济源电容器厂家直销各类电容器

济源电容器厂家直销

BSMJ.BFM系列电容器

高压电容器 自愈低压电容器 圆柱低压电容器 BSMJ-0.4-□-□电容器引言：（济源电容器厂家提供）

B:代表系列型号,以它作为产品型号的开头是为了让客户更好的区分电容器的功能,这里的B代表"并联",还有M代表"储能",C代表"串联".

S:代表浸渍剂代号,这里的S表示"微晶蜡",还有Z代表"菜籽油",G代表"硅油",其中最常见的还是微晶蜡和菜籽油,市场上使用率最高的还是应当是微晶蜡介质的电容器.

MJ:代表介质代号,这个就没什么好说的,基本都一样都是代表金属化聚丙烯薄膜. 0.4:代表额定电压,这里的单位是KV,5KV以下的电容器都算是低压电容器,10KV以上的电容器属于高压电容器.

□代表额定容量,单位是Kvar,电容量可选的范围一般在1~50,如果对电容容量不了解,可以致电厂家 上海昌日电子科技有限公司

□:代表相数,就是火线接电柱的数量,一般电压小一点的是都使用单相(1相),电压大一点的都是使用三相(3相),也有特殊的是使用分相(3YN)

上海昌日电子科技有限公司生产高低压电力电容器、低压电容器系列

BSMJ,BCMJ,BZMJ,ASMJ等，高压电容器系列 BAM,BFM,BWF，BFF等，常规电压容

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量规格都有现货，厂家直销，性价比高。产品制作工艺精湛、检测设备齐全，经国家电力电容器质量监督检验中心测试合格，同时，公司在同行业中率先通过ISO90001质量体系认证，产品远销国内外，赢得广大用户的认可和信赖

按介质材料分，有气体介质电容器，电解介质电容器，无机介质电容器，有机介质电容器

按封装形式分，有圆柱形电容器，长方形电容器，园片型电容器，管形电容器，球形电容器，方形电容器

按电容器的调节方式分，有固定电容器，可变电容器，微调电容器

按电容器用途分，有高频电容器，低频电容器，高压电容器，低压电容器 按电容器的引线方向分，有轴向引线电容器，径向引线电容器，同向引线电容器，无引线电容器

圆柱形电容器里面的结构工作原理（济源电容器厂家提供）

铝电解电容器是有极性的电容器，它的正极板用铝箔，将其浸在电解液中进行阳极氧化处理，铝箔表面上便生成一层三氧化二铝薄膜，其厚度一般为0.02 - 0.03μm。这层氧化膜便是正、负极板间的绝缘介质。电容器的负极是由电解质构成的，电解液一般由硼酸、氨水、乙二醇等组成。为了便于电容器的制造，通常是把电解质溶液浸渍在特殊的纸上，再用一条原态铝宿与浸过电解质溶液的纸贴合在一起，这样可以比较方便地在原态铝箔带上引出负极，如图4-82 (a) 所示。将上述的正、负极按其中心轴卷绕，便构成了铝电解电容器的芯子，然后将芯子放入铝外壳封装，便构成了铝电解电容器。为了保持电解质榕液不泄漏、不干涸，在铝外壳的口部用橡胶塞进行密封。电解电容器可以充电和放电，存储释放电荷，在电路里一般起滤波，耦合，等作用

圆柱形电容器结构图

1.1 0.4系列自愈式低电压并联电容器，适用于标准电压为380V的低压配电系统，以提高功率因数，降低线路损耗，改善电压质量。

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1.2 0.45系列自愈式低电压并联电容器，适用于标准电压为380V，但电压波动大，或电压偏高的低压配电系统，尤其适宜石油、水泥、冶金等行业，以提高功率因数，减少线损，改善电压质量。

相数

额定容量 3(KVAR) 额定电压（KV）400V

S为石蜡）

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1-1 产品安装前，用户有条件时可作极间和极壳间耐压试验，但所施加的试验电压为5.6 条规定值得7.5%或更低。

