空压机循环水控制系统
控制系统
制作:广州市德晟机械有限公司
2016年1月
提纲
•一、•二、流程图
•三、循环水泵及冷却塔使用及操作•四、循环水泵、冷却塔维护及保养•
五、常见故障排除
概述
概述
•由冷却塔、水泵、管道、水箱以及其他有关设备组成,并循环使用的一种给水系统。•循环水的任务:负责向空压机及冷干机输送合格的循环水。来满足空压机设备工艺要求。再将各界区内的循环冷却水回收经冷却塔冷却,汇集于储水池,经循环水泵重新加压输送,循环重复利用;并负责循环冷却水的水质稳定处理。
流程图
三、
循环水泵及冷却塔使用及操作
欢迎界面
运行界面
水泵出水压力显示
空压机及冷干机回水温
度
冷却塔操作界面
显示为手动时下面操显示实时作有效
回水温度
冷却塔运行状态
当操作面板冷却塔操作选择手动时有效
参数设置界面
参数输入温度变送器量程上限
此处为0-100度的变送器,参数为100此处为0-1.6Mpa 变送器,参数为1.6Mpa
注意!PLC 参数断电超过5天后,需重新设置
参数输入压力变送器量程上限
显示实时压力及温度
出水压力设定在0.3-0.45之间
此参数设置为0时或两台泵同时运行时,不换泵
设定冷却塔开启及停止参数,当操作面板冷却塔选择自动时有
效
曲线界面
点此处进入压力曲线界
面
24显示一天小时曲线状态
操作面板
开关在远程时,上位机控制,就地优先
冷却塔切换成手动时,触摸控制,且在远程时,上位机控制;自动时,由设
定参数控制
有故障时此灯亮
紧急停止按钮,在紧急情况,按下所有控制回路
断电
操作面板状态指示
1、工频调试及紧急情况下用,在远程时,工频启动无效。2、变频时依据设定压力,控制出水压力,通常压力保持在3.5
至4.0MPA 间。3、不管选择远程/就地,以就地优先处理。
确认空压机、1#按下面板上
冷干机进出泵变频启
确认冷却塔
进出口阀门水泵选择上
开启位机控制时
打到远程
确认水箱液冷却塔选择
位在3/4处自动方式
在人机界面设定冷却塔
设定压力及开启停止温
切换泵时间度检查空压机及冷干机进出口水压力检查冷却塔冷却效果OK 开机完成
空压机停机2分钟后
按下操作面
板停止按钮冷却塔运行状态重设冷却塔停止温度
水泵停机完
成冷却塔停止
四、循环水泵、冷却塔维护及保养
离心泵的使用
泵的试运转应符合下列要求:
①驱动机的转向应与泵的转向相同;
②查明管道泵和共轴泵的转向;
③各固定连接部位应无松动,各润滑部位加注润滑剂的规格和数量应符合设备技术文件的规定;
④有预润滑要求的部位应按规定进行预润滑;
⑤各指示,安全保护装置均应灵敏,准确,可靠;⑥盘车应灵活,无异常现象;
⑦确保润滑系统处于良好状态;
⑧设置消除温升影响的连接装置,设置旁路连接装置提供冷却水源。
离心泵操作时应注意以下几点
禁止在过低的流量下运行;②运行过程,彻底阻止填料箱泄漏,更换填料箱时要用新填料;③确保机械密封有充分冲洗的水流,水冷禁止使用过量水流;④润滑剂不要使用过多;⑤按推荐的周期进行检查。建立运行记录,包括运行小时数,填料的调整和更换,添加润滑剂及其他维护措施和时间。对离心泵抽吸和排放压力,流量,输人功率,轴承的温度以及振动情况都应该定期测量记录。
离心泵的维护
离心泵机械密封失效的分析离心泵停机主要是由机械密封的失效造成的。失效的表现大都是泄漏,泄漏原因有以下几种:①动静环密封面的泄漏,原因主要有:端面平面度,粗糙度未达到要求,或表面有划伤;端面间有颗粒物质,造成两端面不能同样运行;安装不到位,方式不正确。②补偿环密封圈泄漏,原因主要有:压盖变形,预紧力不均匀;安装不正确;密封圈质量不符合标准;密封圈选型不对。
