消防水池及泵房施工方案
东营农高区职工保障性住房(南郊花园)
工程D 区消防泵房
施工方案
编制单位:东营瑞通市政有限责任公司
日 期:2014 年 3 月 10 日
目 录
第1章 编制依据 ........................................ 1
第2节 工程结构概况 .................................... 1
第3节 主要施工方法 .................................... 1
第4节 工艺质量 ....................................... 10
第5节 质量通病的防治 ................................. 11
第6节 雨季施工措施 ................................... 12
第7节 其他工程 ....................................... 13
1、编制依据
东营农业高新区职工保障性住房(南郊花园)小区D 区市政配套(消防水池)工程施工图纸,及相关的法律、法规的规定。
2、工程结构概况
东营农业高新区职工保障性住房(南郊花园)小区D 区市政配套,位于东营市武家大沟以南,青垦路以东,新海路以西。本工程为砌体结构,地下一层,地上一层,建筑高度2.6米。抗震设防烈度为:七度。承台、水池底板及剪力墙采用C30防水混凝土,其抗渗等级S6,框架梁及顶板采用C30混凝土。由东营市祥泰房地产开发有限责任公司开发;由胜利油田正大工程开发设计有限公司设计;由胜利油田胜利建设监理有限责任公司监理;由东营瑞通市政有限责任公司负责施工。工程质量目标:合格。
3、主要施工方法
3.1基坑开挖工程
3.1.1技术上的准备工作
(1)认真阅读设计图纸,对图纸中的不解问题及时与设计单位联系,根据总图进行测量定位,放出轴线桩及水准点。
(2)根据设计的基坑围护图纸,核对平面尺寸和地面及坑底标高,特别是放坡的尺寸及位置,图纸之间有无错误及矛盾,掌握设计内容及各项技术要求。根据基坑支护设计方案,现场勘察、了解场地地形地貌、周边环境、地质情况、地下管网及障碍物、场地供水、供电情况及运输道路条件,查清场地周围管线性质、平面位置及埋设深度。
(3)根据施工图纸及轴线桩,放出基坑开挖灰线并根据图纸内容明确各专
业工序间的配合关系和施工流程,排出施工工期,并向参加施工人员进行层层施工技术及安全技术交底。
3.1.2、测量放线及测量桩点的保护
(1)全面调查基坑范围内的地上、地下障碍物,制订切实可行的排障计划和处理方案。
(2)根据建设单位提供的建筑红线、控制点、水准点和施工图纸,进行开挖测量放线工作,设置测量控制网。基坑开挖范围内所有轴线桩、水准点都要引出机械施工活动区以外和围墙上,并加以保护。
(3)根据轴线桩、支护施工图纸,测放桩位和基坑开挖边线,并加以保护。
3.1.3、劳动力的组织准备工作
土方开挖是分层分步开挖,同时根据设计要求,预留200mm 土方采用人工挖土、修整并运送到挖机工作半径内装车外运,人工挖土工程量较大,劳动力的组织配备必须满足工程进度的需要。
3.1.4基坑开挖
(1)施工机械的选择
根据本工程的实际情况,由于土方量较少,且可一次开挖至基坑底部,选择挖掘机 1台。
(2)土方开挖顺序如下:
基坑挖运方法,由南向北方向开挖基坑,北侧作为挖掘机和车辆进出口通道。进行退步式土方大清运,逐步向场地西侧回填土堆放区堆放。留够足够回填土时,其余土方外运。
机械开挖一次开挖到底部,预留200mm 土采用人工挖土,挖土严禁超挖。。
(3)人工修土
人工挖至基底标高后,及时用白灰在基坑内撒出吸水坑边坡白灰线。人工修理边坡,用人工挖出后,运至机械挖到的地方,以便及时的用机械挖走。 严格控制基槽(坑)的标高和轴线位置,及时检查槽(坑)的宽度,以此修整槽边。
