2014一建机电实务考点
1H410000机电工程技术
1、低合金结构钢共有Q345、Q390、Q420、Q460、Q550、Q620和Q690等。
2、低合金结构钢具有高强度、高韧性、良好的冷成形和焊接性能、低的冷脆转变温度和良好的耐腐蚀性等综合力学性能。Q345比普碳钢Q235强度高约20%~30%,耐大气腐蚀性能高20%~38%,重量可减轻20%~30%。
3、有色金属,密度小于等于4.5g/cm3的金属称为轻金属(铝及铝合金、镁及镁合金、钛及钛合金),密度大于4.5g/cm3的金属称为重合金。
4、铝及铝合金:工业纯铝密度小,熔点低,具有良好的导电性和导热性,仅次于金、银、铜,塑性好,但强度低、硬度低,耐磨性差,不适合制作受理的机械零件,可进行各种冷、热加工。
5、热固性塑料:环氧塑料可用来制作塑料模具、精密量具、电子仪表装置、配置飞机漆、电器绝缘漆等。
6、非金属风管材料的类型:酚醛复合板材、聚氨酯复合板材、玻璃纤维复合板材、无机玻璃钢板材、硬聚氯乙烯板材。
7、ZR-YJFE、NH-YJFE型:阻燃、耐火、阻火等特种辐照交联电力电缆,适用于吊顶内、高层建筑的电缆竖井内,潮湿场所。阻燃型电缆具有阻燃特性,在材料中加阻燃剂。目前有ABCD四个等级,一般常用C等级。
8、气体介质绝缘材料:常用的有空气、氮气、二氧化硫、六氟化硫(SF6)。SF6是一种无色无味、不燃不爆、无毒且化学性质稳定的气体,具有良好的绝缘性能和灭弧性能。
9、泵的性能参数:流量和扬程,轴功率、转速、效率和必须汽蚀裕量。
10、反应器:釜式反应器、管式反应器、固定床反应器、流化床反应器。
11、根据石油化工生产产品不同,反应器可以分为:加氢反应器、裂化反应器、重整反应器、歧化反应器、异构化反应器、合成塔。
14、电工测量仪器仪表的性能:由被测量对象来决定,测量对象包括:电流、电压、功率、频率、相位、电能、电阻、电容、电感等电参数;磁场强度、磁通、磁感应强度、磁滞、涡流损耗、磁导率等参数。
15、工程测量的原则:“由整体到局部,先控制后细部”,即在施工现场建立统一的施工控制网,以此为基础,测设出各个建筑物和构筑物的细部位置。
16、安装基准线的设置:安装基准线一般都是直线,只要定出两个基准中心点,就构成一条基准线,平面安装基准线不少于纵横两条。
17、管线中心定位的依据:定位时可根据地面上已有建筑物进行管线定位,也可根据控制点进行。管线的起点、终点及转折点称为管道的主点。管线中心定位就是将主点位置测设到地面上去,并用木桩或混凝土桩标定。
1当导线平均边长较短时,2导线宜布18、导线测量法的主要技术要求:○应控制导线边数;○
3当导线网用作首级控制时,应布设成环形网,网设成直伸形状,相邻边长不宜相差过大;○
内不同环节上的点不宜相距过近。
19、全站仪的用途:角度测量、距离(斜距、平距、高差)测量、三维坐标测量、导线测量、交会定点测量和放样测量。
20、激光准直(铅直)仪应用范围:高侧建筑、烟囱、电梯等施工过程中的垂直定位及以后的倾斜观测;大直径、长距离、回转型设备同心度的找正测量以及高塔体、高塔架安装过程中同心度的测量控制。
A、被吊设备的就位位置、现场具体情况==>站车位置、幅21、流动式起重机的选用步骤:○
B、被吊设备就位高度、设备尺寸、吊索高度和站车位置(幅度)==>臂长;○C、幅度度;○
D、额定起重量大于计(回转半径)、臂长、起重性能表或起重特性曲线==>额定起重量;○
E、计算安全距离。 算载荷,合格;○
A保持被吊设备的平衡,避免吊索损坏设备;○B缩短吊索的高度,减少22、平衡梁的作用:○
C减少设备起吊时所承受的水平压力,避免损坏设备;○D多机抬吊时,动滑轮的起吊高度;○
合理分配或平衡各吊点的载荷。
23、液压提升:分为上拔式(提升式)、爬升式(爬杆式)。上拔式多适用于屋盖、网架、钢天桥(廊)等。爬升式多适用于电视塔钢桅杆天线。
25、焊接保护气体:CO2是唯一适合于焊接的单一活性气体,具有焊速高、熔深大、成本低和全空间位置焊接,广泛用于碳钢和低合金钢的焊接。
26、埋弧焊其最大优点是焊接速度高、焊接质量好,特别适合于焊接大型工件的直缝和环缝。
27、焊接工艺评定要求:焊接工艺评定应以可靠的钢材焊接性能为依据,并在工程施焊之前完成。焊接工艺评定所用参数:热输入、预热温度、后热温度。对于国内新开发生产的钢种,或由国外进口未经使用过的钢种,应由钢厂提供焊接性试验评定资料,,否则由施工企业收集相关资料。
28、焊接变形的分类:面内变形(纵向收缩变形、横向收缩变形、焊缝回转变形);面外变形(角变形、弯曲变形、扭曲变形、失稳波浪变形)。
29、焊接变形的预防措施:合理的焊接结构设计(焊缝位置、尺寸和形状);合理的装配工艺措施(预留收缩余量法、反变形法、刚性固定法、合理选择装配程序);合理的焊接工艺措施(焊接方法、焊接线能量、焊接顺序和方向、进行层间锤击)。
30、射线(x,r)探伤:能够发现焊缝内部气孔、夹渣、裂纹、未焊透等缺陷。
