上，从而形成玻璃单元体。 玻璃元体的加工一般在加工忆内用专用打胶机来完成。这样能保证玻璃的粘结质量。在施工 现场受环境条件的影响，较难保证玻璃与铝合金框格的粘结质量。玻璃单元体制成后，安装 前要在横料相应位置先安装铝合金托板其

长度不小于l00mm，厚度不小于2mm。将玻璃放在横 梁上，再用专用固定片将铝合金附框的四边用不锈钢自攻螺丝固定在立柱和横梁上，固定片的距离不小于400mm且不少于二片。

(5)、耐候胶的嵌缝。当玻璃板材安装之后，就应进行密封处理本工程耐候胶采用优质硅酣耐侯胶。打密封耐候胶时应特别注意：

①、充分清洁板材间间隙，不应有水、泊溃、灰尘等杂物，应充分清洁沾结面，加以干燥。 可用二甲苯或甲基二丙酣作清洁剂;

②、为调整缝的深度，避免三边粘胶，缝内应满填聚氯乙稀发泡材料(φ18泡沫棒) ; ③、打胶的厚度应在3.5mm与4.5mm之间，不能打的太薄或太厚。且胶体表面应平整、光 滑，玻璃清洁无污物。并应牢固美观、不渗水。

(6)清理验收。

上述各个阶段项目经理部需对工程进行自检，自检合格后，以书面形式报公司质检部门 进行检查验收。工程完成后安装队对工程进行全面检查J公司质检部门检查合格后项目经理 部填写整体工程验收报告?报甲方组织整体工程验收:甲方组织整体验收合格后，项目经理 填写工程竣工报告办理成品的移交手续和撤场手续报甲方。甲方同意撤场后将现场的工具、 材料进行分类填写返库单进行撒场。

玻璃幕墙的玻璃安装完后，进行一次全面彻底清洗，保证工程能圆满达到竣工验收优良等级。清洁顺序:按照由上至下顺序清洁:清洁方法:玻璃、铝合金型材、清洗剂间不能互 相产生反应，应用中性清洁剂和水对有污染的玻璃和铝型材进行清洗。不能错用，清洗时应 隔离。清洗前须先对清洗剂检查，证明对铝合金和镀膜元腐蚀作用之后方可使用，清洗后清水冲洗干净。

4应注意的质量问题

4. 1玻璃幕墙框料应竖直横平，玻璃的安装方向应正确。

4.2玻璃的品种，规格与色彩应与设计相符，整个幕墙玻璃的色泽应均匀，不得有析碱，发霉和镀膜脱落现象，镀膜玻璃镀膜面朝屋内。

4.3幕墙中的铝合金型材表面不应有脱膜现象。幕墙的装饰拍板表面应平整，不应有变形，波纹或局部压碰等肉眼可观察到的质量缺陷。

4.4幕墙的上下边及侧边封口，沉降缝、伸缩缝、防震缝的处理及防雷体系应符合设计要求。

4.5铝合金骨料及玻璃的表面应洁净，不得有污物:玻璃应安装牢固，橡胶条和密封条应镶 嵌密实，填充平整。

5成品保护

5.1玻璃幕墙在制作安装过程中和工程验收前，应采取保护措施不得污损，应防止利器划伤铝型材和玻璃表面，并应防止电汽焊火花、烧伤或烫伤面层。

5.2己安装好的玻璃墙骨架的洞口，不得再作运料通道。

5.3严禁在铝合金框上安装脚手架、严挂垂物，脚手架不得搭在横框上，并严禁蹬、踩横框，不得在横梁上系安全带。

5.4清洗玻璃和铝型材时不得用碱性或酸性有损外观质量的清洗剂，宜用中性清洁剂和水对有污染的玻璃和铝型材进行清洗。

二、检查内容

本工程应符合下列要求:

1、主控项目

1.1玻璃幕墙工程所使用的各种材料、构件和组件的质量1应符合设计要求及国家现行

产品标准和工程技术规范的规定。

1.2玻璃幕墙的造型和立面分格应符合设计要求。检验方法：观察；尺量。

1.3玻璃幕墙使用的玻璃应符合下列规定：

(1)幕墙应使用安全玻璃，玻璃的品种、规格、颜色、光学性能及安装方面应符合设计要求。

(2)幕墙中的中空玻璃应采用双道密封。

(3)玻璃表面不得有损伤；

(4)所有幕墙玻璃均应进行边缘处理。

1.4玻璃幕墙与主体结构连接的各种预埋件，连接件，紧国件必须安装牢固，其数量、规格、位置、连接方法和防腐处理应符合设计要求。

1.5各种连接件，紧回件的螺栓应有防松动措施:焊接连接符合设计要求和焊接规范的 规定。

1.6隐框或半隐框玻璃幕墙，规范要求每块玻璃下端应设置两个铝合金或不锈钢托条， 其长度不应小于100mm，厚度不应小于2mm，托条外端应低于玻璃外表2mm。

1.7玻璃幕墙四周，玻璃幕墙内表面与主体之间的连接点，各种变形缝，墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。

1.8玻璃幕墙应无渗漏。

1.9玻璃幕墙结构胶和密封胶的打注饱满、密实、连续、均匀、无气泡，宽度应符合设计要求和技术标准的规定。

1. 10玻璃幕墙开启窗的配件应齐全，安装应牢固，安装位置和开启方向，角度应正确；开启应灵活，关闭应严密。

1.11玻璃幕墙的防雷装置必须与主体结构的防雷装置可靠连接。

1.2一般项目

1. 2. 1玻璃幕墙表面应平整洁净；整幅玻璃的色泽应均匀一致；不得有污染和镀膜

损坏。

1. 2. 2每平方米玻璃的表面质量和检验方法应符合下表规定。

每平方米玻璃的表面质量和检验方法

1. 2. 3一个分格铝合型材的表面质量和检验方法应符合检验方法应符合下表的 规定。一个分格铝合金型材的表面质量和检验方法

1. 2. 4玻璃幕墙的密封胶缝应横平竖直，深浅一致，宽窄均匀，光滑顺直。

1. 2. 5防火、保温材料填充应饱满均匀，表面应密实、平整。

1. 2. 6玻璃幕墙隐蔽节点的遮封装修应牢固、整齐、美观。

隐框、半隐框玻璃幕墙安装的允许偏差和检验方法应符合表的规定。

隐框、半隐框玻璃幕墙安装的允许偏差和检验方法

第七章劳动力安排及主要机械设备保障措施

按照本工程的施工进度计划，以及工程任务量的计算，对本工施工机械机具、使用程劳动力配备等做出了相应的施工计划。

一、施工机具装备及保障措施

1、现场机械、料具考虑高峰期人数准备齐全、充足?满足生产需要。 2、施工机械要定期保养，保持清洁，保证施工时多快好用。

3、使用先进的施工机械以及充分了解和准备哪些为公司自有的机械，哪些需要新购置， 以及需要租用的设备，认真落实，保障机具到位。

二.劳动力安排计划

按照工程施工进度计划，安排合理的施工劳动力资源使用计划，并对劳动力使用计划进 行分析，以保证工程施工的顺利进行，保证劳动力的合理、均衡供应，避免在工程施工中出 现

2、组织管理保证措施

本工程的质量要求高，因此，在工程施工过程中，必须严格执行公司的管理制度，建立 各级岗位责任制，对工程进行全方位的质量管理。在施工过程中明确分工，落实责任，并建 立质量奖惩制度，将各项规章制度落到实处。

3.建筑材料进场保证体系

本工程质量要求高，因此工程必须选用高品质的材料。

本公司对主材品质如下;按规范采用国产名品，并由施工单位、建设单位、监理单位同时检查验收。

三、质量保证措施

1、施工图再次细化设计与准确定位

为使技术及操作人充分理解图纸的设计意图及详细的施工作法，我设计部门根据施工现 场做出详实、细致的施工图每个空间的实地效果及节点大样图，便于操作到位，保证工程质量。

