QTZ40塔吊安装施工方案
1. 目的
为保证红沿河核电华兴生活营地一期工程QTZ40C塔吊安全顺利地安装,达到规范标准要求,根据QTZ40C塔机的技术性能和施工现场作业环境,特制定本施工方案。
2. 适用范围
本施工方案适用于红沿河核电华兴生活营地一期工程QTZ40C平臂自升式塔式起重机的安装、顶升作业。
3. 参考文件
QTZ40C型塔式起重机安全使用说明书
ZBJ80012-89专业标准:塔式起重机操作使用规程
4.施工准备工作
4.1作业任务概况:
该工程为红沿河核电华兴生活营地一期工程,建筑物总高度职工生活中心为23.4米,工人宿舍为21.9米。安装方式为固定式,塔吊安装高度为独立高度。
4.2人员配置及职责
分工原则:
──塔吊安装由施工维修部负责,其他各部门给予密切配合。
──塔吊安装前由技术安全部必须进行技术和安全交底。
施工维修部经理
——完成生产任务,在向班组安排任务的同时,提出质量和安全要求,检查发现问题及
时解决。
——负责执行机械设备的各项操作规程、经济技术定额,深入现场,积极配合技术部门
进行塔吊安装和运输方案的制定。
主管工程师
——负责编制、审核塔吊安装施工方案。
——监督检查施工方案的贯彻执行情况,指导塔吊的安装工作,对安装人员进行安全技术交底。
安装工长
——合理安排人力、物力,具体负责本施工方案的实施。
——对塔吊的安装质量和施工安全负直接责任。
主管技术员
——配合主管工程师进行塔吊安装的技术工作。
——参与安全技术交底,汇编整理技术资料。
安全员
——监督对施工人员进行的安全技术交底。
——监督、保障施工中的安全防护措施的执行。
安拆工人
负责塔吊的安装、调试和顶升作业,所有参加塔吊安装的人员要经过技术及安全培训,且必须持证上岗,人员配备如下:
塔吊司机 1人
电工 1人
拆装工 5人
焊工 1人
测量工 2人
4.3机具设备的配备
4.3.1设备:25T汽车吊 1台
10T运输车 3台
电焊机 1台
4.3.2工具:
链条葫芦1-5T
重型套筒35-80
活络扳手21件 3个 1套 1套
呆扳手 21件 1套
梅花扳手21件 1套
1把
1套 管钳34-36 大锤4-12P
橇棍 若干
卡扣、吊环、吊索 齐全
对讲机 1对
口哨 2只
4.3.3调试仪器
电工常用工具 1套
万用表 1只
钳式电流表 1只
摇表 1只
接地摇表 1只
水准仪 1台
经纬仪 1台
4.3. 4安全防护用具
安装人员每人必须配备安全带、安全帽、防滑鞋、帆布手套等安全防护用品一套。
5.安装前的准备
5.1按照GB9462-88要求,由塔吊使用单位进行塔吊基础的施工,施工完毕经自检合格
后通知塔吊安装公司。
5.2了解现场布局和土质情况,清理障碍物。准备足够的枕木、木楔以及铁丝、绳扣等。
5.3施工维修部在安装前进行现场察看,对安装有影响的环节要及时提出整改。
5.4由施工维修部组织,技术安全部进行塔吊安装的安全、技术交底。(附表) 6顶升工序
6.1用水平仪检查四个角的水平度,水平度控制在1/1000。将行塔吊底座十字梁安装于基
础之上。用水准仪对十字梁进行抄平。符合要求后进行下一步安装。
6.2 安装基础节。把基础节吊装在底架上固定好将固定螺栓拧紧,装好四个斜撑杆。
6.3把第一节塔身标准节用螺栓装在基础节上。用1根8M18MM的钢丝绳吊在标准节上
部的主悬杆上,将第一节标准节装到基础节上面,用4个M42的高强度螺栓和基础节紧固好,安装时注意有踏步的两根主悬杆组成的平面要垂直于轨道,上面的爬梯应和基础节对上。
6.4套架的安装。在地面上将爬升架拼装成整体,并装好液压系统,然后用2根8M18