31、超声波探伤:比射线探伤灵敏度高,灵活方便,且周期短、成本低、效率高、对人体无害,但显示缺陷不直观,对缺陷判断不精确,受探伤人员经验和技术熟练程度影响较大。
32、地锚设置和使用要求:
1地锚结构形式根据受力条件和施工地区的地质条件设计和选用。 ○
2埋入式地锚基坑前方,缆风绳受力方向坑深2.5倍范围内不应有地沟、线缆、地下管道。○ 3埋入式地锚在回填时,应用净土分层夯实或压实,设置完成后应做好隐蔽工程记录; ○
4埋入式设置完成后,受力绳扣应进行预拉紧; ○
5主地锚应经拉力试验并符合设计要求后再使用。 ○
33、设备基础:桩基础可分为预制桩和灌注桩,适用于需要减少基础振幅、减弱基础振动或控制基础沉降和沉降速率的精密、大型设备的基础。
34、设备基础施工质量验收:
1设备基础混凝土强度的验收:基础施工单位+建设单位应提供设备基础质量合格证明文○
件,主要检查验收其混凝土配合比、混凝土养护、混凝土强度是否符合设计要求,若度强度有怀疑,可请有检测资质的工程检测单位,采用回弹法或钻心法对基础的强度进行复测。重要的设备基础应用重锤做预压试验,预压合格并有预压沉降详细记录;
2设备基础位置和尺寸的验收:○机械设备安装前,应按规范允许偏差对设备基础的位置和尺寸进行复检。设备基础位置和尺寸的主要检查项目:基础的坐标位置;不同平面的标高;平面外形尺寸;平面水平度;基础的垂直度;预埋地脚螺栓的标高和中心距;预埋地脚螺栓孔的中心位置、深度和孔壁垂直度。
35、机械设备安装的一般程序:开箱检查-->基础测量放线-->基础检查验收-->垫铁设置-->吊装就位-->安装精度调整与检测-->设备固定与灌浆-->零部件装配-->润滑与设备加油-->试运行-->工程验收。
36、机械设备固定方式:地脚螺栓一般分为固定地脚螺栓(没有强烈振动和冲击)、活动地脚螺栓(强烈振动和冲击的重型机械设备)、膨胀地脚螺栓(部分静置的简单设备和辅助设备)、粘结地脚螺栓。
37、影响设备安装精度的因素:设备基础因素,垫铁和一、二次灌浆因素,地脚螺栓因素,设备制造机装配因素、测量因素、应力因素、环境因素、操作因素。
38、测量过程包括测量对象、计量单位、测量方法和测量精度四个要素。测量误差对设备安装精度的影响主要是测量仪器的检测精度、检测基准的加工精度、安装基准的实际偏差、检测方法的合理性和检测人员的技能水平。
设备基础对安装精度的影响主要是强度不够、沉降不均匀、抗振性能不足。
39、成套配电装置一般有高压开关柜、低压开关柜、预装式变电站、GIS组合开关灯。
1高压试验应由当地供电部门许可的试验单位进行,40、成套配电装置试验及调整要求:○试
验标准符合国家规范、当地供电部门的规定及产品技术要求。
2对母线、避雷器、高压瓷瓶、电压互感器、电流互感器、高压开关等设备及元部件进○
行以下试验:绝缘试验,主回路电阻测量和温升试验,峰值耐受电流、短时耐受电流试验,关合、关断能力试验,机械试验,防护等级检查,操作振动试验,内部故障试验,SF6气体绝缘开关设备的漏气率及含水率检查。
1各种交接试验单据齐全,数据符合要求。○2变41、变压器试运行(送电前)的检查内容:○
压器应清理、擦拭干净,顶盖上无遗留杂物,本体、冷却装置及所有附件应无缺损,且不漏
3变压器一、二次引线相位正确,绝缘良好。○4接地线良好且满足设计要求。○5通风设油。○
6油浸变压器油系统油门应打施安装完毕,工作正常,事故排油设施完好,消防设施齐备。○
7油浸变压器的电压切换装置及干式变压器的分接头位置放开,油门指示正确,油位正常。○
8保护装置整定值符合规定要求;9干式变压器护置正常电压档位。○操作及联动试验正常。○
栏安装完毕,各种标志牌挂好门窗封闭完好,门上挂锁。
1变压器第一次投入时,42、如何进行变压器送电试运行:○可全压冲击合闸,冲击合闸宜由
2变压器应进行5次空载全压冲击合闸,应无异常情况;第一次受电后,持续高压侧投入。○
3油浸变时间不应少于10min;全电压冲击合闸时,励磁涌流不应引起保护装置的误动作。○
4变压器并列运行前,压器带电后,检查油系统所有焊缝和连接面不应有渗油现象。○应核对
5变压器试运行要注意冲击电流、空载电流、一、二次电压、温度,并做好试运行好相位。○
6变压器空载运行24h,无异常情况,方可投入负荷运行。 记录。○
43、电缆线路绝缘电阻测量和耐压试验
1绝缘电阻的测量:1kV及以上的电缆可用2500V兆欧表测量。 ○
先用导线将电缆对地短路放电(不少于1min)-->将电缆终端头套管表面擦拭干净,以减少表面泄露-->电缆线路绝缘电阻测量-->再次接地放电-->再测量。
每次测量都要记录环境温度、湿度、绝缘电阻表电压等级及其他可能影响测量结果因素。 2耐压试验:用直流电压,持续时间:交接时或重包电缆头时10min,运行中5~10min。在○
直流耐压试验的同时,在高压侧用微安表测量泄露电流。三相泄露电流最大不对称系数一般不大于2。对于10kV及以上电缆,若泄露电流小于20uA,对称系数不做规定。
44、输电线路的防雷措施:
1架设避雷线,保护输电导线不受雷击,减少雷电流,抑制感应过电压。 ○