2选择优秀的现场施工队伍

选派调集公司技术素质高能打硬仗的班组参加工程施工，优质高效来完成施工计划内容，保证工程作品形象和质量。作业人员的素质、技术水平是决定工程质量的一个不可忽视的重要因素。

进现场前的培训：由有关领导讲解本工程的重要性，使作业人员有足够的认识:由技术人员讲解相关的标准规范和安全准则:所有技术向施工人员交底。

现场施工管理:根据现场施工中出现的实际问题，每周召开一次质量分析会，奖优罚劣，并采取相应措施。

3、在材料选用与验收方面的保证措施

本工程上使用的各种材料，我们根据设计师的设计意图、工程的规模及甲方的经济实为 来推荐，最后与甲方共同协商确定。在供应部门具d购‘料时，项目部专职部门要对材料的材 质及性能进行详细的检查，质监部对材料的表面质量和只寸按检验标准进行检验，合格后方可入厂，投入生产。

具体措施如下:

(1）材料、成品与半成品到达工地，及时通知监理到交货地进行检验，需测试的材料，应封样测试。

(2)工程材料验收包括工厂原材料及成品、半成品的验收以及工地材料现场组装安装 质量验收(包括隐蔽工程验收，中间工程的验收等；)

(3)材料的质量保证工作，由专职质检员负责，项目经理进行监督。

(4)铝材:工程所需的各种铝型材，必须是合格工程设计指定的规格、型号及表面处理的要求，并在交货时提交产品的质量保证书及有关测试报告，原材料在工厂及工地的堆放场地必须干燥、防雨、防潮，铝型材料表面必须贴上保护膜或保护纸，堆

放必须按型号、规格、 数量堆放整齐。

(5)玻璃板块：玻璃板块的制作，此项工作主要在工厂内进行，从材料的进厂、加工 及玻璃板块的拼装，直到产品出厂，工厂有一套较完整的质量管理体系，产品进入工地要存 放于特制的架子上，在运输中保持平衡。进入工地后用吊车卸车，用专用的垂直吊装设备通 过临时平台分送到各楼层工作面，按规定、尺寸、数量，指定安放地点，堆放整齐，采取有 效的保护措施，以保证产品在安装前的质量保护(措施将根据现场实际情况考虑)。

(6)钢结构件:钢结构件按加工单加工后，由专业厂进行防腐处理，搬运过程要注意 平稳，送往工地的钢构件必须具有相关质量资料，构件表面应平直，不得有变形、扭曲、刮痕与污染，不合格的钢构件不得安装。

(7)各类胶:由于在工厂与工地使用的结构胶、密封胶、AS胶、防水胶等的要求比较 严格，为保证工程的质量，所以在各类胶的进场、堆放、使用都严格执行相关的标准与规范。

7.1工程用胶必须出具保证书，有效期的使用证明及相溶性试验的测试报告。对不符合 供货型号或超过有效期的胶，工厂与工地有权拒收。

7.2胶的存放地点必须具备恒温、防雨、干燥、通风等环境条件，以保证胶的各项指标 符合使用条件。

7.3有计划的按进度安排胶的进厂或进工地，胶的使用采取先进先用，以确保胶使用后 的产品质量，不得使用失效过期的胶。

(8)防火棉：防火棉在工程竣工后的实际使用直接关系到消防的效果，在防火棉进厂、 进工地时必须出具有关单位的产品使用许可证及产品的测试报告，产品的品质必须符合设计要求。