静环的端面,离心泵机械密封动, 是常见的失效现象,主要原因有:①安装时密封面间隙过大,冲洗液来不及带走摩擦副产生的热量;冲洗液从密封面间隙中漏走,造成端面过热而损坏。②液体介质汽化膨胀,使两端面受汽化膨胀力而分开,当两密封面用力贴合时,破坏润滑膜从而造成端面表面过热。③液体介质润滑性较差,加之操作压力过载,两密封面跟踪转动不同步。例如高转速泵转速为1470r/min,当有一个密封面滞后不能跟踪旋转,瞬时高温造成密封面损坏。网堵塞,造成水量不足,。
另外,密封面表面滑沟,端面贴合时出现缺口导致密封元件失效,
度滑人密封面,将端面表面划伤而失效。①液体介质不清洁,有微小质硬的颗粒,以很高的速主要原因有:
②机泵传动件同轴度差,泵开启后每转一周端面被晃动摩擦一次,动环运行轨迹不同心,造成端面汽化,过热磨损。
密封面错位而失效。③液体介质水力特性的频繁发生引起泵组振动,造成合,冲蚀,辅助密封液体介质对密封元件的腐蚀,应力集中,软硬材料配0形环,V 形环,凹形环与液体介质不相容,变形等都会造成机械密封表面损坏失效,所以对其损坏形式要综合分析,找出根本原因,保证机械密封长时间运行。
拆检泵的操作步骤
12:锁闭电源、挂牌(在检修中)。
3:关闭进排阀门。
4:清理干净泵体。
5:拆开电机地脚螺丝把电机移开。
6:卸掉泵座固定螺丝、泵体螺丝。
7:把泵抽出移到空余场地。
8:卸下叶轮、连轴节、轴承压盖、填料压盖。9:抽出泵轴,清理干净油垢。:检查油封、轴承、防磨套、叶轮磨损情况,必要时更换。
维护及保养
1、散水系统
①检查冷却塔主水管、分水管、喷头有无破损松动,及时时行修补、固定。彻底清除布水管及喷头内部的污物,以保证水管畅通,喷头布水均匀。
②彻底冲洗冷却塔水盘及出水过滤网罩,避免水垢污物积存堵塞管道。清洗完毕应打开泄水阀门,放尽水盘内积水,以免冻坏。
③检查水盘、塔脚是否漏水,如有漏点,及时补胶。2、散热系统
①清洗冷却塔所有换热材(填料),彻底清除掉热材表面、孔间的水垢污物,保证换热材的洁净。拆装换热材时行修补更换。装填时注意布放紧密,不留间隙。
②清洗挡水帘、消音毯,去除污物。对破损处进行修补更检查是否漏水(特别是塔体连接处),若漏则更换密封件。
3、传动系统
①电机:检查电机的接线端子是否完好,电机转动是否正常,电机接丝盒作密封,电机轴承加油润滑,电机外壳重新喷漆。长期停机,建议业主每个月至少运转电机3个小时,保持电机线圈干燥,并润滑轴承表面。②减速机:检查减速机转动是否正常,如有异声,立即更换减速机轴承。
③皮带、皮带轮:调节顶丝,松开皮带,延长皮带使用寿命。检查皮带有无破损、裂纹,必要时建议业主更换新皮带。校核皮带轮,马达架水平度,紧固松动螺栓,有锈蚀螺栓予以更换。
④风扇:清洗扇叶表面污物,检查扇叶角度,扇叶与风胴间隙,并进行调整。4、塔体外观
①对风胴、塔、入风导板进行彻底清洗,保证外观清洁美观。
②重新紧固各部位螺栓,并更换生锈螺栓。
③检查塔体外观有无破损、裂纹,及时予以修补。
④检查塔体壁板立缝处是否严密,必要时重新刷胶修补
5、冷却塔附件
①检查自动补水装置--浮球有无损坏、工作是否正常。发现异常及时修理、更换。
②对冷却塔铁件螺栓重新紧固、更换生锈螺栓,对锈蚀铁件新刷漆。