2增加绝缘子串的片数,加强绝缘。 ○
3减低杆塔的接地电阻,可快速将雷电流引泄入地。 ○
4装设管型避雷器或放电间隙,限制雷击形成过电流。 ○
5装设自动重合闸,预防雷击造成外绝缘闪络使断路器跳闸后的停电现象。 ○
6采用消弧圈接地方式,熄灭单相着累闪络的接地故障电流。 ○
7架设耦合地线,增强对雷电流的分流。 ○
45、在爆炸性气体的环境中电气设备接地的要求:
1电力设备接地设计技术规程规定不需接地的,在有爆炸性气体环境内仍要接地。 ○
2电气设备的金属外壳应可靠接地,○1区内的所有电气设备以及2区内除照明灯具外的其他电气设备,应采用专门的接地线。
3接地干线在爆炸危险区域内不同的方向不少于两处与接地体连接。 ○
4电气设备的接地装置与独立的避雷针的接地装置分开设置;○与建筑物上的避雷针接地装置可合并设置。
5所有外露导电部分和电气装置外导电部分应与总等电位连接、与辅助等位系统相连接。 ○
46、焊缝的检验与验收:
1外观检查:外观成型均匀一致,表面不得有裂纹、未熔合、气孔、夹渣、飞溅、弧坑等缺○
陷。焊缝表面不应低于母材表面,焊缝余高应在0~3mm范围内,过渡平滑。焊缝表面宽度每侧宜比坡口表面宽1~2mm。咬边的最大尺寸符合规定。
2外观检查合格后-->无损检测:应符合国家及石油行业现行标准规定,射线检测及超声检○
测的合格等级均为II级。穿越水域、公路、铁路的管道焊缝,弯头与直管段焊缝及未经试压的管道碰死口焊缝,均应进行100%超声检测和射线检测。
47、工业管道按输送介质的性质分为:排水、给水、压缩空气、氢气、氧气、乙炔、热力、燃气、燃油、剧毒流体、有毒流体、酸碱、锅炉、净化纯气、纯水管道。
48、建筑管道按输送介质分为:给水、排水、采暖、热水、空调水管道。
49、工业管道油清洗实施要点:机械设备的润滑、密封、控制油管道系统,应在设备及管道吹洗、酸洗合格后,系统试运转前进行油冲洗。不锈钢管道,宜采用蒸汽吹净后进行油清洗。
以油循环方式,每8h应在40~70℃内反复升降油温2~3次;管道油清洗后采用滤网检验;合格后,采取封闭或充氮保护措施。
50、工业高压管道安装要求:高压管道要有足够的机械强度、耐高温性能、良好的耐腐蚀性能、高度的严密性。
51、工业管道系统试验:压力试验、泄漏性试验、真空度试验。
52、建筑管道系统试验:承压系统压力试验、非承压系统灌水试验、排水干管通球、通水试验、消火栓系统试射试验。
53、建筑管道系统试验:
1管道压力试验应在管道系统安装结束,○经外观检查合格、管道固定牢固、无损检测和热处理合格、确保管道不再进行开孔、焊接作业的基础上进行。
2试验压力应按设计要求进行,○设计无注明时,按规范要求进行。压力试验宜采用液压试验并编制专项方案,当需要进行气压试验时应有设计人员的批准。
3室内隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验。 ○
4室内消火栓系统在安装完成后应做试射试验,○取代表性的三处:屋顶一处(测试出水流量和压力)、首层取两处(到达最远点的能力即扬程)。
54、排水管道的安装要求:通向室外的排水管,采用450三通和450弯头连接;用于室内排水管,采用450三通或450四通和900斜三通或900斜四通。
55、建筑管道施工应注意问题:泵类设备在采购和安装时应认真核定设备型号、水泵的流量、扬程、水泵配用电机功率等。高层住宅安装给水排水及室内雨水管道时,应在结构封顶并经初沉后进行。
56、锅炉的基本特性常用指标:蒸发量、压力和温度、受热面蒸发率和受热面发热率,锅炉热效率。
57、静态炉窑的施工程序:不必进行无负荷试运行即可进行砌筑;砌筑顺序必须自下而上进行;每环砖均可一次完成;起拱部分应从两侧向中间砌筑,并需采用拱胎压紧固定,锁砖完成后,拆除拱胎。
58、烘炉的技术要点:烘炉前,应根据炉窑的结构和用途、耐火材料的性能、建筑季节等制定烘炉曲线和操作规程。其主要内容包括:烘炉期限、升温速度、恒温时间、最高温度、更换加热系统的温度、烘炉措施、操作规程及应急预案等。
59、高压无气喷涂特点:没有一般空气喷涂时发生的涂料回弹和大量漆雾飞扬的现象,不仅节省材料、减少污染、改善劳动条件,工效高,涂膜质量较好,适用于大面积的物体涂装。
60、压力容器安装许可规则:
1压力容器在安装○(包括现场阻焊)前安装施工单位应当向直辖市或设区的市的特种设备安全监督管理部门书面告知。
2分段到货设备验收:○分段处的圆度、外圆周长偏差、端口不平度、坡口质量符合相关规定。筒体直线度、筒体长度、筒体上接管中心方位和标高的偏差符合规定。组装标记清晰。地脚螺栓孔中心圆直径允许偏差、相邻两孔弦长允许偏差、任意两孔弦长允许偏差,均为2mm。
61、压力容器耐压试验:
1试验方案已经批准,施工资料完整。 ○
2采用洁净淡水,奥氏体不锈钢容器,水中氯离子含量不超过25ppm。 ○
3在设备的最高处与最低处且便于观察的位置设置两块压力表,○压力表量程不低于1.5倍且不高于3倍试验压力。
