质量目标设计 - 副本
目 录
第一章 工程概况 ................................................................................................................................... 2
1.1 建筑设计概况 . ................................................................................................................ 2 1.2 混凝土结构设计概况 . ....................................................................................................... 3
第二章 基础与主体分部工程质量设计目标 ................................................................................... 5
2.1质量目标 ....................................................................................................................... 5 2.2基础与主体结构工程分项工程质量目标设计表 . ....................................................................... 5 2.3装饰装修工程分项工程质量目标设计表 . ................................................................................ 6 2.4专业工程分项工程质量目标设计表....................................................................................... 6
第三章 质量保证措施 ............................................................................................................................ 8 第四章 具体要求及控制措施 ............................................................................................................10 第五章 质量通病的预防措施 .............................................................................................................. 11 第六章 重点分项工程控制一览 . .......................................................................................................13 第七章 质量管理制度 .........................................................................................................................17
7.1质量管理控制流程 ......................................................................................................... 17 7.2工程质量管理制度 ......................................................................................................... 17
第八章 成品及半成品保护措施 . .......................................................................................................19
8.1 总体管理要求 . .............................................................................................................. 19 8.2重点采取措施进行保护的项目 .......................................................................................... 19
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第一章 工程概况
1.1 建筑设计概况
本项目位于朝阳区东坝乡南区,南至规划西坝南路中线及延长线,西北至东五环路东红线,北至规划坝河北侧蓝线及东坝路南红线。占地面积48517.36 ㎡,地上建筑面积91883㎡,其中:商品房部分28243㎡,占比31%;限价房与自住房部分49800㎡,占比54%;配建学校13840㎡,占比15%。居住用地容积率2.5,小学用地容积率0.8。 具体见下表:
建筑设计概况一览表
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1.2 混凝土结构设计概况
结构设计概况
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第二章 基础与主体分部工程质量设计目标 2.1质量目标
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第三章 质量保证措施
根据本工程质量要求的特点要做好以下几个方面的工作:
1. 健全质量保证体系(见下图)建立以工程项目经理为组长的质量管理领导小组明确人员的职责,做到目标明确、责任到人,确保工程质量合格,做到按工程部位实行预控。
质量保证体系
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2. 工程中的关键部位,即分项工程质量中的控制点应编制专门的施工方案或技术措施。该工程应编施工方案的重点部位:(1)混凝土施工方案(2)模板配模设计方案(3)冬雨季施工方案。
3. 从工序入手,每个分项工程方案先行,样板引路、样板的确定由项目经理、生产负责人、技术负责人、质量负责人、监理工程师等人员参加。现场按分项工程在班组自检的基础上,工序中的停止点确定,如模板标高、钢筋规格型号上由施工队专业质检员请项目质量员,由项目质量员检查无误后负责填写分项工程质量评定表、隐、预检单,组织项目技术员同时请项目质量负责人进行专检,检查无误后由质量负责人组织要求监理工程师进行最后验收。通过后方可进行下道工序。
4. 抓好“两个方面的质量控制”:一是材料的质量控制,凡施工用的材料必须经过质量人员的严格检验,比如:出厂合格证,出厂检验报告和复试报告等有效证件,二是成品保护要施工队专职质检员负责,责任到人。如检查发现成品被破坏,追查责任人,视情节处罚50—500元的处理。
5. 严格计量、坚持以试验数据说话的原则,各种材料进场时必须提供出厂合格证明的同时送样检验,严禁没有依据盲目使用,钢筋原材料和焊接接头;砂浆、砼等严格配比计量,并且按照见证取样规定在监理工程师的监督下按取总数的100%取样选检,确保结构质量。
6. 严格进行过程控制,比如:班组自检的实测点数合格率与专检实测点数合格率不得相差15%(含15%)如大于15%视为假资料论处,对责任人进行50—200元的经济处罚,然后责令返工重作。随意烧断如φ12以上钢筋的每根罚50元(含φ12),发现一块模板未刷脱模剂的对负责人进行20元的处罚,同时责令刷好脱模剂后可继续施工。
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第四章 具体要求及控制措施
1. 施工准备阶段:参加图纸会审,发现问题立即解决。做好施工组织设计的审查工作。
2. 材料供应阶段:严格材料验收制度,材料进场前应有技术、质量、材料、监理四方验收合格后方可进场使用。
3. 施工过程阶段:从工艺上把关,每道工序都有保证措施,每个工序都要明确责任,落实到人。施工中从严要求,提前检查,强化“三检制”,“挂牌制”,“样板制”。对基础与主体结构施工当中严格按设计要求和质量规范施工。进行每道工序必须做到自检、互检、交接检的施工程序。
在基础暗柱、墙体插筋时,应增设两道临时箍筋和水平筋,并在打混凝土时设专人负责看管。钢筋的型号、数量、规程必须正确,搭接头必须错开,搭接长度必须用尺量划线进行,不得估计、凭感觉施工。横向钢筋采用直螺纹连接接头施工应符合“《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107-2003) ”的验收规程规定。
模板工程,在支模前,由木工工长、钢筋工长、专职质量检查员参加对钢筋工程进行交接检,最后监理验收通过后方可支模。
混凝土工程施工严格执行混凝土申请许可证制度,必须在班组自检的基础上,由经理部技术员组织对钢筋、模板、预留洞、预埋件、标高等检查合格后,经技术负责人在混凝土开盘同意单上签字后方可开始混凝土施工,未签字不得进行混凝土施工。混凝土施工时严格控制混凝土坍落度,严格按照配合比施工。混凝土不得随意加水,试块的强度必须符合设计要求。为保证混凝土浇筑时不会产生离析现象,混凝土由高处自由倾落。墙、柱落距不应超过2米,若超过,应设溜槽或桶,或在支模时留门字洞。为了防止漏振,插入式振捣器捅点间距应不大于振捣器作用半径的1.5倍,并应避免碰撞钢筋、模板;振捣器插入下层砼内的深度应不小于50mm ;分层厚度的振捣棒实际有效长度×1.25倍为最大分层厚度,做好标尺竿,分层厚度用不同油漆刷出来,作为工人分层下砼的检查控制手段,另外还必须配上低压安全手把灯。