2-2 测量电容时，偏差按5.4条，其仪器相对误差不大于2%。

3-3 电容器各螺钉、螺母应拧紧、牢靠，并使产品通过接地端子可

靠接地。

3-4 电容器产品需竖直安装，不得倒立或横放。

3-5 电容器连接导线应使用绝缘铜芯软导线，其最小面积如下表：

7.4 当系统功率因数超前或电容器上电压超过最高允许过电压时，应及时将电容器部分或全部退出远行。

7.5 安装电容器后，若发现由于电压波形畸变或附近存在谐波源（如大型整流器）等原因造成电容器过电流远行时，应采取措施来降低由于谐波引起的过电流，如增加串联电抗器或滤波电容器等。

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7.6 电容器应使用专用接触器投切，采取抗涌流措施，抑制涌流在25IN以下。

7.7 当电容器用于就地补偿时，所选容量应与补偿对象的容量相匹配，以免产生自激现象。

7.8 电容器切除与再投入的时间间隔应大于3分钟（自放电时间），否则可产生很高的过渡电压，损坏电容器。

7.9 电容器对运行中的电容器应定期进行检查，如发现内部有响声，箱壳膨胀，三相电流不平衡，绝缘子爬电等现象应停止运行，并将故障电容器退出。

*注：1）B□MJ□-□-□K系列外形尺寸与同电压、同容量的B□MJ系列外形尺寸一致。

2）单相产品的外形尺寸与同种规格三相产品外形尺寸一致。 济源电容器厂家电容器常规尺寸与型号

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近年来由于电力电容器投运越来越多，但由于管理不善及其他技术原因，常导致电力电容器损坏以致发生爆炸，原因有以下几种：

电容器内部元件击穿：主要是由于制造工艺不良引起的。 电容器对外壳绝缘损坏：电容器高压侧引出线由薄铜片制成，如果制造工艺不良，边缘不平有毛刺或严重弯折，其尖端容易产生电晕，电晕会使油分解、箱壳膨胀、油面下降而造成击穿。另外，在封盖时，转角处如果烧焊时间过长，将内部绝缘烧伤并产生油污和气体，使电压大大下降而造成电容器损坏。

密封不良和漏油：由于装配套管密封不良，潮气进入内部，使绝缘电阻降低；或因漏油使油面下降，导致极对壳放电或元件击穿。

鼓肚和内部游离：由于内部产生电晕、击穿放电和内部游离，电容器在过电压的作用下，使元件起始游离电压降低到工作电场强度以下，由此引起物理、化学、电气效应，使绝缘加速老化、分解，产生气体，形成恶性循环，使箱壳压力增大，造成箱壁外鼓以致爆炸。

带电荷合闸引起电容器爆炸：任何额定电压的电容器组均禁止带电荷合闸。电容器组每次重新合闸，必须在开关断开的情况下将电容器放电3 min后才能进行，否则合闸瞬间因电容器上残留电荷而引起爆炸。为此一般规定容量在160 kvar以上的电容器组，应装设无压时自动放电装置，并规定电容器组的开关不允许装设自动合闸。