4试验充液前应打开放空阀门,○充液后缓慢升至设计压力,确认无泄漏后继续升压至试验压力,保压时间不低于30min,然后将压力降至试验压力的80%,对所有焊接接头和连接部位进行检查。
5合格标准:无渗漏、无可见变形、试验过程中无异常响声。防水后,对标准抗拉强度下限○
值>=540MPa的钢制容器,进行表面无损检测抽查未发现裂纹。
62、金属储罐外搭脚手架正装法:脚手架随罐壁板升高而逐层搭设;纵向焊缝采用电气立焊、环向焊缝采用自动焊;采用在壁板内侧挂设移动小车进行内侧施工;采用吊车吊装壁板,这种架设正装法适用于大型和特大型储罐,便于自动焊作业。
63、球形罐:施工单位应取得A3级压力容器制造许可证。球形罐质量证明文件包括:制造竣工图样、压力容器产品合格证、产品质量证明文件、特种设备制造监督检验证书。
64、钢结构安装要求:多节柱安装时,每节柱的定位轴线应从地面控制轴线直接引上,不得从下层柱的轴线引上。
65、电站汽轮机低压外下缸组合程序:低压外下缸后段(电机侧)与低压外下缸前段(汽侧)先分别就位,调整水平、标高、找中心后试组合,符合要求后,将前后段分开一段距离,再次清理检查垂直结合面,确认清洁无异物后再进行正式组合。
66、汽缸找中心的基准方法:激光、拉钢丝、假轴、转子等,常用拉钢丝法。
67、隔板安装找中心方法:假轴、拉钢丝、激光准直仪。
68、隔板拉钢丝找中心:钢丝的固定装置对钢丝紧力和位置应能微调,所用钢丝直径不宜超过0.4mm,钢丝的拉力应为破坏应力的3/4,测量时应对钢丝垂弧进行修正,制造厂有明确要求时,应按要求执行。
69、锅炉热态调试与试运转:严密性水压试验、锅炉化学清洗、蒸汽的管路冲洗和吹洗、锅炉试运行、试运行完成后,办理移交签证手续。
70、取源部件安装包括:温度、压力、流量、物位、分析。
71、成分分析和物性检测仪表安装:可燃气体检测器和有毒气体检测器的安装位置应根据所检测气体的密度确定,其密度大于空气的,检测器应安装在距地面200~300mm处,当密度小于空气的,检测器应安装在泄漏区域的上方。
72、自动化仪表管路压力试验的要求:采用液体为试压介质,当用水为介质时,应使用洁净水,对奥氏体不锈钢管道时,水中氯离子含量不得超过25ppm;对气源管道、气动管道或设计压力
73、综合布线系统的试验:本系统安装完毕,供电、照明、空调等有关设施均已投入运行-->在控制室内对系统本身进行试验-->回路试验、系统试验。
74、不透性石墨板和管材衬里(防腐蚀材料):优点是导热性优良、温差急变性好、易于机械加工。缺点:机械强度低、价格昂贵。
75、对防腐蚀结构施工的技术要求:设备和管道防腐蚀涂装宜在焊接施工包括热处理和焊缝检验等完毕,系统试验合格并办理工序交接手续后进行。如在此前进行涂装,必须将全部焊缝留出,并将焊缝两侧的涂层做成阶梯状接头,待试验合格后按要求补涂。
76、泡沫玻璃(绝热材料)特点:不吸水,是理想的保冷绝热材料。具有优良的抗压性能,不自燃也不会被烧毁,是优良的防火材料。
77、拼砌法(绝热层施工方法)特点:对某些硬质绝热制品湿砌保温不但严密性好,结构强度也好。常用于保温结构施工,特别是高温炉墙的保温层砌筑。
78、保护层施工注意事项:保护层施工时不得损坏防潮层;在已安装的金属护壳上,严禁踩踏或堆放物品;对于不可避免的踩踏部位,应采取临时防护措施。
79、耐火材料按化学特性分类:酸性耐火材料(硅砖、锆英砂砖)、碱性耐火材料(镁砖、镁铝砖、白云石砖)、中性耐火材料(刚玉砖、高铝砖、碳砖)。
80、电气照明工程的施工程序:
1暗装照明配电箱的施工程序:配电箱固定-->导线连接-->送电前检查-->送电运行。 ○
2照明灯具的施工程序:○灯具开箱检查-->灯具组装-->灯具暗装接线-->送电前的检查-->送电运行。
3防雷、○接地装置的施工程序:接地体安装-->接地干线安装-->引下线敷设-->均压环安装-->避雷带(避雷针、避雷网)安装。
81、照明配电箱安装技术要求:
1箱应安装牢固,箱底边距地面高度不宜小于1.8m; ○
2箱内的交流、○直流或不同等级的电源,应由明显的标志,且有编号。应标明用电回路名称。 3箱内应分别设置零线和保护接地汇流排,零线和保护线应在汇流排上连接,不得铰接。 ○
4箱内装设的螺旋熔断器,其电源线应接在中间触点端子上,负荷线应接在螺纹端子上。 ○
5箱内每一单相分支回路的电流不宜大于16A,灯具不宜超过25个。大型建筑组合灯具每○
一单相回路电流不宜超过25A,光源数量不宜超过60个。
6插座为单独回路时,○数量不宜超过10个。灯具和插座混为一个回路时,插座不超过5个。
82、建筑设备自动监控系统组成:中央工作站计算机、外围设备、现场控制器、输入和输出设备、相应的系统软化和应用软件。
83、安全防范工程检测器安装要求:各类探测器的安装,应根据产品的特性、警戒范围要求、环境影响等确定设备的安装点(位置和高度)。
84、建筑智能化工程中使用的材料、设备、接口和软件的功能、性能等项目的检测应按国家标准、设计要求、合同规定进行。
