复位弹簧的设计
前 言
复位弹簧的设计标准是由青岛海尔模具有限公司根据模具设计需要，因现无有关上级标准特制定此企业标准，以做为产品大批量定型生产的依据。在有关上级标准发布实施后本标准，将自动废止或视情况修订后重新发布实施。本标准于2001年3月26日发布；颈曜加?001年4月1日实施；本标准于2005年9月6日修订；本标准主要起草单位：青岛海尔模具有限公司标准化办公室；
1 主题内容与适用范围本标准规定了模具复位弹簧设计原则、选用标准及参数。本标准适用于由海尔模具公司制成的（或配制的）注塑模具。
2. 复位弹簧设计原则及选用标准：
2.1根据模具的顶出距离来确定弹簧的长度。通常在考虑弹簧长度时，应注意预压缩量。为获得有效的复位，一般选弹簧的预压量大约为其总长度的10%；还可根据面针板与底针板总重G ，计算弹簧预压缩量所产生回复力F 为μG, μ为1.5—3，当顶针及斜顶数量少时取小值, 反之取大值。弹簧的压缩量必须在其有效变形范围内, 弹簧的有效变形范围参照弹簧标本，其计算经验公式如下：弹簧预压缩量=F（回复力）/弹性系数
弹簧的总长度=（顶出长度+预压缩量）/ K
注：K 为弹簧压缩比，对于不同厂家提供的弹簧的压缩比有差异，如诸暨弹簧厂生产的弹簧压缩比为0.32-0.36，最终选用总长度时取整。
2.2复位弹簧选用矩形截面模具弹簧，且为轻负荷型蓝色弹簧, 选用规格参考诸暨弹簧厂规格。在选弹簧的规格时从以下几个方面考虑：
2.2.1根据模具的大小及模具的结构情况来确定复位弹簧的直径与数量：
2.2.2 根据模具结构的不同，对于弹簧的直径与数量可以有所调整，通常弹簧的数量可以有2，4，6，8等不同的选择。常用的规格可参照选购的诸暨弹簧厂弹簧标本。常用规格如下表所示：
复位弹簧安装及画法
3.1对于弹簧行程较大时，当弹簧的长度大于弹簧的直径时，弹簧必须加弹簧杆来支撑。弹簧杆的顶端比弹簧长5-10mm ，下端与模具底板齐平；无弹簧杆来支撑其安装孔为平底孔，且孔深度至少达到弹簧的二圈。
3.2弹簧总长度要与标准相符合，不得磨削弹簧的内外径和两端面。（弹簧长度规格参照上表）
3.3 弹簧的画法：如图1所示。矩形截面蓝弹簧的画法 图1
. 矩形截面蓝弹簧的画法
3.4 弹簧装配简图：如图2所示。