施工缝的处理:清理浮浆、清理松散混凝土及石子;冲洗、湿润。不得有明水;达到1.2mPa ,才允许接槎;下同配比无石子砂浆50—100mm 厚。
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第五章 质量通病的预防措施
5.1 SBS卷材防水层空鼓、裂缝、渗漏水的预防措施:
(1)施工前首先检查混凝土基层表面是否平整、干净。
(2)铺贴施工过程中要查搭接长度、长边和短边分别够不够100mm ,上下两层和相临两幅卷材的接缝错开了没有。
(3)铺贴立面卷材之前,先将接槎部位的各层卷材揭开,并将其清理干净。卷材有局部损伤,应进行修补后方可施工。此处卷材应用错槎接缝,上层卷材盖过下层卷材不应小于200mm 。
5.2在浇筑混凝土时的预防措施:
商品混凝土必须有出厂合格证,施工现场的混凝土坍落度由项目试验员负责进行测定(每工作班至少二次)如有离析现象,由混凝土工长负责退回二次搅拌及施工现场的取样混凝土试验报告,冬季施工的混凝土应增设不少于二组于结构混凝土条件养护试块的试验报告。底板及外墙防水混凝土,应有配合比申请和配合比通知单及抗渗试验报告或其它专项试验报告。
5.3钢筋绑扎接头位置的预防措施:
接头位置相互错开:在受力钢筋直径35倍范围内,受拉区不得超过25%,受压区不得超过50%,上述要求在绑扎过程当中进行解决。
5.4混凝土表面出现麻面的预防措施:
(1)模板表面清理干净,不得粘有干硬性水泥砂浆等杂物。
(2)竹编板在浇筑混凝土前,必须刷脱模剂。支模时,板缝用海棉条粘严。
(3)顶板模板板缝间必须贴透明胶带。
(4)混凝土分层振捣密实,严防漏振,每层混凝土振捣至气泡排除为止。
5.5砼露筋的预防措施:
(1)浇筑混凝土前,应检查钢筋位置和保护层厚度是否准确,发现问题应及时修整。
(2)为保证混凝土保护层的厚度,垫块要定做,同时做卡具,在暗柱、墙上端和梁筋上下主筋上卡具固定,确保钢筋保护层。
(3)钢筋较密集时,选配适当的石子。石子最大颗粒尺寸不得超过结构截面最小尺寸得1/4,同时不得大于钢筋净距离得3/4。
(4)操作时不得踩踏钢筋,如钢筋有踩弯或脱扣者应及时调直,补扣绑好。
5.6蜂窝的预防措施:
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(1)混凝土自由倾落高度控制在2m 以内,浇筑楼板自由倾落高度不能超过1m ,如超过上述高度,要采取串筒、溜槽等措施下料。
(2)暗柱、墙支模前下口抹8cm 宽找平层,找平层不得嵌入暗柱、墙体内,保证下口严密,开始浇筑时,底部先填以50—100mm 厚与浇筑混凝土成分相同的水泥砂浆,砂浆应用铁锹入模。
5.7孔洞的预防措施:
预留孔洞处应在两侧同时下料。下部往往浇筑不满,振捣不实,应采取在侧面开口浇筑的措施,振捣密实后再封好模板,然后往上浇筑,防止出现孔洞。
5.8缝隙夹层的预防措施:
(1)墙、柱根部死角处留设清扫口。
(2)梁、柱相交处在柱头留清扫口。
(3)在施工缝处凿掉表面浮浆和松散石子,并冲洗干净,然后铺抹与混凝土相同的石子砂浆一层。
5.9确棱掉角的预防措施:
(1)拆模前要有拆模通知单,依据试验强度达到1.2mPa 后,由技术负责人负责下通知,生产负责人接到通知后,方可进行拆模。
(2)拆模时不能用力过猛过急,并设专人负责拆模,严禁模板撞击棱角。
(3)加强成品保护,对于处在人多、运料等通道外的混凝土阳角,拆模后要用角钢或木方子等将阳角保护好,以免碰损。
5.10板面不平整的预防措施:
(1)混凝土浇筑后12小时以内,应进行覆盖浇水养护(气温低于5℃时不得浇水)。混凝土强度达到1.2mPa 以后方可上人走动。
(2)混凝土模板支撑部分必须安装在坚实的地基上,并有足够的支撑面积,以保证结构不发生过量下沉。
(3)冬期施工混凝土浇筑后,应先盖一层塑料薄膜,再盖保温材料、随退随盖。
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第六章 重点分项工程控制一览
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第七章 质量管理制度
为保证工程质量的统一施工做法,预防和减少质量通病,特制定管理制度如下:
7.1质量管理控制流程
施工过程管理流程控制详见下图:
7.2工程质量管理制度
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7.2.1施工队现场三检制度
施工队在各分项施工中严格执行自检、互检、交接检三检制度,在本施工队专职质检员检验合格的基础上报请项目部质检员验收。
7.2.2工程报验程序
每道工序完工后,分项工长必须认真组织施工队有关技术、质检人员进行自检验收,按有关规定填写检验批工程报验表,报项目部质检员会同监理现场验收,同意后方可进入下道工序。
7.2.3原材料进场检验制度
凡施工用的建筑材料必须经过施工队技术、质检人员验收,持有使用材料的出厂合格证、出厂检验报告和复试报告的有效证件。报请项目部技术、质检会同监理确认后方可使用。
7.2.4质量现场分析会制度