85、安全防范工程实施程序:安全防范等级确定-->方案设计与报审-->工程承包商却低估-->施工图深化-->施工及质量控制-->检验检测-->管理人员培训-->工程验收开通-->投入运行。
86、火灾自动报警控制器:在火灾自动报警系统中,为火灾探测器供电,接受探测点火警电信号,以声、光信号发出火灾报警,同时显示及记录火灾发生的部位及时间,并向联动控制器发出联动信号,是整个火灾自动报警系统的指挥中心。
87、消火栓系统施工程序:施工准备-->干管安装-->支管安装-->箱体稳固-->附件安装-->管道试压-->冲洗-->系统调试。
88、消防验收的申报者和组织者是建设单位,主持者时监理单位,操作指挥者是公安消防部门,验收的结果是判定工程是否可以投入使用或投入生产或需要进行必要的整改。
89、防排烟系统:排烟风管采用镀锌钢板时,板材最小厚度按照高压风管系统要求选定;防火风管的本体、框架与固定材料必须为不燃材料;防火阀和排烟阀必须符合消防产品标准的规定,其安装方向、位置应正确;防排烟系统的柔性短管、密封垫料的制作材料必须为不燃材料;风管系统安装完毕,应严密性试验。
90、通风与空调系统应进行单机试运转:调试的设备包括:冷冻水泵、热水泵、冷却水泵、轴流风机、离心风机、空气处理机组、冷却塔、风机盘管、电制冷(热泵)机组、吸收式制冷机组、水环热泵机组、风量调节阀、电动防火阀、电动排烟阀、电动阀等。
设备单机试运转要安全,保证措施要可靠,并有书面的安全技术交底。
91、通风与空调系统无生产负荷的联合试运行及调试,应在设备单机试运转合格后进行: 1检测与控制系统的检验、调整与联动运行。 ○
2系统风量的测定与调整。系统总风量实测值与设计风量偏差不大于10%;经平衡调整后,○
各风口或吸风罩的总风量与设计风量偏差不大于15%;
3空调水系统的测定和调整。空调冷热水、冷却水总流量测试结果与设计流量偏差不大于○
10%,各空调机组盘管水流量经调整后与设计流量的偏差不大于20%。
4室内空气参数的测定和调整。 ○
5防排烟系统测定与调整。系统测定风量、风压、疏散楼梯间等处的静压差,并调整至92、○
符合设计与消防的规定。
93、通风与空调系统的检测与试验:
系统在安装过程中应进行检测与试验,包括风管系统、水管系统、设备等。
1风管批量制作前,○对风管制作工艺进行验证时,进行风管强度与严密性试验;风管安装完成后,对主、干风管分段进行严密性试验,包括漏光试验和漏风量检测。
2水系统阀门进场后,进行强度和严密性试验。 ○
3水系统管道安装完毕,外观检查合格后,进行水压试验-->在制冷机组、空调设备连接前,○
进行管道冲洗试验。
4冷凝水管管道系统安装完毕后,外观检查合格后,进行通水试验。 ○
5开式水箱(罐)在连接管道前,应进行满水试验,换热器及密闭容器在连接管道前,进行○
水压试验。
6风机盘管进场前进行水压试验。 ○
7制冷剂管道系统安装完毕,外观检查合格后,进行吹污、气密性和抽真空试验。 ○
8设备进场检验时,进行电气检测与试验。 ○
94、通风空调系统见证取样送检及检测的项目:《建筑节能工程施工质量验收规范》要求,对通风空调工程的保温材料、风机盘管进场时进行材料的复验,并见证取样送检,合格后方可使用。
通风空调系统节能性能检测的项目包括:室内温度,各风口的风量,通风与空调系统的总风量,空调机组的水流量,空调系统冷热水、冷却水总流量五项。
95、电梯设备进场验收:设备进场验收是保证电梯安装工程质量的重要环节之一,全面、准确地进行进场验收能够及时发现问题,解决问题,为电梯安装奠定良好的基础。
设备进场验收时,应检查设备随机文件、设备零部件应与装箱单内容相符,设备外观不应存在明显的损坏等。随机文件包括:土建布置图,产品出厂合格证,门锁装置、限速器、安全钳及缓冲器等保证电梯安全部件的型式试验证书复印件,设备装箱单,安装、使用说明书,动力电路和安全电路的电气原理图。
96、自动扶梯土建交接检验:
1自动扶梯的梯级或自动人行道的踏板或胶带上空,垂直净高度严禁小于2.3m; ○
2在安装前,井道周围必须设有保证安全的栏杆或屏障,其高度严禁小于1.2m; ○
3根据产品供应商的要求应提供设备进场所需的通道和搬运空间; ○
4在安装前,土建施工单位应提供明显的水平基准线标识; ○
5电源零线和接地线应始终分开,接地装置的接地电阻值不应大于4Ω. ○
1H430000相关法规和标准
1、计量器具包括:计量基准器具、计量标准器具、工作计量器具。
2、使用计量标准器具必须具备的条件:经计量检定合格;具有正常工作所需的环境条件;具有称职的保存、维护、使用人员;具有完善的管理制度等。
3、强制检点的计量器具范围:社会公用计量标准器具;部门和企业、事业单位使用的最高计量标准器具;用于贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境监测等方面的列入计量器具强制检定目录的工作计量器具。
4、临时用电施工组织设计的编制:临时用电通常根据用电设备总容量的不同,应编制安全用电技术措施和电气防火措施,或临时用电施工组织设计。