3.1.5基坑上口安全防护措施
基坑开挖完毕后。对基坑上口立即进行有关安全防护,基坑防护安全措施如下:
1、 基坑周边必须设置防护栏杆。
防护栏杆采用钢管、扣件搭设,由上、中、下三道横杆及栏杆柱组成,上杆离地高度为1.2m ,下边不小于50cm ,栏杆柱间距不能大于2m ,防护栏杆外侧必须自上而下加挂安全网进行封闭;并在夜间挂设红色标志灯。详见下图。
2、基坑边1m 以内不得堆土、堆料、停置机具。
3、基坑上下通道
基础施工阶段施工人员上下必须设置专用通道。专用通道采用钢管、扣件搭设,通道兼作运料,宽度2m ,坡度以北侧基坑坡度为准:
4、基础施工过程中,施工人员要经常注意作业边坡是否有裂缝、滑坡迹象,一旦发现,应该立即汇报,待进行处理后才能进行施工。
3.1.6应急措施
为确保基坑周围环境的安全和正常使用,确保工程的顺利进行,根据支护设计方案对可能出现的险情作出如下应急措施:
(1)成立以项目经理马索镇为首,施工、安全管理部门为成员的应急领导小组。
(2)应急材料准备:
沙袋200袋,污水泵2台,电焊机1台,配电箱1只,电缆200m ,钢管100m 。
(3)在基坑开挖施工过程中,如出现局部位移量过大,应立即停止挖土,并进行土方回填或用砂袋反压,待边坡稳定后,采取增加临时支撑、增设拉锚、放坡卸土等措施加固。
(4)在基坑开挖中,对临边建筑物的监测,随时监测施工过程中出现的沉降情况,当出现沉降时,应在第一时间通知现场应急小组和设计、监理、建设单位等相关单位,现场应急小组应迅速组织设计、监理等部门研究商讨采取何种技术措施进行加固。
3.2钢筋工程
3.2.1钢筋加工、制作
①在熟悉施工图纸的基础上,按照设计规范及施工验收规范的有关规定,确定钢筋相互穿插、避让关系,接头位置,搭接长度,锚固长度,在准确理解设计意图、执行规范的前提下,认真进行钢筋翻样。
②钢筋加工应严格按图纸和施工翻样进行制作,制作前应由专人对翻样结果进行复核,钢筋半成品按规格、品种、使用部位等分类堆放,挂牌标识。所有钢筋半成品经验收合格后方可按使用部位投入使用。
③钢筋现场代换必须经总包单位、监理单位、业主单位同意后方可进行。
3.2.2钢筋连接
①钢筋连接方式:均采用闪光对焊。
②钢筋连接在施工过程中要注意以下几点:
(1)所有用于焊接的钢筋均应检验合格 ,接头处的杂物应清理干净。
(2)所用机械设备必须事先进行校验,所有操作人员必须持证上岗。
(3)施工完毕后需按照一定比例进行抽样检验。
3.2.3钢筋绑扎
①钢筋绑扎顺序:首先绑扎底板下层钢筋,随后绑扎底板面钢筋。剪力墙竖向钢筋采用闪光对焊,混凝土浇筑完毕的第二天、对施工缝进行处理完毕后开始进行剪力墙竖向钢筋的焊接作业,焊接接头必须在监理的见证下取样送检。
②钢筋绑扎前,操作人员必须熟悉图纸,领会设计意图。绑扎过程中, 必须注意安装预埋、预留的适时穿插,要反复对照图纸认真检查,要严格执行三检制,自检、互检后才能进行交接检,并认真做好每次检查记录,做到钢筋质量的可追溯性。
③钢筋绑扎施工过程中还应注意以下几点:
(1)钢筋的布放位置要准确、绑扎要牢固,剪力墙钢筋的定位应牢固、准确。
(2)施工中要保证钢筋保护层厚度准确,双排筋时两排钢筋的间距要得到保证。
(3)钢筋搭接接头位置、搭接长度以及接头面积百分率必须符合设计及施工验收规范
要求。
(4)混凝土保护层厚度:柱25mm ,底板底40mm ,梁为30mm ,底板、剪力墙30mm 、顶板20mm 。对有多排钢筋的梁,相邻两排钢筋的间距也必须满足要求。
(5)对所有钢筋接头按规范检验合格并做好标识后方可开始绑扎,绑扎时要求所有受力筋与水平筋贴牢。底板上负弯矩筋立钩必须向下,不得平躺或朝上方向,所有箍筋必须符合抗震规范要求。
(6)钢筋支撑系统:底板上层筋与下层钢筋采用 18(底板筋废料)或者 16马镫绑扎在一起,马镫梅花状布置,间距1000mm 。
(7)钢筋焊接:采用闪光对焊。