质量分析会由项目部工程技术负责人组织:生产负责人、质检员、施工队管理人员参加,定期组织召开,特殊情况不定期召开,质量部门负责组织实施;分析会主要内容:总结前段存在的质量问题及发生质量问题的原因,确定下阶段的目标和方向。
7.2.5质量问题整改及处罚制度
由项目部质量负责人及施工单位工程技术、质检部门根据工程现场质量问题下发质量问题整改通知单,施工队按照整改通知单及时整改,整改合格后报验;质量问题未经整改报验,擅自施工的按规定罚款,出现质量问题按质量罚款标准进行处罚。
7.2.6质量关键部位旁站制度
分项工程在施工中,施工队专职质检员及专业工长,监控施工质量;专业工种看筋、看模制度,做到发生的质量问题及时纠正,关键部位出现问题及时调整。
7.2.7样板验收制度
所有分项工程先做施工样板,样板标准采用先进施工技术和体现一流的施工质量,主要样板工序:钢筋绑扎、模板支设、混凝土浇筑、抹灰、二次结构、卫生间、居室、墙面、地面等。
7.2.8技术质量交底制度
优化施工方案,合理安排施工工序,做好各道工序的质量标准和施工技术交底工作, 项目部下发的方案交底在施工前要给一线工人做现场交底。
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第八章 成品及半成品保护措施
8.1 总体管理要求
8.1 .1 工程成品保护是实现设计功能要求、建筑宏观效果、创精品工程、降低工程造价、提高社会与企业经济效益的一项重要工作。根据本工程面积大、工期紧、分包单位多、施工人员多的特点,总承包项目部对本工程的成品保护工作总负责,对参加本工程施工的分包单位〈包括甲方直接分包商〉的成品保护工作实行统一管理,并负责指导、检查、监督、协调工作。
8.1.2贯彻谁施工、谁负责成品保护的原则。为确保工程质量,加强全员的成品保护教育,在各分部分项工程施工方案及技术交底中明确成品保护要求及措施,施工过程中严格执行并加强监督,特殊分项工程设专人看管。各分包单位对各自承包的工程项目的成品保护负直接责任,在编制分项施工方案时,必须有可靠、有效的成品保护措施,在投标书中应明确措施方法及其发生的费用数额,要自觉遵守总包的各项规章制度,服从总承包部的指导、监督、检查与协调。
8.1.3成品保护意识教育,职工进场教育时,必须进行成品保护意识教育。
8.2重点采取措施进行保护的项目
8.2.1加强职工教育提高成品保护意识。成立成品保护小组,设专业人员负责成品保护工作。
8.2.2对易损坏丢失装饰材料及设备配件等的工序应尽可能拖后施工安装,如小五金安装等。
8.2.3结构施工时,破损木胶合板表面逐层进行调整修理,刷油,板边缘涂封边漆保护。施工中混凝土吊斗严防与模板和钢筋的碰撞,拆模时模板轻拿轻放,严禁猛砸猛撬。各楼层地面混凝土浇筑完成后,养护达到1.2Mpa 以上,方可上人施工,混凝土表面加以覆盖养护,以防破坏。楼面堆积材料严禁超重。浇筑楼板混凝土时泵管应铺在马蹬上,人员在施工马道上操作。
8.2.4加强原材料成品和半成品的保护工作,委托加工生产的成品进场后应妥善保管。木材、构配件等运输过程中应加以覆盖和保护,到现场后应逐件验收,入库存放,码放时严格执行有关要求,不超高、不超重、不倾斜放置。材料存放、吊运、安装过程中加强保护,以防变形、损伤。
8.2.5所有阳角无论何种装修做法均应在2m 高度范围内采取保护措施。
8.2.6金属面板表面必须贴塑料保护膜。
8.2.7不锈钢栏杆、玻璃、地面及楼梯间必须保护,楼梯踏步及墙、柱拆模后进行护角保
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护。
8.2.8门窗、管道等油漆时,周边和地面必须采取防交叉污染措施,对玻璃、金属饰面用纸或塑料布遮挡严密。施工人员应注意不得污染已安装完毕的成品。
8.2.9钢梯子、钢工作台、手推车下脚必须用橡胶皮包裹,否则严禁在作好的地面上使用。墙地面施工接近完工时,严禁在施工区段使用钢梯、铁凳子,一律使用木梯或铝合金梯。如确需使用的门式架,则必须对其支撑用软质材料包裹并扎紧。
8.2.10整体及块材楼地面施工完毕应进行覆盖养护、保护,严禁上人。门扇、窗扇安装后进行临时固定。涂料、油漆完活后做标志,防止污染。在玻璃、镜子、不锈钢饰面、石材面、砖贴面等上方进行电焊作业必须事先用不燃材料保护好,防止电火花灼伤成。
8.2.11机电各专业设备安装完成后在调试前,安装单位必须将需要保护部位保护好,土建施工人员必须服从安装单位成品保护人员管理。各专业预留管盒在墙地面装饰面层施工前,应认真检查有无遗漏,管路畅通情况,安装时要控制好其位置标高,避免以后造成装饰面层的返工。
8.2.12油漆楼面施工完及时封闭房间,严禁上人踩踏,严禁将物料堆置在地板上。
8.2.13各专业施工队施工的成品应注意相互保护,如有损坏,将负责赔偿。
8.2.14灯具、插座等安装施工均应注意成品保护,防止污染。各种管线盒闸敷设安装完成后应进行保护,其他工种操作时应注意不得损坏。必要时应派人看护。
8.2.15重要设备安装后,门窗要封闭,并加锁保护,面板应贴膜保护。
8.2.16
8.2.178.2.18玻璃:专业分包队成立成品保护小组,加强巡视和看管。严禁凌空抛洒垃圾或投掷器物。
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