5、用户安全用电事故报告规定:人身触电死亡;导致电力系统停电;专线掉闸或全厂停电;电气火灾;重要或大型电气设备损坏;停电期间向电力系统倒送电。
6、架空电力线路保护区内取土规定:在划定杆塔周围不得取土的范围时,应将杆塔及其拉线视为统一整体,从该整体的外缘线起算画出半径。35kV、110~220kV和330~500kV的范围分别为4m、5m和8m。
7、压力管道分类:长输(油气)管道GA类、公用管道GB类、工业管道GC类、动力管道GD类。
长输管道按商品介质划分为GA1级(根据安装的实际情况,分为GA1甲级、GA1乙级)和GA2级。
公用管道分为燃气管道和热力管道。
9、特种设备监检过程中,填写《监检项目表》。一般问题向安装单位发出《特种设备监督检验工作联络单》,严重问题发出《特种设备监督检验意见通知书》。安装单位在规定的期限内处理并书面回复。
10、分项工程与分部工程的关系:若干个分项工程组成一个分部工程,起重对工程质量影响大的分项工程定为主要分项工程。如工业管道中,氧气管道、煤气管道是主要分项工程。
11、分部工程与单位工程的关系:根据单位工程的类别和生产性质,在单位工程中占有较大的投资比例,具有较大的工程量,是生产工艺的主要设备或流程,对于投产后的安全和使用功能均具有举足轻重的影响的分部工程,视为主分部工程。例如,在化工厂(车间)的设备安装分部工程,在汽轮发电机组主厂房的设备安装分部工程,在轧钢车间内的设备安装分部工程、变电站(所)内的电气安装分部工程,主控室内的自动化仪表安装分部工程。
12、总包、分包单位及建设单位的相互关系:总包按承包合同向建设单位负责。分包对总包单位负责,亦对建设单位负责,分包对承包的项目进行验收时,总包应参加。验收合格后,分包应将工程的有关资料移交给总包,待建设单位组织单位工程质量验收时,分包单位负责人应参加验收。
13、分项工程质量验收:
1分项工程应在施工单位自检的基础上,○由建设单位专业技术负责人(监理工程师)组织施工单位专业技术质量负责人进行验收。
2分项工程质量验收内容:主控项目、一般项目、观感质量。 ○
主控项目是指对安全、卫生、环境保护和公众利益,以及对工程质量起决定性作用的检验项目。对主控项目的要求必须达到。
主控项目包括:管道的焊接材质、压力试验;风管系统的测定;电梯的安全保护及试运行。
14、工业安装分部(子分部)工程质量验收记录:检查评定结论由施工单位填写。验收结论由建设(监理)单位填写。记录表签字人:建设单位项目负责人、建设单位项目技术负责人、总监理工程师、施工单位项目负责人、施工单位项目技术负责人、设计单位项目负责人。
15、工业安装单位(子单位)工程控制资料检查记录:记录表中的资料名称和份数由施工单位填写。检查意见和检查人由建设(监理)单位填写。结论由参加双方共同商定,建设单位填写。记录表签字人:施工单位项目负责人、建设单位项目负责人(总监理工程师)。
16、建筑安装工程的质量验收相关记录表:施工现场质量管理检查记录、检验批质量验收记录表、分项工程质量验收记录、分部工作质量验收记录、单位工程质量验收记录、单位工程质量控制资料检查记录。
17、建筑安装检验批主控项目包括:重要材料、构件及配件、成品及半成品、设备性能及附件的材质、技术性能等。如管道的压力试验、风管系统的测定、电梯的安全保护及试运行。
18、建筑安装单位(子单位)工程质量验收合格标准:
1构成单位工程的各分部工程质量均为验收合格。 ○2质量控制资料应完整。 ○
3单位(子单位)工程所含分部工程有关安全和功能的检测资料应完整。 ○
如电气工程的安全和功能检测资料有照明全负荷试验记录,大型灯具牢固性试验记录,避雷接地电阻测试记录,线路、开关、插座接地检验记录,在建筑工程验收时,这些检测资
5感质量验收应符合要求。 料应齐全。 ○
4主要功能项目的抽查○(复检性和验收性的)结果应符合相关专业质量验收规范的规定。观
1H420000项目施工管理
1、以项目建设的性质划分:新建项目、扩建项目、改建项目、复建项目、迁建项目。
以项目建设规模划分:按投资额的大小、产品的年生产量、在经济发展中的重要程度、项目所在地域的情况,将工程项目划分为大型、中型、小型。
2、项目实施阶段:勘察设计、建设准备、项目施工、竣工验收投入使用等四个程序。
3、机电工程项目按采购方式可分为:招标采购、直接采购、询价采购。
1招标采购主要包括国际竞争性招标、○有限国际招标和国内竞争性招标。招标采购适用于大宗货物、永久设备、标的金额较大(100万以上)、市场竞争激烈等货物的采购。 2直接采购适用于所需货物或设备仅有唯一来源、○为使采购部件与原有设备配套而新增的货物、负责工艺设计者为达到工艺性能或质量要求而提出的特定供货商提供的货物、特殊条件(抢修)为避免时间延误而造成花费更多资金的货物、无法进行质量和价格等比较的货物。 3询价采购适用于现货价值较小的标准设备、○制造高度专门化的设备。通常在比较几家供货商报价的基础上选择确定供货商的采购。