(9)五金件及其它配件:标准五金件、化学螺栓、填充料及其它工程上所使用的材料 必须出具相应的质保书与有关的测试报告。

4、加工安装质量保证措施

4.1加工期间

4. 1. 1工序加工中操作者首先进行自检。

4.1.2工段长和班长负责操作者自检后的互检。

4.1.3自检、互检后检验员进行分项的专检及检验的标识和终检标识。

4.1.4工序加工过程中，检验员还要进行巡检、抽检和某些重点加工过程的全检。

4.1.3检查过程中发现超差现象，检验员应立即停止工序生产并填写超差单，请现场技术 员和技术负责人签署处理意见。

4.1.6根据有关负责人的处理意见，决定该工序是否继续进行或者采取某种纠正措施后继续进行。

4.1.7对某些复杂形状的加工件，技术人员在给出加工件设计图纸的同时，还应给出检验 样品及检验样品的设计图纸。检验人员用检验样品对加工件进行全检或定期用检验样品检查检验。

4.1.8玻璃打胶工序严格按《玻璃打胶工艺》执行，并做规定的试验。

4.1.9质检部对质量记录进行管理，质量记录保存期10年。

4.2安装期间

4.2.1项目经理及工程技术人员会同安装工程队必须读懂设计文件，然后根据施工现场的 实际情况对工程项目进行测量放线，确定基准，符合设计要求后方可进行安装施工。

4.2.2安装过程分为两个步骤进行交验，隐蔽工程和幕墙板块的安装。

4.2.3每个步骤的施工过程，检验员根据有关标准随时进行检查，并做好记录。发现不合 格处，责令安装队必须立即纠正。

4.2.4每个步骤完成后，由安装工程队进行自检，项目经理部进行复检，并填写验评表。

4.2.5工程由项目部验收合格后方可请监理单位验收，未经监理单位验收不得进入下道工序。

4.3工程竣工前的最终检验内容及程序

4.3.1工程最终检验前，所有分项、分部工程必须全部完工并达到合格质量标准; 4.3.2有齐全的质量资料、测试验记录、验评表、报验单等原始记录。

4.3.3技术质量问题已经得到处理，且手续完备:

4.3.4竣工交验是对工程全面评定和验收;工程项目负责人逐一自检并达到合格要求:

4.3.5复查中遗留问题，经复查要全部整改完毕。

4.4竣工检验的内容和要求

4.4.1以竣工图及有关技术文件、标准、合同要求等做为竣工验收的依据。

4.4.2按

4.4.3工程使用功能的检验。

4.4.4根据工程项目特点和使用功能要求，进行符合性和适用性验证，为确保使用功能， 必要时可做补充试验验证。

4.4.5征求业主对工程质量的意见，按照顾客的合理要求，排除故障并达到规定的标准要 求，并作为最终检验的内容之一。

J-4.6竣工验收后，按

5、成品保护措施

5. 1施工作业前应熟悉图纸，制订多工种交叉施工作业计划，既要保证工程进度顺

利施工组织设计 进行，又要保证交叉施工不产生相互干扰，防止盲目赶工期，造成互相损坏，反复污染等 现象的产生。在各工种交接时，双方对上道工序的品需进行检查并办理书面移交手续。工 序交接全部采用书面形式，由施工人员和成品保护人员同时签字确认并保存工序交接书面 材料，成品保护人员对成品的污染、损坏或丢失负全责。