(8)绑扎剪力墙钢筋时特别注意止水钢板的预埋,止水钢板现成为6m 长,搭接长度为5cm ,并采取满焊。
3.4 防水工程
3.4.1防水做法
1、底板防水。底板防水有两层,下层为3厚SBS 改性沥青卷材,上层为1.5厚聚氨酯防水涂膜。
2、剪力墙防水。剪力墙外侧防水层共一层为3厚SBS 改性沥青防水卷材层,
3.4.2防水工程施工工序
(1)剪力墙、底板部分
基层处理→刷冷底子油一道→阴阳角、预留管洞周围卷材附加层→粘铺卷材→卷材收头处理→保护层施工。
1、卷材平面铺贴采用空铺法热熔施工。
2、卷材立面采用满铺法,卷材和基层全部热熔粘贴。
3、涂刷基层处理剂:在处理好的基层上,用长柄滚刷将基层处理剂均匀地涂刷在基层表面,不能漏刷或露底。
4、细部附加增强处理:对阴阳角、预留管道周围应进行增设500mm 宽附加层,按具体情况将卷材剪好,先在细部试贴一下,视尺寸、形状合适后,再进行粘贴于已涂刷一定密封材料的基层上,并压实铺牢。
5、铺贴卷材:将成卷的卷材抬到铺贴起始端,对准弹好的粉线,将胶粘剂涂刷在基层上,边涂胶边粘铺卷材,最后一人用手持压辊滚压卷材、排出空气、 粘实牢固。立面卷材自下而上铺贴,注意不要故意拉紧卷材,而应在自然状态下进行铺贴。在铺粘过程中用压辊沿同一方向滚压卷材,排出空气。
6、 卷材搭接长度为:长边不应小于100mm ;短边不应小于100mm 。上下两层和相邻两幅卷材的接缝应错开1000mm 以上。在立面与平面的转角处,卷材的接缝应留在距转角600mm 以外。铺贴底板与外墙交接处的卷材时,卷材应分层交叉搭接。
7、卷材防水层错槎接缝的处理:
铺贴立面卷材之前,应先将接槎部位的各层卷材揭开,并将其清理干净。卷材有局部损伤,应进行修补后方可施工,此处卷材应用错槎接缝。上下两层卷材和相邻两幅卷材的
接缝应错开1/3幅宽,且两层卷材不得相互垂直铺贴。
3.5 模板工程
3.5.1模板组拼
所使用的木胶合板模板现场加工及组拼。模板组装要严格按照模板配板图尺寸进行组拼;模板在现场拼装时,要控制好相邻板面之间拼缝,拼装要
求详见下表。
当底板混凝土浇筑完毕并具有一定强度(≥1.2MPa) ,即用手按不松软、无痕迹,方可上人进行轴线投测。
首先将位于基础底板上的轴线引测到底板上。根据轴线位置用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线,施工前三线必须到位,以便于模板的安装和校正。
当施工剪力墙混凝土时在基坑两边及脚手架上标识标高控制线。
3.5.3模板的支设
模板支设前将底板清理干净。不得有积水、杂物,并将施工缝表面浮浆剔除,用水冲净。所有模板必须刷油性脱模剂
混凝土浇筑施工完成,养护达到强度要求后,拆除剪力墙的木胶合板模板及其支撑体系。
3.5.4模板及支撑体系的选择及设计
模板采用竹胶板, 次龙骨采用50mm ×100mm 木枋,主龙骨采用Φ48×3.5普通钢管,配合顶托。
①顶板模板
板底模下采用50mm ×100mm 木枋设作为次龙骨间距为250mm 。顶板支撑体系采用扣件式螺旋顶撑系统,满堂布置,剪刀撑设置5步4跨,增加整体稳定。立杆间距 900mm×900mm ,立杆承重连接方式为可调托座,步距1800mm 。
②剪力墙模板
剪力墙为双面模板。模板支撑竖向龙骨采用50mmX100mm 木枋,间距为225mm ;水平龙骨采用两根Φ48×3.5普通钢管间距为450mm ,采用14的止水对拉螺杆按450mm*450mm拉紧,在两剪力墙间搭设满堂架用于支撑。
③梁模板
梁截面尺寸有: 250×400 mm,350×500 mm。梁与其顶部的板一起支模、浇筑。采用梁侧模包底模,楼板模压梁侧模法施工。由于梁截面尺寸不太大,直接采用木方+钢管进行夹设。
④柱模板:
柱模板的背部支撑由两层(木楞或钢楞)组成,第一层为直接支撑模板的竖楞(50mm*100mm的木方),用以支撑混凝土对模板的侧压力;第二层为支撑竖楞的柱箍(圆钢管48×3.5),用以支撑竖楞所受的压力;柱箍之间用对拉螺栓相互拉接,形成一个完整的柱模板支撑体系。