此外，还可能由于温度过高、通风不良、运行电压过高、谐波分量过大或操作过电压等原因引起电容器损坏爆炸。 上海昌日电子科技有限公司 www.sh-crdz.com

下面专门介绍高压电容器 BAM,BFM系列

1、

1.1本说明书适用于频率50Hz交流电力系统用并联电容器（以下简称电容

器），该电容器主要来提高电网功率。

1.2 电容器有BAM型、BFM型等系列，其型号意义如下：

B

相数（尾注W表示户外）

额定容量（Kvar）

额定电压（Kv）

全膜

苄基甲苯二芳基乙烷

表示并联

2、

2.1、电容器安装运行环境温度范围为-40℃~+45℃（即-40/B）。海拔高度

不超过1000米。对安装地点海拔高度超过1000米的电容器，订货时应特

别加以说明。可定做用于-40/D温度范围的电容器。

2.2、电容器极间介质应能承受下列二种试验电压之一，历时 10S。

A、工频交流电压：Ut（∽）=2.15Un

B、直流电压：Ut（-）=4.3Un

2.3、电容器端子与外壳的绝缘水平应能承受表 1 所列的试验电压。

2.4 2所示的工频稳态过电压能力。

注：表中高于1.15Un的过电压应在电容器的寿命期内发生不超过200次。

2.5、电容器允许在由于电压升高及高次谐波共同作用造成的有效值为1.3In的稳定过电流下运行，对于电容器具有最大正偏差的电容器，这个过电流允许达到

1.43In。

2.6、电容器的实测电容值与额定值之差不超过额定值的-5%∽+10%，三相电容器中任何两线路端子间测得最大与最小电容值之比值应不大于1.08。

2.7、电容器在工频额定电压下，温度为20℃时的损耗角正切值（tgδ）为全膜介质电容器：tgδ≤0.0005

2.8、内部装有放电电阻的电容器，与电源断开后，能在10分钟内由额定电压的峰值降到75伏以下。若要在5分钟内由额定电压的峰值降到50伏以下，则应在订货时特别加以说明。

3

3.1、电容器由箱壳和芯子组成，箱壳用薄钢板密封焊接制成，箱壳盖上焊有出线瓷套，箱壳两侧有供安装用的吊攀，一侧吊攀装有接地螺栓。

3.2、电容器芯子由若干个元件和绝缘件组合而成。元件由作为极板的铝箔中间夹聚丙烯薄膜介质经卷绕而成。芯子中的元件按一定的串联方式连接，以满足不同电压和容量的要求。

3.3、3.3 6kV、10kV三相电容器内部为星型接线。

4

4.1、用户在安装电容器之前，应先对电容器进行外观检查，检查铭牌与所订电容器规格是否相符，箱壳、瓷套、出线导杆等是否有损伤及渗漏油。

4.2、电容器安装运行地区的环境空气温度应与其温度类别相适应。

4.3、电容器安装应便于对流和辐射来散发由电容器损耗产生的热量。对于封闭间的通风应使空气在每一单元周围良好地流通。建议电容器可安装在铁架上，分层布置不宜超过三层，每层不应超过两排。为保持通风良好，每层电容器间距不应小于100mm，排距不应小于200mm。电容器底部距地面户内产品不应小于200mm，户外产品不应小于300mm。不得安装妨碍空气流通的水平间隔板，冷却空气的出风口应安装在每组电容器的上面。

4.4、 当电容器装上架子之前，要分配一次电容，使各串联段的最大与最小电容之比应不超过1.03，相与相之间电容的最大值与最小值之比不超过1.08。

4.5、电容器的接线，应采用软导线。在接线时，导电杆上承受的扭距：M12＜15N ·m ，电容器的布置应使铭牌向外，以便于工作人员检查。

4.6、当单相电容器的额定电压与系统电压相同时，可以将电容器外壳直接接地，接地部位应保持良好接触。单相电容器电压等级低于系统电压采用星形或串联使用时应将电容器外壳对地绝缘，其绝缘水平应不低于系统额定电压。

4.7、当单相电容器的额定电压为6.6/√3kV（或11/√3kV）采用星形接线用于6kV （或10kV）系统时，允许电容器外壳直接接地使用。

4.8、除上所述还应考虑以下几点：

4.8.1、当电容器直接与感应电动机并接时，为防止电动机从电源断开时发生自激，引起电容器上的电压升高，必须使电容器电流小于等于电动机空载电流的90%。

4.8.2、当电容器安装地点的系统谐波分量超过规程规定时，应考虑加载串联电抗器。

4.9、无论是三角形连接或者是星形连接的三相电容器，在任意两个线路端子测得的电容用C1、C2和C3来表示，如能满足4.6条所规定的对称性要求，则电容器的容量Q可由下列公式算出：Q= 2/3×（C1 +C2+C3）ωUn2×10-3 式中：C1、C2和C3均以μF计，Un以kV计，Q以 kvar计。

4.10、电容器投运前应进行验收试验，此项试验的目的是检验电容器在运输中有否受到损伤，以确保投运的电容器是良好的，试验按GB/T 11024.1-2001《标称

电压1kV以上交流电力系统用并联电容器》标准进行，推荐进行下列项目的试验。

a. 测量电容。

b. 耐压试验，试验电压应为出厂试验值的75%或更低。

c. 复测电容。测量可用数字式电容表，或用电流电压测量。测量结果应与铭牌相符。

5 使用维护

5.1 电容器的额定电压应不低于所接入的系统的最高运行电压，并且还要考虑接入电容器后所引起的电压升高。为降低谐波及其它影响而接入串联电抗器时电容器端子上的电压将高于系统运行电压，此时有必要选用额定电压较高的电容器。