4、设备采购合同管理:大型复杂的工艺设备,按采购方要求可对生产供应方定型设备的设计图纸做出局部修改,并要求提供备品备件和易损零件,必要时合同中要规定对使用方的管理人员和操作人员进行技术培训。
设备采购合同履行的环节:到货检验、损害、缺陷、缺少的处理、监造监理、施工安装服务、试运行服务等。
5、评标定标:评标委员会组成,一般由招标人代表和技术、经济等方面的专家组成,其成员人数为5人以上单数。其中技术、经济等方面的专家不得少于成员总数的2/3。开标、评标过程中,有效标书少于3家,此次招标无效,需重新招标。
6、工程分包的履行与管理(闭口管理):总承包方对分包方及分包工程施工,应从施工准备、进场施工、工序交验、竣工验收、工程保修、技术、质量、安全、进度、工程款支付等进行全过程的管理。
7、索赔的分类:按照索赔的目的和要求分为工期索赔、费用索赔。
8、索赔成立的前提条件:与合同对照,时间已造成了承包人工程项目成本的额外支出,或直接工期损失;造成费用增加或工期损失的原因,按合同约定不属于承包人的行为责任或风险责任;承包人按合同规定的程序和时间提交索赔意向通知和索赔报告。
9、导致索赔的原因:延期发出图纸、恶劣的气候条件、工程变更、以承包人的能力不可预见、外部环境(征地拆迁、用地的出入权和使用权)、监理工程师指令、其他原因。
10、邀请招标的供应商名录:结合设备的实际,审查潜在供货商的资质文件:供货商的地理位置,技术能力、生产能力,生产任务的饱满性,供货商的信誉。
11、设备监造大纲的编制依据:设备供货合同;国家有关法规、规章、技术标准;设备设计(制造)图纸、规格书、技术协议;《设备监造管理暂行办法》国质检质联[2002]174号;设备制造相关的质量规范和工艺文件。
1制定监造计划、2明确设备监造单位:12、设备建造大纲的内容:○进行控制和管理的措施;○
3明确设备监造过程:本单位自行监造(提供设备方),若外委需签订设备监造委托合同;○
4明确有资格的相应专业技术人员到设备有设备监造全过程监造、制造中重要部位的监造;○
5明确设备监造的技术要点、验收实施要求。 制造现场进行监造工作;○
13、劳动管理:主要对象是劳动力。管理关键在于合理安排、正确使用。使用的关键在于提高效率、调动劳动力的积极性。
14、(安全)专项工程施工方案:
1所有施工方案中都应有针对性的安全技术措施,○危险性较大的分部分项工程应单独编制安全专项施工方案。
安全专项施工方案编制范围:基坑支护及降水工程,土方开挖工程,模板工程机支撑体系,起重吊装及安装拆卸工程,脚手架工程,拆除及爆破工程,采用新技术、新工艺、新材料、新设备及尚无相关技术标准的危险性较大的分部分项工程等。
专项施工方案编制内容:工程概况,编制依据,施工计划,施工工艺技术,施工安全保证措施,劳动力计划,计算书及相关图纸。方案必须有设计、有计算、有详图、有文字说明。
安全技术交底:按工种分部分项交底,施工条件变化时,应针对性地补充交底内容;冬雨期施工有针对季节气候特点的;工程因故停工,复工时应重新交底。必须在工序施工前进行,逐级交底。项目部应保存安全技术交底记录并整理归档。
2对于超过一定规模的危险性较大的,○施工企业组织专家论证。组成专家组。专家组成员应由5名及以上符合相关专业要求的专家组成。建设单位、监理单位、施工单位、勘察、设计单位项目技术负责人及相关人员参加。本项目参建各方的人员不得以专家身份参加专家论证会。
3专家论证后实施要求。○施工单位应当根据论证报告修改完善专项方案,并经施工单位技术负责人、项目总监理工程师、建设单位项目负责人签字后,方可组织实施。实行施工总承包的,应当由施工总承包单位、相关专业承包单位技术负责人签字。
15、优化配置劳动力:依据:项目所需劳动力的种类及数量;项目的进度计划;项目的劳动力资源供应环境。方法:按照充分利用、提高效率、降低成本的原则确定每项工作所需劳动力的种类和数量;根据项目进度计划进行劳动力配置的时间安排;进行劳动力资源的平衡和优化,同时考虑劳动力来源,最终形成劳动力优化配置计划。
16、施工现场施工机械设备管理要求:进入现场的施工机械应进行安装验收,保持性能、状态完好,做到资料齐全、准确。属于特种设备的应履行报检程序。
18、材料进场验收要求:在材料进场时必须根据进料计划、送料凭证、质量保证书或产品合格证,进行材料的数量和质量验收;验收工作按质量验收规范和计量检测规定进行;验收内容包括品种、规格、型号、质量、数量、证件等;验收做好记录、办理验收手续;要求复检的材料应有取样送检证明报告;对不符合计划要求的或质量不合格的材料应拒绝接收。
19、设备验收要求:设备验收依据设备采购合同,设计单位的设备技术规格书、图纸和材料清册,设备采买单位制定的监造大纲来进行;设备验收项目包括核对验证、外观检查、运转调试检验和技术资料验收四项;设备施工现场验收应由业主、监理、生产厂商、施工方有关代表参加;对进场设备包装物的外观检查,要求按进货检验程序规定实施;设备安装前的存放、开箱检查要求按设备存放、开箱检查规定实施;验收进口设备首先应办理报关和通关手续,经商检合格后,再按进口设备的规定,进行设备进场验收工作。