③检查进、出水管,补水管的塔体法兰盘有无破损、漏水、冷却塔清洗保养完毕,建议业主用彩条围挡布将冷却塔风胴包裹密封,以防杂物进入冷却塔内部
三)①定期巡视检查运行中的冷却塔,征求用户意见,了解冷却塔使用情况
②认真测试冷却塔进、出水温度、电机运转电流等技术数据。
③仔细检查电机、减速机等传动装置的运转状况。检查布水系统的实际工况。
④发现故障,立即处理。
无明械嗓音,有无异常气味,变压器、电抗器、整流器工作是否正常,有无过热现象。还应定期作好维修保养。维修时应在断开电源的情况下进行,其内容为:(l)用软毛剧、皮老虎或吸尘器清除控制柜表面上的积灰尘土。操作时应先上方后下方. 清洁继电器接触器、PC 机、徽机、变频变压设备等部件。(2)检查熔断装置、仪表、电阻、接触器等的接触情况及接线有无松动现象。应将各连接部位、压线部位的螺钉螺母旋紧压牢。(3)检查控制柜、调频装置的通风装置是否良好. 接地(零) 的. 控制柜上各转动部位的润滑情况是否良好。
变频器维护及保养
容许电压范围
低值:380V-15%=323V(负载过量时,电流增加)
高值:460V+10%=506V
受接触器和风扇的制约(1805kw 以上)小于15kw 的DC 励磁。
(2)超过限定的容许电压范围时
下限:出现欠压保护(IV ),变频器就会停机(约300V )上限:出现过电压保护(OV ),变频器也会停机
输入电压超过506V 时,OV 也保护不了接触器、风扇等。整流模块的耐压承受能力为1600V ,一般不会因过电压损坏。
(3)对于输入电压波动,平时AVR (稳压)功能会自动地工作。(1)
一、对于使用环境有什么要求?
(1)温度
允许周围温度:-10~40℃(如取下通风壳,可到50℃). 变频器内部温度比周围温度还高10~20℃。安装在柜子里时,一定要注意柜子的体积、变频器的位置、排气风扇的风量。周围温度越低,变频器寿命就会越长。
(90%2)以下(无水珠凝结现象)。如果周围温度突然下降湿度
很容易出现水珠凝结现象。线路板接插件部分干燥后,绝缘会下降,可能引起误动作。
(3)导电性灰尘、油雾、腐蚀性气体
虽然电路基板已防尘防湿处理过,但接插件等接触部分无法处理。
油雾主要是风扇受影响
主要是铜排、各器件的管脚会腐蚀
二、变频器的过电流保护及处理方法?*过电流保护功能
峰值超过了变频器的容许值的情形。
由于逆变器件的过载能力较差,所以变频器的过电流保护是至关重要的一环,迄今为止已发展得十分完善。
(1)过电流的原因A .工作中过电流
即拖动系统在工作过程中出现过电流。其原因大致来自以下几个方面:a) 电动机遇到冲击负载或传动机构出现“卡住”现象引起电动机电流的突然增加。b) 变频器的输出侧短路,如输出端到电动机之间的连接线发
使直流电压的正、负极间处于短路状态。B .升速时过电流
当负载的惯性较大,而升速时间又设定得太短时,意味着在升速过程中,变频器的工作效率上升太快,电动机的同步转速因负载惯性较大而跟不上去,结果是升速电流太大。C .降速中过电流
当负载的惯性较大,而降速时间又设定得太短时,也会引起过电流。因为,降速时间太短时,同步转速迅速下降,而电动机转子因负载的惯性大,仍维持较高的转速,这时同样可以是转
器件却还未来的及关断,引起同一桥臂的上、下两个器件的“直通”,使直流电压的正、负极间处于短路状态。B .升速时过电流
