铜止水作业指导书(最终版)

北京市南水北调配套工程东干渠工程

施工第七标段

NSBD-PT-DGQ-SG.07

隧洞二衬变形缝作业指导书

编制人：

审核人：

审批人：

北京市政路桥股份有限公司

北京市南水北调配套工程东干渠工程施工第七标项目部

2014年3月

目 录

一、编制目的 . ................................................................................ 3

二、编制依据 . ................................................................................ 3

三、适用范围 . ................................................................................ 3

四、施工准备 . ................................................................................ 3

1、主要工器具 . ........................................................................ 3

2、技术准备 . ............................................................................ 4

3、人员准备 . ............................................................................ 4

五、施工工艺及技术要求 ............................................................. 4

1、工艺流程 . ............................................................................ 4

2、紫铜止水的加工方法 ......................................................... 5

六、施工过程中止水的保护 ......................................................... 5

七、止水带的质量控制 ................................................................. 6

隧洞二衬变形缝作业指导书

一、编制目的

编制紫铜止水片加工、安装作业指导书是为了规范止水加工工艺及安装过程中的一些细节要求，保证本工程在止水方面满足规范及相关要求，不出现任何问题。

二、编制依据

1、招标文件（技术条款）；

2、施工组织设计；

3、《水工建筑物止水带技术规范》（DLT5215-2005）；

4、《高分子防水材料〃止水带》（GB18173.2-2001）

5、南水北调工程相关技术要求。

三、适用范围

本作业指导书适用于北京市南水北调配套工程东干渠工程施工第七标段二衬混凝土变形缝施工。

本工程中所使用的止水是紫铜止水带，由于工程施工的难度确定分为五片加工，厂家加工成型后运送至工地现场，每道变形缝只有5个接头，采用铜焊条双面连接。输水隧洞二衬混凝土沿纵向每10米或12米设臵一道环形缝，因此本作业指导书主要针对紫铜止水加工工艺等进行介绍。

四、施工准备

1、主要工器具及材料

氧气乙炔焊、切割机、铜焊条、沥青油麻、低发泡聚乙烯闭孔泡沫塑料

板。

2、技术准备

止水施工人员必须熟悉图纸，根据图纸要求确定铜鼻子高度、宽度等具体参数。根据我部所选用加工设备，确定铜止水下料长度及加工方法。

3、人员准备

质量检验人员1名，止水加工人员3名，焊接人员3名，安装人员

五、施工工艺及技术要求

1、工艺流程

4名。

2、紫铜止水的加工方法

（1）进场原材料检验

A 、紫铜止水片应作抗拉强度试验，其结果不小于205Kpa, 伸长率不小于20%及连接件试验。

B 、紫铜止水片的厚度及宽度应满足设计要求（原材厚12mm 宽度600mm ，加工后宽度300mm 高度90mm ）。其材料应符合国家标准（GB2040-89）中规定的T2（或T3）冷轧软纯铜板的要求。止水铜片表面应光滑平整，并有光泽，其浮皮、锈污、油漆、油渣均应清除干净，如有砂眼、钉孔，应予焊补，如有撕裂，应采用与翼缘等宽的母体材料进行单面搭接焊（如有条件时应进行双面搭接焊），搭接长度不小于10cm ，且四周接触面均须满焊。

紫铜止水片物理力学指标表

（2）紫铜止水加工

A 、 止水铜片加工采用机械切割，不允许加工过程中使用铁器工具锤击铜片表面。

B 、止水铜片加工须用模具冷压成型，成型后应对其表面进行检查，如有裂纹（痕）应视为废品，并须对同批材料质量重新进行检验。

C 、不同规格的止水铜片加工后，应挂牌或做其它标志，以示区别和便于安装。

（3）加工完成的止水，应由质量部针对铜鼻子高度、宽度、止水翼缘的平整度等进行检查，检查合格后方准使用。

采用材料运输车将止水从加工车间运输至施工现场，在运输过程中，确保止水不因运输而破坏。

（5）止水接头现场焊接施工工艺及方法

A 、焊丝和气焊熔剂：采用紫铜止水母材的剪条，将脱氧剂放在焊粉中，焊粉采用气剂301。

B 、气焊工艺：焊前做好焊丝和焊件的清洁工作，一般用钢丝刷或砂纸去除表面油污和吸附的气体。

C 、焊接火焰选用中性焰：氧化焰会使熔池氧化，在焊缝中形成脆性的氧化亚铜；碳化焰则会产生一氧化碳和氢气，进入焊缝形成气孔。

D 、焊前首先将焊件预热：预热温度为400~500℃。

（6）焊接结果检验

A 、外观质量检验

焊接完成后，采用目测或量测检查焊缝是否平整，光洁，轴线对接误差是否满足招标文件技术条款要求及搭接长度不小于20mm 。

B 、接头渗透检验

原止水焊工更换时，必须对接任焊工焊接质量进行渗透检验，具体检验方法如下：

采用煤油滴在焊缝上，另一侧洒上粉笔灰或干石灰的方法检验，一分钟然后看另一面的焊缝是非有汽油渗漏，如有映湿用粉笔做记号，重新补焊。

C 、力学性能试验

接头拉力试验不小于母材抗拉强度的80%。

A 、止水带须按设计位臵进行安装，并用托架、卡具定位，确保在混凝土浇筑过程中不产生变形或位移。不允许有拉筋、钢筋或其它钢结构与止水相碰接。

B 、止水铜片的衔接根据施工图的规定，搭接长度不应小于20mm ，搭接应采取双面焊，焊工需持证作业，焊接作业必须在递交试焊样品报请监理人批准后方可施焊。

C 、紫铜止水铜鼻子内预先放臵沥青麻丝。在止水铜片安装时应严格保证凹槽部位与伸缩缝位臵一致。埋入混凝土的两翼部分应与混凝土紧密结合，浇筑止水片附近混凝土时应辅以人工振捣密实，严禁混凝土出现蜂窝、狗洞和止水片翻折。

D 、应在混凝土浇筑前架设在预定位臵上，并用钢筋等将其固定，不得因混凝土卸料发生移位。在浇筑混凝土时，确保混凝土浇筑质量。

E 、安装好的止水带应加以固定和保护；对止水附近的混凝土应采取可靠措施确保浇筑质量，防止形成渗漏通道。

（8）安装质量检查

由质量部对止水的安装位臵、偏差等进行检查，具体检查项目及控制标准见《铜止水安装质量检查验收表》及设计图纸要求。

六、施工过程中止水的保护

（1） 混凝土浇筑过程中，设专人看护，防止止水带及闭孔泡沫板移位。

（2） 禁止在止水带处直接下料，防止浇筑过程中，混凝土料直接冲击止水带，导致止水片带及闭孔泡沫板移位、变形。

七、止水带的质量控制

（1） 止水带的定位装臵，必须经监理人检查认可后，方可进行混凝土浇筑。

（2） 止水铜片接头焊接质量须进行检查，监理人认为必要时，须进行渗油检验，合格后应将其油污清洗干净。

（3） 模板应牢固，止水片两侧模板须采用“Ω”形支撑或其它支撑结构，以避免因模板变形而导致错台和漏浆。

（4） 保证止水片定位牢固和接缝处不漏浆。

（5） 浇筑过程中避免骨料在止水带部位聚集，并保证止水片带结合处混凝土密实。

（6） 合理安排浇筑程序，注意避免在止水片带处泌水集中。

（7） 在混凝土浇筑过程中，应安排专人巡视、管理，加强对止水部位的检查，如发现跑偏，应及时纠正。

（8） 注意止水片带下部混凝土的回填密实。