研究热电厂循环水系统处理技术
研究热电厂循环水系统处理技术
摘 要：热电厂的循环水系统庞大而复杂，系统启动时为了不使系统产生空气振荡和水锤而对循环水泵造成伤害，从常规热电厂循环水系统空管启动实际过程出发，分析了影响循环水系统空管启动安全的各种因素，并结合实践给出了操作方法和建议。
关键词：热电厂 循环水系统 空管启动 启动方案
热电厂的循环水系统庞大而复杂，系统启动时为了不使系统产生空气振荡和水锤而对循环水泵造成伤害，一般要求先对整个系统进行注水、排气，方可启动。本文结合实例说明如何进行循环水系统的空管启动。
1 项目概括
某电厂一期工程规划建设3×350MW 燃气—蒸汽联合循环机组，其循环水系统设计为开式循环，为汽轮机凝汽器和开式冷却水系统提供冷源。3台循环水泵出口汇成2条供水母管，中间设2个联络电动门，3台机组共用2条循环水供水母管，每台机组回水经过虹吸井汇到排水沟渠流回大海。
供水母管为2×DN2 200管，厂外管道（因场地限制，循环水泵站布置在远离电厂的海边）大部分采用钢套筒预应力钢筋混凝土管（PCCP 管），在泵站出口段和循环水进入厂区的下坡段局部采用钢管。其中，厂外循环水压力管总长度约850m ，厂内部分主干管总长度约360m ，支管长度约95m 。循环冷却水系统布置示意图如图1所示。
图1 循环冷却水系统布置示意图
循环水泵房出来到主厂房的循环水母管有一段爬坡，泵房至爬坡段最高点之间的母管（DN2 200）长度约820m ，高差约9m ，然后再下降进入电厂厂区，循环水泵出口设有DN100的排气阀，中间每条管各设2个DN200的排气阀，爬坡段最高点设一准调压室（即DN325的敞口直通管，管口标高24m ）；凝汽器进水管径为DN1 200，与凝汽器连接处绝对标高比最高点（准调压室处）高2m 左右，凝汽器回水管与凝汽器连接处绝对标高比虹吸井堰上水位（6.8m ）高5m 左右。
2 影响安全启动的主要因素
空管启动的首要工作是防止发生水锤事故。对于水锤，水力学中是这样描述的：水（或其他不可压缩流体）在输送过程中，由于阀门突然开启或关闭、水泵突然停车、骤然启闭导叶等原因，使流速发生突然变化，同时压强产生大幅度波动的现象。
由于在水管内部，管内壁是接近光滑的，水流动自如。当打开的阀门突然关