5.2提高成品保护意识，以合同、协议等形式，明确各工种对上道工序质量的保护责任，及本工序工程的防护，提高产品保护的责任心。

5.3上道工序与下道工序应办理必要的交接手续，明确各方的责任。

5.4在工程收尾阶段，应有专人分层、分片看管，以防产品的损坏。

5.5设置防护措施，防止磨、砸造成缺陷。

5.6铝合金制品易磨擦部位，应用塑料薄膜包扎。严禁将门窗等作为脚手板支点或固 定点使用，防止被砸碰损坏和位移变形。

5. 7易碰部位采取硬件保护措施并张贴保护指示牌。

5.8生产加工阶段产品防护措施

5.8.1型材加工、存放所需平台应垫置木方或胶垫等软质物。

5.8.2型材周转车、工具等，凡与型材接触部位均加胶垫防护，不允许型材和钢质构件或 其他硬质物品直接接触。

5.8.3石材、铝板、玻璃周转用专用支架，支架上应采取垫胶垫等防护措施。

5.8.4石材、玻璃、铝板加工平台需平整，并垫以软质材料。

5.8.5型材与钢架之间垫软质物隔离。

5.9运输过程产品防护措施

5.9.1铝板、型材产品应妥善包装装车，且应沿车箱长度方向摆放，即型材长度方向与汽车行驶方向一致。

5.9.2摆放要紧密、整齐不留空隙，防止在行驶中发生窜动。

5.9.3铝板、型材摆放高度超过车箱板时，须捆扎菲丽。

5.9.4铝板、型材不能与钢件等硬质材料混装。

5.9.5玻璃装车时应立放，底部垫木垫，两块玻璃用泡沫垫隔离，根据需要，每十块左右 玻璃捆扎一次，确保车辆行驶中的震动中晃动不使玻璃破损。

5.9.6运输中应尽量保持车辆行驶平稳，路况不好注意慢行。

5. 10施工现场产品防护措施

5. 10. 1施工现场临时存放的材料，按《产品贮存控制程序》进行保存和维护。

5.10.2己装到墙上的框料或单元件，若土建还有混凝土或摸灰施工，则必须贴保护膜，防止水泥溅到框面上，型材表面受到腐蚀。

5.10.3石材、铝板、玻璃胶缝打密封胶时应贴保护胶带，防止打胶时弄脏玻璃表面。

5.10.4为了保护铝板的装饰效果，铝板在玻璃幕墙打胶后最后撕膜。

5.10.5在工程施工期间，各分包方应负责自身承包范围内的成品与半成品的保护工作，并保 证其它分包方的材料设备、成品和半成品免遭损失，若发生损失由责任方承担。

第九章安全生产、文明施工措施

一、工程管理目标=杜绝火灾、中毒事故及重大安全事故，争创文明安全工地标准。

二、安全保证体系

我公司拥有系统的安全保证体系和健全的安全管理制度，推行安全管理责任制度，保证现场的施工安全，防患于未然，减少或者避免安全事故的发生，消灭安全隐患的产生， 使工程顺利地进行施工。我公司的安全保证体系见下图表:

三、安全管理保证措施

1、项目部建立健全施工现场的安全管理制度，严格执行总公司安全岗位责任制。

2、本工程项目经理兼安全生产负责人，成立以项目经理为首的安全小组，下设施工员及 专职安全员，负责检查督促安全施工检查，每个班组均设一名兼职安全员，对班组的安全直 接负责，防患于未然。

3、健全施工现场安全施工设施，项目经理的各项决策、工程施工方案的选择等必须将安全生产放在首位。

4、针对本工程的特点，制定出各项安全管理制度、安全生产教育制度、安全生产检查制度、施工现场安全生产管理制度、电气安全生产管理制度、治安、防火、防爆制度、安全交底制度、安全技术措施等。

5、由项目经理组织安全人员及各职能部门定期抽查生产情况，发现隐患，必须及时定措施，定人员，定时间解决，事后检查。

6、在施工过程中，首先要从管理层抓起，高标准、严要求，使参与施工的每个人

员树 立良好的安全意识。严格安全操作规程，杜绝

7、坚持周一安全教育周六安全检查制度，进行安全教育，在安排生产的同时布置安 全工作。

8、工程开工前，应根据分部分项工程的不同特点，做出有针对性的安全技术交底， 无交底的不得进行施工。

9、进入现场必须戴好安全帽，系好下额带，高空作业戴好安全带。

10、建立明显的标旗、标语、设置消防灭火器材，通道口及主要出入口的黑暗处，必 须设置低压照明灯具。施工现场的临时用电，执行一机一闸一保护，手持电动工具必须执 行两级保护，配电箱应有门锁及防雨措施。全面执行《施工现场临时用电安全规范》。

