承台混凝土施工细则
承台混凝土施工细则
1、溉澜溪站承台共计11个，混凝土标号为C40，单个承台混凝土方量为211.7m3。溉澜溪站承台一共需要C40混凝土2328.7m3。
2、2、承台混凝土浇筑前需要关注停供电情况，确保混凝土浇筑期间供电正常。现场配备柴油发电机350KW 一台以应急。浇筑前温控用水以及养护用水均要确保充足，确保水管畅通，能及时补充水源。
3、承台钢筋、模板、冷却水管以及各种预埋件安装完成，经三检合格并报经监理工程师验收后，即可进行混凝土施工。
4、承台混凝土设计标号为C40，采用泵送工艺，插入式振捣棒振捣混凝土。
5、承台混凝土采取竖向分层、水平一次整体浇筑成型的方式进行。承台设计高度3m, 竖向分6层，每层厚度0.5m 。第一层浇筑完成后，紧接着进行第二层浇筑，第二层混凝土浇筑必须在第一层混凝土初凝前进行浇筑，每层依次浇筑。依据模板加固情况及砼运输距离影响，砼浇筑速度不宜过快，避免造成跑模，每小时浇筑控制在30-40m ³，预计6h 浇完。
6、承台混凝土采用天泵配合下料串串筒浇筑，确保混凝土自由倾落高度不超过2m ，串筒用δ=1mm铁皮制成，截面尺寸为30×30cm ，串筒长度为1m 。
7、混凝土浇筑前应用水将垫层面湿润，但不宜有积水，混凝土采用分层浇筑法施工，每层厚度为50cm ，从一端向另一端层层推进，当每层摊铺到足够面积时，用插入式振捣棒振捣密实，振捣时振捣棒抽插速度不宜过快，移动间距不超过振捣器作用半径的1.5倍，与承台侧模最小应保持50～100mm 的距离，且振捣棒须插入下层混凝土5～10cm 。
8、混凝土浇筑时，测量需要用仪器测量出承台顶标高，并用油漆标注，浇筑顶面时收面控制承台平整度，确保平整不积水。
9、混凝土标高控制方法：在承台中间墩身预埋钢筋、四周模板上测出混凝土顶面高程，用红油漆作好记号，作为控制混凝土高程的依据。
10、混凝土平整度控制：混凝土平整度按照标高点控制，采用人工收面，确保承台混凝土表面平整度。
11、混凝土养护包括湿度和温度两个方面，气温较低时施工以保温养护为主，
气温较高时施工以保湿养护为主。可利用土工布覆盖保水养护，承台面积为71㎡，共需土工布71㎡。
12、侧面养护措施：散热面较大，建议适当延长拆模时间，尽量采取带模养护。混凝土内表温差、混凝土表面温度与气温差小于15℃方可拆模。
13、上表面养护措施：混凝土初凝并凿毛或收面后覆盖塑料薄膜并加盖土工布保温保湿养护至少28d 。也可采取蓄水养护，养护用水为冷却水管出水以保证一定的温度，蓄水高度需≥10cm 。
14、模板拆除完成后，对局部有蜂窝麻面的表面进行修饰：对出现麻面的采用配合比为1:2的黑白水泥拌和水泥浆进行修饰，对出现蜂窝的，先用风镐将松散的混凝土凿除，用空压机吹出石渣，然后拌和同标号混凝土将蜂窝处填充满，再用振捣棒进行振捣。