20、施工进度计划的调整方法:改变某些工作(关键工作)间衔接关系、缩短某些工作(关键工作)的持续时间。
21、费用偏差CV=BCWP—ACWP;进度偏差SV=BCWP—BCWS
22、职业伤害事故的分类:
1特别重大事故:>=30人死亡,或者>=l00人重伤(包括急性工业中毒,下同),或者>=1亿○
元直接经济损失;
2重大事故:l0人以上30人以下死亡,或者50人以上100人以下重伤,或者5000万元以○
上l亿元以下直接经济损失的事故
3较大事故:3人以上10人以下死亡,或者l0人以上50人以下重伤,或者1000万元以上○
5000万元以下直接经济损失的事故;
4一般事故:3人以下死亡,或者l0人以下重伤,或者l000万元以下直接经济损失的事故。○
23、职业伤害事故的报告程序、时间:事故所在项目部在启动本项目部应急预案的同时,应立即按应急报告程序的要求向企业应急指挥中心办公室上报,报告以书面及事故快报方式,报告时间最多不超过1h(境外时间最多不超过8h)。
24、职业伤害事故的报告内容:
事故时间、地点、相关单位名称;事故报告单位或报告人员。事故的简要经过;事故已经造成的伤亡人数和初步估计的直接经济损失。事故的初步原因;事故发生后采取的措施及事故控制的情况。
25、职业伤害事故的报告级别:
1特别重大事故、○重大事故逐级上报至国务院安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门;
2较大事故逐级上报至省、○自治区、直辖市人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门;
3一般事故上报至设区的市级人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职○
责的有关部门。
26、施工成本控制:人工费控制原则上采取招标投标,通过总量控制、单价控制、定额控制和工资含量控制。材料费的控制实现“量价分离”原则,采用招投标、限额领料制度、计划管理、货比三家、减少二次搬运和损耗等。机械费控制采用内部租赁形式,加强使用台班计划管理、减少闲置、提高使用效率,加强维修与保养,提高完好率和利用率。
27、合同价款调整:
1招标控制单价的115%为上限调整价:P上限=P控制*(1+15%) ○
招标控制单价按投标总价对招标控制总价的下浮比例下浮后的85%为下限调整价: P下限=P控制*(1—L)*(1—15%);报价浮动率L=(1—中标价/招标控制价)*100% 2当工程量增加15%以上,且标价清单单价高于上限调整单价时,增加部分的工程量综合○
单价应按上限调整价执行:
S=Q招标*(1+15%)*P标价+[Q最终—Q招标*(1+15%)]*P上限
3当工程量减少15%以上,且标价清单单价低于下限调整价时,减少后剩余的工程量综合单价应按下限调整价执行:S=Q最终*P下限
(三个计算:索赔、进度、合同价)
28、工程量清单计价模式:工程造价=分部分项工程费+措施项目费+其他项目费+规费+税金
措施项目费+环境保护费+临时设施费+夜间施工费+冬雨期施工增加费+脚手架费 其他项目费=专业工程暂估价+总包服务费
规费=工程排污费+五险一金
1噪声与振动控制:29、环境保护技术要点:○在施工场界对噪音进行实施监测与控制,现场
2噪音排放不得超过国家标准;尽量使用低噪声、低振动的机具,并采取隔声与隔振措施。○
光污染控制:夜间电焊作业应采取遮挡措施,避免电焊弧光外泄;大型照明灯应控制照射角度,防止强光外泄。
30、确定风险识别与评价的对象及顺序:厂址-->厂区平面布局-->建(构)筑物-->生产施工工艺流程-->生产设备、设施、机具-->直接作业环节-->粉尘、毒物、噪声、振动、辐射、高低温等作业环境-->工时制度、女工保护、体力劳动强度等-->应急设施、辅助设施等-->管理方面-->采购、运输、仓储过程-->设备制造、运输过程-->设计缺陷-->供应商、承包商、分包商的活动产生的危害因素。
直接作业环节(用电、脚手架搭设、拆除、射线作业、吊装等)、土建施工、仪表电气安装、管线设备安装、焊接、防腐保温等-->编制专项施工方案-->论证。
31、质量控制点的策划:施工质量控制点是指终点控制的对象或实体,具有动态特性,是对施工期间需要重点控制的质量特性、关键部位、薄弱环节,以及主导因素等采取特殊的管理措施和方法。
32、质量控制点设置原则:对可靠性、安全性有严重影响的关键特性、关键部位或重要影响因素;安装贵重设备的过程;技术难度大、施工条件困难的部位或环节;新技术、新工艺、新材料施工的部位等等。
33、质量事故处置方法:返修处理、返工处理、不作处理、降级使用、报废处理。
35、交工验收的规定:建设单位已按合同完成工程结算的审核,并签署结算文件;设计单位已完成竣工图;施工单位按国家标准或行业标准的规定向建设单位移交工程建设交工技术文件;施工单位出具工程质量保修书;工程监理单位按要求向建设单位移交监理文件。