砼裂缝防止措施

混凝土裂缝防治措施

随着建筑业的发展，以及重庆直辖和西部大开发将进一步推动和加快城镇建设，可以预料，多层和高层建筑将会象雨后春笋林立在西部大地的城镇上。

混凝土是高层建筑结构的主要组成材料。其生产过程（除少量商品砼外）绝大部分都是在施工现场完成。由于原材料拌合物及生产工艺控制不当，就造成很多的质量通病，给结构带来隐患。因此，混凝土是主体结构质量控制的重要环节。

根据本地区常见的几种混凝土裂缝情况，结合我多年的施工经验及防治措施谈几点肤浅认识。

我认为混凝土在西南地区现浇结构中开裂主要有以下几个方面：

一、 塑性收缩裂缝

1、产生现象：裂缝在新浇结构，构件表面出现，形状不规则，类似干燥的泥浆面（如图—1），裂纹较浅，多为中间宽两端细，且长短不一，互不连贯，大多在混凝土初凝后，当外界风速大，气温高，空气温度低的情况下出现。

2、产生原因：

（1） 混凝土早期养护不好，表面没有及时覆盖，受风吹日晒，表面游离的水分蒸发过快，产生急剧的体积收缩，而此时混凝土的强度很低，还不能抵抗这种变形应力而导致开裂。

（2） 使用收缩率较大的水泥，或水泥用量过多，或特细砂过细和含泥量重，或水灰比过大。

（3） 模板、垫层过于干燥而吸收大。

（4） 浇筑在斜坡上的混凝土，由于重力作用向下流动的倾向亦会出现这类裂缝。

3、防治措施：

配制混凝土时，严格控制水灰比和水泥用量，选择级配良好的碎石，减小空隙率和砂率。振捣密实以减少收缩量，浇灌混凝土前，将基层，模板浇水湿透。混凝土浇筑后表面适时覆盖，认真养护，尤其是在高温、刮风的干燥天气应及早喷水养护。高速坡向浇筑。

当发现混凝土表现有细微裂纹时，应及时抹压一次再覆盖养护，或采取

再次振捣表面来消除裂纹。如已硬化，可向裂缝贯入水泥，加水湿润，嵌实后再覆盖养护。

二、 沉降收缩裂缝

1、产生现象：裂缝多沿结构上表面钢筋通长方向或箍筋上断续出现（如图—2），或在埋设件附近周围出现。裂缝呈棱形，宽度不等，深浅不一，一般到钢筋表面为止。此种现象多在混凝土浇筑后发生，硬化后即停止。

2、产生原因：混凝土浇灌振捣后，粗骨料沉落，挤出水分，空气，表面呈现泌水，而形成竖向体积缩小沉落，这种沉落受到钢筋，预埋件，模板或大的粗骨料以及先期凝固混凝土的局部阻碍或约束，或混凝土本身各部相互沉降量相差过大而造成裂缝。

3、防治措施：加强混凝土的配制和施工操作控制，使水灰比、砂率、坍落度不要过大。振捣充分但避免过度。对于截面相差较大的混凝土构筑物，可先浇灌较深部位，静停2-3h，待沉降稳定后，再与上部薄截面混凝土同时浇灌，以免沉降过大导致裂缝。适当增加混凝土保护层的厚度。治理方法同：塑性收缩裂缝“。

三、 干缩裂缝

1、产生现象：干缩裂缝出现在混凝土构筑物的表面。裂缝较细其走向纵横交错，无规律性，裂缝分布不均，梁、板类构件多沿短方向分布（如图—3），整体结构多发生在结构截面上。地下大体积混凝土在平面较为多见，但侧面也常出现。预制构件多产生在箍筋位置。

2、产生原因

（1）混凝成型后养护不当，受到风吹日晒，表面水分散失快，体积收缩大，而内部湿度小，收缩小，表面收缩剧变受到内部混凝土的约束，出现拉应力而引起开裂。或者平卧薄型构件水分过快，体积收缩受到地基垫层或台座的约束而出现干缩开裂。

（2）混凝土构件长期露天堆放，时干时湿，表面湿度发生剧烈变化。

（3）采用含泥量大的特细砂配制混凝土，收缩大，抗拉强度低。

（4）混凝土经过度振捣，表面形成水泥含量较大的砂浆层，收缩量加大。

（5）后张法预应力构件在露天长期堆放而不张拉等。

3、防治措施：控制混凝土水泥用量，水灰比，砂率不要过大，严格控制砂石含泥量，避免使用过量含泥砂。混凝土应振捣密实，并注意对板面进行二次抹压，以提高抗拉强度，减少收缩量。加强混凝土早期养护，并适当延长养护时间。长期露天堆放的预制构件，可覆盖草帘，草袋，避免暴晒，并定期洒水，保持湿润。薄型构件应在阴凉地方堆放并覆盖，避免发生过大湿