的钢丝绳对折吊在套架顶部并吊起套入标准节I内并使爬爪搁在标准节I的最下一对踏步上(套架上有油缸的一面对准塔身上有踏步的一面套入)。
6.5安装回转机构总成
6.5.1在地面上先将上下支座以及回转机构、回转支撑、驾驶室、平台等安装为一体。
6.5.2用2根8M18的钢丝绳对折吊在回转总成上安装在塔身节上,用四个30的销轴
和四个M42的高强螺栓将下支座分别与爬升架和塔身连接(4个M42的高强螺栓必须和塔身连接)。
6.6安装塔帽和回转塔身。在地面将塔帽和回转塔身装好,并将平衡臂拉杆的第一节与塔
顶用销轴连好,然后用2M18的1根对折吊装在塔顶顶部吊起,用4个M42高强螺栓将回转塔身和上支座连接(要注意区分回转塔身的上部耳板哪边是与平衡臂相连,此边安装时应与上支座上的回转限位器处于同一侧)。
6.7安装平衡臂架
6.7.1在地面上拼装好平衡臂,包括卷扬机构、配电箱、电阻箱等装在平衡臂上,接好各
部门所需的电线。在臂根系一根缆风绳。
6.7.2按使用说明书规定的吊点,将平衡臂用2根8M18的钢丝绳对折和1个1T倒链辅
助吊起与回转塔身用销轴固接完毕后,再抬起平衡臂成一角度至平衡臂拉杆的安装位置,安装好平衡臂拉杆后,再将吊车慢慢卸载。
6.7.3吊起1块2T的平衡臂配重,放在平衡臂的最后第二块处。
6.7.4安装起重臂(行走小车预先装在起重臂上)。
6.7.5起重臂的配置:42M,从根部开始5×6.25M+2×5M+0.88M;长拉带:从塔顶开始
6×4.812M+0.844M;短拉带:2×4.41M+0.425M。
6.7.6组装起重臂,用相应的销轴把它们装配在一起,把第一节臂和第二节臂连接后,安
装变幅小车,把小车固定在臂根处,把吊臂搁置在1M高左右的枕木上,使小车离开地面,装上小车牵引机构,所有销轴都要装上开口销,并将开口销开口。
6.7.7按拉带的配置组装拉带,用销轴把它们连接起来,用铁丝固定在吊臂的上悬杆上。
6.7.8检查吊臂上电路是否完善,并穿绕小车牵引钢丝绳。
6.7.9用25T汽车吊吊装,在距吊臂根部15M左右设计吊点,用2根12M21.3钢丝绳
对折,跨距为8M,在吊臂前端系1根缆风绳;慢慢吊装起重臂至回转塔身的绞点处,穿上起重臂根部轴销。
6.7.10在吊臂和回转塔身连接完毕后,继续提升吊臂,使吊臂头部微微抬起,并用起升机
构的钢丝绳通过塔顶和吊臂拉杆上的一组滑轮拉起拉杆;先使短拉杆的连接板用轴销连接塔顶的相应拉板上;然后再调整长拉杆的高度位置,使得长拉杆的连接板也用销轴连接到塔顶的相应拉板上。
6.7.11松弛汽车吊的吊装钢丝绳,把吊臂缓慢放下,使拉杆处于拉紧状态;然后松脱滑轮
组上的起升钢丝绳。
6.8安装平衡臂配重。安装剩余2块2T和2块0.9T的配重。
6.9穿绕起升钢丝绳。将起升钢丝绳引经塔顶导向滑轮后,绕过在起重臂根部上的起重量
限制器滑轮,再引向小车滑轮与吊钩滑轮穿绕,最后将绳端固定在臂头上。
6.10接好电气线路,接通电源。把小车开至最根部,转动小车带棘轮的储绳卷筒,把牵
引绳尽力张紧。
6.11各部位经仔细检查后进行空载试运行并对各部机构进行调试。
7.顶升工序
7.1. 液压系统调试:液压系统全面清理后方可安装,调试后要求顶升油缸与套架及顶升
横梁连接牢固,系统工作正常,方向阀控制方便准确,操作灵活。将起重臂旋转至套架开口面,塔吊标准节的引进方向。放松电缆长度略大于总的爬升高度。
7.2.塔吊垂直度检查:用经纬仪检查塔身与地面的垂直度,其偏差不得超过塔身高度的千
分之一。
7.3.在地面上先将四个引进轮固定在塔身标准节下部横腹杆的四个角上,然后吊起标准节