5.6混凝土工程
5.6.1 混凝土浇筑
1)混凝土由混凝土运输车从商品混凝土搅拌站运至现场,运输过程中应防止砼离析、流浆、坍落度变化甚至初凝。砼自搅拌机卸出到浇筑完毕的延续时间不宜超过90min ;
2)混凝土浇筑时,混凝土由运输车直接放至混凝土浇筑部位,无法直接
送料的采用汽车泵补充,泵管假设满堂架上。分层浇筑每一层高度为300mm ~400mm ,后一层混凝土浇筑时应再前一层混凝土未初凝前进行,浇注时可采用标识杆控制分层厚度,夜间施工时用灯照亮模板内壁;
3)砼振捣工具选用φ50插入式振动棒,振捣时严格控制振捣时间,一般为15~30S ,不得过振或漏振。直至砼表面呈水平不再显著下沉,不在出现气泡、表面泛出灰浆为止。尤其要注意上下层砼接茬处,振动棒要插入下层砼50~100mm 。
5.6.2 混凝土养护
1)底板混凝土浇筑完成后,在混凝土表面采用0.3mm 厚薄膜一层进行保温养护。
2)剪力墙浇筑完成后应延长侧模拆除的时间,并在混凝土浇筑完成面上部覆盖麻袋及薄膜
3)养护时间不能少于7天。
4、工艺质量
4.1钢筋工程
1、主控项目
①钢筋进场时,应按现行国家标准的规定进行抽验,质量要符合要求。柱纵向受力钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值不应小于1.25;钢筋屈服强度实测值与强度标准值不应大于1.3。
②箍筋末端应做成135°弯钩,且平直长度不小于10d 。
③受力钢筋的品种、级别、规格和数量要满足设计的要求。
2、一般项目
①同一构件中,钢筋焊接接头应错开35d 的连接区段且不小于500mm ,在同一连接区段内受拉纵筋接头百分率不应大于50%。
②绑扎的钢筋应平直,表面不应有油污、老锈。
③钢筋绑扎位置的偏差应满足规范要求。
4.2模板工程
1、主控项目
①模板安装应参照作业指导书执行。
②涂刷隔离剂时,不得污染钢筋和砼接茬。
2、一般项目
①模板的拼缝应保证无漏浆、平整,浇筑砼前应对模板进行湿润,但模板内不得有积水。
②模板安装的尺寸偏差、预埋件安装偏差应满足现行施工规范的规定。
4.3混凝土工程
1、主控项目
①各种原材料的抽验应满足现行规范的要求。
②配合比设计应符合泵送砼的要求。
③砼试块的抽取和留置应按照规范的要求进行。
2、一般项目:杜绝气泡、露筋、蜂窝麻面、夹渣松散、裂缝等质量通病。
5、质量通病的防治
6、雨期施工措施
1、在雨季中组织施工对现场临设均须全面检查,做好防渗漏工作,保护现有通行道路,做到排水畅通雨后不陷不滑不存水。
2、及时回填四周土方,并做好排水明沟,以防建筑物四周浸泡积水。
3、板砼施工前应了解近日2—3天天气预报情况,尽可能避开大雨。现场应准备充足的塑料防雨布,以备浇注时突遇降雨进行覆盖。
4、屋面施工时,应先安好雨水口管并尽早处理好防潮层或防水层,
以保证室内装修的正常运行。
7、其他工程
1、电源:本工程用电负荷为二级负荷,由室外箱变引来电压为220/380V的双路电源,电缆室外直接埋地敷设,至室内配电控制柜,电缆室外埋深0.7m 。
2、配电控制柜基础采用C20砼现场浇筑,高300mm 。
3、管、线选择:管线进入室内改为沿棚顶明敷,其他采用穿钢管埋地敷设。
4、接地系统:本工程采用TN-C-S 接地系统,将配电柜、电机等用电设备、建筑物内钢筋进行等电位联结,接地电阻≤4欧。
5、本工程所选设备、材料必须具有国家级检测中心的检测合格证书;满足与产品相关的国家标准;供电产品、消防产品应具有入网许可证,配电箱尺寸以厂家最终提供数据为准。
5、泵房内生活给水、消火栓、喷淋管、排水管均采用水涂塑复合钢管,DN ≤80螺纹连接,DN
6、给水、消火栓、喷淋管采用橡塑材料保温,外缠铝箔胶带一层,保温厚度30mm 。保温材料的燃烧性能等级为B1级。