度变化，其余参见“塑性裂缝”的防治措施。

四、 温度裂缝

1、产生现象：温度裂缝有表面的，深进的和贯穿的，表面温度裂缝走向无一定规律性，梁板式或长度尺寸较大的结构，裂缝多平行于短边，大面积结构裂缝常纵横交错，深进的和贯穿的温度裂缝，一般与短边方向平行或接近于平等，裂缝沿全长分段出现，中间较密，裂缝宽度大小不一，一般在0.5mm以下，沿全长无大变化，表面裂缝多发生在施工期间，深进的和贯穿的裂缝多发生在浇灌完2—3个月或更长时间。缝宽受温度变化较明显，冬季宽，夏季细。

2、产生原因

（1）表面温度裂缝，多由于温差较大而引起，如冬季施工过早拆除模板，保温层，或受寒潮侵袭，导致混凝土表面急剧的温度变化而产生较大的降温收缩，受到内部混凝土的约束，产生较大的拉应力，而使表面出现裂缝。

（2）深进的和贯穿的温度裂缝，多由于结构温差较大，受到外界约束而引起。如大体积混凝土基础，墙体浇筑在坚硬地基或厚大老混凝土垫层上。如混凝土浇灌时温度较高，加上水泥水化热温升大，使混凝土温度很高，当混凝土冷却收缩，受到地基，混凝土垫层或其他外部结构的约束，使混凝土内部出现很大的拉应力，产生降温收缩裂缝（如图—5），这种深进的和贯穿的裂缝，常破坏结构的整体性。

基础长期不回填，受风吹日晒或寒潮侵袭的作用，框架结构的梁、墙板，基础等，由于与刚度较大的柱、基础连结，或预制构件浇筑在台座伸缩缝外，因温度收缩变形受到约束，降温时也常出现深进的或贯穿的温度裂缝。

3、防治措施

（1）预防表面温度裂缝，可控制构件内外不出现过大温差。浇灌混凝土后应及时草帘或草袋覆盖，并洒水养护。在科期混凝土表面应采取保温措施，不能过早拆除模板和保温层。对薄壁构件，适当延长拆模时间，使之缓慢降温，拆模时，块体中部和表面温度相差不宜大于25℃，以防急剧冷却造成表面裂缝。地下结构混凝土拆模后要及时回填。

一旦构件产生了表面裂缝，可涂两遍环氧胶泥，或加贴环氧玻璃布进行表面封闭。对无防渗要求的结构，缝宽小于0.1mm的裂缝，一般会自行愈合，也可不作处理。

（2）预防深进和贯穿温度裂缝，应尽量选用矿渣水泥或粉煤灰水泥配制混凝土，或在混凝土中掺适量粉煤灰，减水剂，以节省水泥，减少水化热量，

选用良好级配的集料，控制砂、石含泥量，降低水灰比（0.6以下），加强振捣，提高混凝土密实性和抗拉强度，避免炎热天气浇筑大体积混凝土，必要时可采取冰水拌制混凝土，或对集料进行喷水预冷却，以降低浇灌温度。分层浇灌混凝土，每层厚度不大于30cm。大体积基础，采取分块分层间隔浇筑（间隔时间为5-7d），分块厚度1—1.5m,以利水化热散发和减少约束作用，或每隔20—30m留一条0.5—1m宽的间断缝，40d后再填筑以减少温度收缩应力，加强洒水养护，夏季应适当延长养护时间，冬季应适当延缓保温和脱模时间，缓慢降温，拆模时内外温差控制不宜大于20℃，在岩石或厚混凝土垫层上浇筑大体积混凝土时，可浇一度沥青胶或铺两层沥青，油纸作隔离层。

一旦出现深进和贯穿温度裂缝，可根据缝宽程度采用灌水泥浆或环氧甲凝，丙凝浆液进行修复，也可灌浆和表面封闭同时采用。

五、 管理措施

根据以上裂缝分析，我在近年来不断探索和总结经验，切实加强质量管理，制定可行性方案，编制分项作业指导书，严格按强制性标准的规定，通过设计和试配确定配合比。在生产过程中落实专人计量，每班检测坍落度及抽查搅拌时间和振捣时间的控制，以及加强浇筑前模板支架，钢筋的隐检。按标准制作标养及同条件试件。对在各工序中取得的质量数据定期进行统计分析，并采用质量统计图表，根据生产过程的质量动态及时采取措施和对策。

我在重庆高新开发区渝高广场薄壁框架全现浇结构中，采用了上述防治措施，有效地治理了以上质量通病，实践证明，只要严格按强制性标准，加强管理，采取相应的方法，措施，是可以解决混凝土开裂的质量问题。

建工集团建筑公司

万里

二OO年五月二十五日