并安放在外伸框架上。吊起一个标准节幅度约为19M,实际操作中,观察到爬升架上四周8个导轮基本上与塔身标准节主悬杆脱开时,即为理想位置;然后,将爬升架与下支座用4个30的销轴连接好,最后卸下塔身与下支座的4个M42的连接螺栓。
7.4. 将顶升横梁顶在塔身的踏步上,由指定专人开动液压系统,使活塞杆全部伸出。稍
微回缩活塞杆,使爬爪搁在塔身的踏步上。然后,油缸全部缩回,重新使顶升横梁顶在塔身踏步上,再次全部伸出油缸,此时塔身上方恰好能有装入一个标准节的空间,利用引进滚轮在外伸框架滚动,把标准节引至塔身的正上方。对准标准节的螺栓连接孔,缩回油缸至上下标准节接触时,用4个M42高强螺栓将上下塔身标准节连接牢固,螺栓的预紧力为70T,预紧力矩为5.82KN.M。卸下引进滚轮,调整油缸的伸缩长度,将下支座与塔身连接牢固,即完成一节标准节的加节工作,若连续加几节标准节,则可按照以上步骤连续几次即可。
7.5.顶升过程中自始至终必须利用回转机构制动器把吊臂锁住,严禁吊臂回转,保证起重
臂与引入塔身标准节的方向一致。
7.6.若要连续加几个标准节,则每加完一节后,用塔吊自身起吊下一节标准节前,塔身节
各主悬杆和下支座必须有一个M42螺栓连接牢固。
7.7.所加标准节上的踏步必须与已有的塔身节对准。塔身加节完毕,应旋转臂架至不同的
角度,检查塔吊各接头处螺栓的拧紧情况(那一根塔身主悬杆位于平衡臂正下方时,就把此悬杆上从下到上的所有螺栓拧紧)。
7.8.检查所有销轴并再次紧固,对各种安全限位进行调试,经验收合格后方可投入使用。
8.控制与管理
8.1控制
8.1.1质量控制
──技术安全部技术人员应按照塔吊的使用说明书结合现场情况编制出可行的安装方案并对整个过程实施监督;
──施工维修部塔吊安装工长负责贯彻执行每道工作程序并随时进行自检,实事求是地作好自检记录。(附表)
──施工维修部塔吊安装操作人员必须经过技术和安全培训,接受安装及顶升前的技术交底工作,安装及顶升必须严格按工作程序进行,每一个作业人员必须熟悉使用说明书。 ──施工单位测量人员在塔吊安装、顶升、调试完毕后,对塔吊垂直度进行测量并按技术试验报告要求作好试验及记录。(附表)
8.1.2安全控制
──作好安装及顶升前的安全交底工作。
──施工过程中应设置施工区,施工区周围设明显的安全标志,派专人看护,严禁非塔吊工作人员进入施工区。
──凡高空作业人员必须进行安全教育后方可上岗,参加塔吊安装的作业、指挥人员必须持劳动部门颁发的上岗证,各工种人员必须严守本工种的安全操作规程。
──安装和顶升作业必须由指定专人统一指挥,没有明确指令任何人均不可随意操作。
──安装和顶升人员必须使用规定所需的安全防护用具。
──四级风以上严禁顶升作业。
──作业时所有工具和连接件必须系挂在身上或放到工具袋内,严防物品坠落,严禁向下抛掷。
──吊装作业时由专人负责指挥,严格遵守“十不吊”规定,严禁乱指挥。
──技术安全部安全人员对塔吊运输、安装过程进行检查,及时制止并纠正违章操作行为,防止事故发生。
8.1.3相关试验
8.1.3.1塔吊空载试验;动载试验;静载试验;
8.1.3.2各工作机构及安全装置可靠性试验。
8.2文件或记录的提交
塔吊安装安全交底记录表;
塔吊主要技术性能;
塔吊安装前检查表;
塔吊安装质量自检表;
塔吊安装验收表。
目 录
1. 目的„„„„„„„„„„„„„„„„1
2. 使用范围„„„„„„„„„„„„„„1
3. 参考文件„„„„„„„„„„„„„„1
4. 施工准备工作„„„„„„„„„„„„1
5. 安装工序„„„„„„„„„„„„„„3
6. 顶升工序„„„„„„„„„„„„„„4
7. 质量和安全控制„„„„„„„„„„„6
8. 控制与管理„„„„„„„„„„„„„7