5.2 轻载荷时电容器端子上的电压升高较多，在这种情况下应切出部分或全部电容器。

5.3 电容器的允许最高工频电压和相应时间见表2。

5.4 当投入电容器特别是投入与已通电的其他电容器相并联运行时，有可能产生高频和高幅值的过渡过电流。为了将这些过渡过电流降低到电容器和有关设备所能承受的程度，可在电容器组的电源电路中串入电抗器。

5.5 除轻载荷下不长于5min的电压升高（见表2）外，不应使电容器在超过2.6条所允许的过电流下运行。如果电容器电流超过了2.6条的规定，而电压仍在表2允许限度之内，则应测出主要的谐波以便采取最佳的对策。下面的处理办法对降低电流有作用：

（1）将一些或所有的电容器移装到系统别的部位。

（2）在电容器的电源电路中接入串联电抗器，将电路的谐振频率降低到低于主要的干扰谐波频率之下。

（3）增加连接在整流器近旁的电容器的电容值。

5.6 用于投切电容器组的高压断路器的额定电流不小于1.5倍电容器组额定电流，且应选用无重击穿的高压断路器，对于要求切除短路故障的高压断路器，其额定开断电流应大于装置安装地点系统的短路电流。

5.7 电容器应采取适当保护措施，保护方式有外部熔断器保护、继电保护等。

5.8 当选用外熔断器作电容器保护时，熔断器的额定电流应按熔丝的特性和接通时的涌流来选定，一般选电容器额定电流的1.5~1.8倍为宜。

5.9 易于受到高的雷电过电压的电容器，应选用合适的避雷器进行大气过电压保护，避雷器应尽量靠近电容器放置。避雷器应能承担电容器的、尤其是大电容器组的放电电流。

5.10 当接入电容器组的母线电压超出表2中规定的长期工作电压最高值时，禁止将电容器投入。

5.11 当电容器在断开电源一段时间以后其内部的电介质的温度可能降低到温度类别的下限温度以下时，应避免进行电容器的投入操作。

5.12 当环境温度超过电容器温度类别的上限值时，应采用人工冷却（安装风扇）或将电容器组退出运行。

5.13 安装地点温度的检查和电容器外壳上最热点的温度的检查可以通过水银温度计等进行，并且须做好温度记录（特别是夏季）。

5.14 对运行的电容器的外观检查建议每天都要进行，如发现箱壳鼓肚变形应停止使用，以免发生事故。

5.15 电容器套管表面不应积满灰尘和其它脏东西，以防止发生污闪事故。

5.16 电容器组中所有电气连接（通电的汇流排、熔断器、放电线圈、断路器、接地线等）必须紧固可靠，任何接触或连接不良都可能发生电弧引起高频振荡。

5.17 电容器在运行过程中，一旦出现报警、跳开关等情况，应查明原因，在未查明原因前，不得重新合上开关。

5.18 电容器组每次从电网断开后，其放电应该自动进行。为了保护电容器组，自动放电装置应与电容器直接并联（中间无断路器、闸刀开关和熔断器等）。与电动机直接连接的电容器组，可以不另装放电装置。

5.19 在接触自电网断开的电容器的导电部分前，即使电容器已经自动运行，还必须用绝缘的接地金属棒，短路电容器的出线端，进行单独放电。 6修理

6.1在运行或运输过程中如发现电容器外壳渗油，可用锡铅焊料和烙铁修补。瓷套渗油的修理应在专门工厂中进行。

6.2电容器发生对地绝缘损坏，电容及损耗角正切值增大，开路等故障，需在有专门修理设备的工厂中才能修理。

7运输贮存

7.1电容器必须装在木箱内。电容器之间垫以软垫以防油漆损坏。在搬运木箱时，严禁将木箱倒置及在地上翻滚。

7.2在搬运电容器时，严禁搬拿电容器瓷套，以免损伤套管的焊接部位，造成渗漏油。

8电容器安装容量确定

8.1已知负荷功率为P，补偿前的功率因数cosφ1，需提高功率因数到cosφ2，所需电容器的容量Q可按下式计算：

Q=P(√1/coc2φ1-1-√1/coc2φ2-1) Kvar

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