11、特殊工种，必须持有上级主管单位考试的合格证，才能操作，充分利用

12、现场内严禁吸烟，动火时必须持有安全人员鉴发的动火证。建立防火安全组织、 义务消防队和防火档案，明确项目负责人，管理人员和各操作岗位的防火安全职责。

13、任何人未经管理人员允许不得随意拆除安全防护设施。

14、加强班组建设，做好班前安全教育。

15、严格按省、市及公司安全生产管理规定进行二危查考核，按条例规定实行奖罚。

四、文明施工保证措施

创建文明工地、推行文明施工和文明作业，增强环保意识，以确保安全生产及生活。

1、生活卫生

1.1及时清理作业面的拴圾至场地指定地点，做到活完场清，垃圾堆放处树立标牌， 并及时清运。

1.2施工期间降低施工噪声，尽力做到施工不扰民施工。

2、现场场容

2. 1现场办公室设置反映企业精神，时代风貌的醒目宣传标语，工地内设置宣传栏， 黑板报等宣传阵地，及时反映内外动态。

2.2现场围护要严密、整齐，门口处树立施工标牌，位置合理，内容齐全，场地内宣传牌、安全标语牌设置合理、正确，消防器材设置在明显处。

2.3加强工地治安全综合治理，做到目标管理，责任到人。

2.4为最大限度地减少灰尘，施工前将临时道路用水泼湿。

2.5办公室布置整沽，各级管理人员及作业队员一律挂牌上岗。

2.6加强对职工的思想、道德教育，文明礼貌，施工和非施工期不得大声吵闹。 3、

现场机械、料具码放

3.1施工现场要按平面布置图进行布置，机具位置要正确，摆放有序，材料、机具堆 放整齐。现场材料的堆放，分区要合理，各种材料分类码放，堆放整齐，标识清楚。

3.2施工机械要定期保养，保持清洁。

3.3在施工现场设置材料库，设专人管理和发放，建立限额领料制度，以免材料浪费。

第十章、环境保护措施

1、采用环保材料及措施

1.1所需材料均采用环保型，使用前进行环保系数检测。

1.2教育职工，树立环保意识，从自我做起，将环保工作落实到实际施工过程。

1.3主动和当地环保部门联系，制定防止噪声污染措施。认真执行《中华人民共和国建筑施工临界噪声限制》的规定采取降噪措施，合理安排作业时间。

2、降低环境污染和噪音的措施

2. 1、建立环境保护措施，安排专人负责。

2.2、拆除中噪音大的活动，应尽量在非办公时间内，并且尽量一次完成:

2.3、能不在现场加工的，尽量不在现场加工:

2.4、施工现场设置建筑垃圾集中堆放点，拆除垃圾集中堆放，及时清运；

2.5、减少噪音污染，夜间十点以后停止使用噪音超标的机具。

2.6、空气污染控制措施

2.6.1禁止在现场燃熔废旧塑料或橡胶制品等可产生有毒有害气体的物质，生活用燃料采 用天然气和电能相结合。

2.6.2施工现场有害有毒物质应妥善处理，禁止将其用做土方回填。

2.6.3地面常洒水，以防刮风时尘土飞扬。

第十一章、实施和落实工程质量回访维修制度

我方严格遵守我公司的质量方针，本工程保修期为一年，保修期内因设各、材料质量或施工质量出现问题，我方无偿保修并承担由此造成的损失;因建设方造成的损坏，我方保证及时维修。

1、在公司生产经理领导下，回访保修工作由工程技术部归口管理，质量管理部门配合。

2、回访在工程交付用户使用后进行，根据单位工程回访计划，由公司工程技术部组 织定期对单位工程进行回访，通过回访和座谈，经常和建设单位及用户取得联系对工程质 量缺陷进行无偿保修。项目部质量检查人员要及时向公司工程技术部汇报回访情况，并认真填写回访记录。

3、针对回访中存在的问题，公司工程技术部根据项目部提供的保修单，及时组织有 关人员对工程质量缺陷进有维修，质量部门对修复质量进行验证，以满足用户期望。