当负载的惯性较大,而升速时间又设定得太短时,意味着在升速过程中,变频器的工作效率上升太快,电动机的同步转速因负载惯性较大而跟不上去,结果是升速电流太大。C .降速中过电流
当负载的惯性较大,而降速时间又设定得太短时,也会引起过电流。因为,降速时间太短时,同步转速迅速下降,而电动机转子因负载的惯性大,仍维持较高的转速,这时同样可
三、. 怎么延长变频器寿命?(主要是电解电容、风扇)请尽量把环境温度降低。如果周围温度10℃,寿命就会降低一半。
电解电容:由于电解液的自然蒸发。标准寿命为5年。风扇:由于润滑油的老化。标准寿命为2-3年。
寿命的判断方法为:电解容器:(1)断电后,LEO 等灭得太快(与其他机器比较);(2)频繁出现低电压报警(相对于以前)。风扇:(1)风扇运转时,有摩擦音;
(2)电源切断时,很快停下来。
电柜定期点检内容
(1)每个月用压缩空气吹变频器上下通风口
(2)每个季度检查接触器螺丝松动情况
(3)日常点检各接线端子是否发热
五、常见故障排除
水泵的常见故障及处理方法
•水泵不吸水,压力表和真空表的指针出现剧烈跳动
解决方法:灌注引水的程度不够,便要雇足引水;管路与仪表联接的地方可能出现漏气,则要拧紧漏气处;吸程过高,便要降低吸水高度•水泵出现不吸水,高度真空现象出现
解决办法:仔细检査底阀有没有打开,或者底阀是否已经被堵塞;如果是吸水管路的阻力过大,那么就要更换吸水管;如果是过滤器堵塞的话,那么就要清理过滤器。•压力表依然有压力,但是泵不出水
解决方法:可能是出水管阻力太大,这时要检査或缗短水管;;最后,如果是叶
控制柜常见故障及解决方法
一:开关经常跳或者不能合闸?1. 开关老化2 .开关选型不对3 .水泵卡死或电机内部短路4 ,短路,用线过小或者缺相。
解决方法:
将控制系统的电源关掉,然后用绕表量电机,电路的三相是否有短路或接地现象(测量时注意:要把变频输出端拆下来,以免测试时把变频输出的模块烧坏):用手转动电机看看是否有卡死;必要时更换开关。二:接触器噪音大?
由于接触器的衔接触面不平造成,表面有沙或生锈。后果会造成缺相,最后导致接触器,开关变频等元器件的烧坏。
解决方法:
将控制该接触器的负载开关打下,手动快速开关接触器经过反复多次后如果响声还没有解除,需将其拆下将衔铁磨平,或者更换新的接触器
三:热继经常跳?12、电机过载。
3、选型是否匹配。、否老化,主线是否过小。
解决方法:看电机与热继的选型是否匹配,检查电机确保电机正常还有此现象需要更换新的。更换新的匹配主线。
四:1 或中继吸合不正常?
2 、线圈零圈断路。、中间继电器头坏掉。
解决方法:
检查线路,更换新的中继头。
五:变频器经常报故障?12 、参数设置不正确。
3 、变频器老化。
4 、水泵过载。
、缺相。
将电路全部紧固一次,测量三相电流,看看是否平衡。供电电源缺相造成变频器输入端烧坏,或变频老化,需更换变频器。
六:控制器的输出输入点不正常或不能正常运转?12 、
3 、由于触点经过强大的电流造成。控制器的输入输出点长期频繁动作,造成控制器内部的触点烧毁。、程序出错或控制器已被烧毁。
解决方法:
需要更新控制器的程序将烧毁的输入输出点通过软件改到备用触电上面用,必要时更换控制器。
七:压力不稳波动大?1 2 、控制器的参数未调好。、水泵的效率太低。
八:系统时好时坏,不能正常运行?1 2 、线路的出现松动、解决方法:
终了
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