钢筋.模板.砼施工方案
目 录
作业项目工程概况及工程量
作业指导书编制依据
进度计划安排 施工准备
施工作业方法和步骤
质量保证措施
安全健康及环境管理要求
一、工程概况及工程量
1、工程概况
110KV******子站Ⅱ新建工程变电综合楼为钢筋砼框架结构。变电综合楼基础为柱下独立基础,上部结构为单层现浇梁板,层高为6.17m ,柱断面尺寸为550×600;框架梁最大断面尺寸为350×900;梁最大跨距为9.4米。其它有:主变基础和GIS 及厂区附属道路等。 2、工程量
钢筋制安:40t C25砼:1220m3 模板制作安装:2500m2
二、作业指导书编制依据
1、《混凝土结构工程及验收规范》GB50204—92 2、《钢筋焊接及验收规范》JGJ18—84
3、《地面与楼面工程施工及验收规范》GBJ209 —83 4、110KV*****子站Ⅱ新建工程施工组织总设计 5、《钢筋焊接及验收规范》(JGJ18—96) 6、 《建筑施工手册》
7、 《安全生产工作规定》及建设部和国家现行的有关安全规定 8、以往相同类型结构的施工经验。
三. 进度计划安排
在保证安全、质量和文明施工的实际情况,进行合理的安排施工进度计划。 施工进度计划详进度进划表
四. 施工准备
各工种组织人员认真阅读图纸,了解设计意图,熟悉工程情况;掌握操作规程,技术标准、施工方法、安全技术、施工进度以及工种配合。 施工前组织各工种人员进行施工安全技术交底,接受交底的人员清楚明白后在交底记录上签字,并形成交底记录。
根据已批准的施工组织设计,落实生产准备工作,满足生产能力的要求。
五. 施工作业方法和步骤
工艺流程:定位放线脚手架搭设柱梁钢筋验收板支模板钢筋验收砼浇筑砼养护 (一)、钢筋工程
施工流程:进货检验验收 。 1、生产准备:
钢筋弯曲机、切断机、调直用卷扬机、电焊机等机械安装调试好。 组织好钢筋原材料、绑扎丝等消耗材料进场。
对参加施工作业的人员进行安全技术交底,并签字形成交底记录,未参加交底的人员不得参与施工作业。 进货检验
进场首先检查钢材合格证、质保书、核对钢筋的规格型号;按规定进行取样作力学性能试验,确认产品合格后方能使用。
钢材应分规格、分批堆放整齐,并挂好产品状态标识牌,不得混用。
2、钢筋放样、下料
(1)认真熟悉施工图纸,根据施工图纸明确的各种钢筋的相互关系,认真放样,制作时根据钢筋放样表仔细核对规格数量,制作的钢筋数量准确,符合设计和规范要求。
(2)根据进场钢筋长度和放样明确的钢筋接头形式进行认真配料,杜绝钢筋浪费。
(3)钢筋弯曲时,先进行试弯,待核对尺寸准确无误后,再进行成批加工,加工好的钢筋应分类别堆放整齐,挂上标识牌,以便绑扎时不至于用错。 3、钢筋制作绑扎
(1)钢筋接头可以绑扎和焊接,其中柱子、梁钢筋采用搭接焊接,其搭接长度应符合要求。
(2)所有钢筋焊接接头和搭接接头应相互错开,同一切面焊接接头率≤50%,搭接接头率≤25%。
(3)钢筋保护层的厚度:梁、柱钢筋保护层厚度为30mm ,基础为40mm ,板为15mm 。采取垫高标号砂浆垫块的方法来保证保护层的厚度。 4、钢筋绑扎的质量要求
(1)钢筋的绑扎严格按照施工图纸进行 ,不得出现少筋,漏筋,改变间距,如需代换,需报审认可后,才能进行。
(2)钢筋表面应平直,不得有损伤、油渍、漆污、片状老锈和麻点等缺陷。
(3)钢筋的接头符合设计要求,并相互错开。
(4)钢筋的间距偏差应符合验标要求。 (二)、模板工程
模板的安装质量直接影响到柱梁的外形尺寸以及砼表面质量,所以模板施工作业是一个很重要的工作环节。
1、施工流程:进货检验模板设计放样下料制作安装加固校正验收浇筑 2、施工准备
所有参加施工的人员进行安全技术交底,并行成交底记录,未参加的人员不得参与施工操作。
组织足够劳动力,且施工人员必须经培训合格持证上岗。 模板设计:
:模板采用2440×1220×12的光面层板;
:模板下料,为了有效的利用材料,柱模板制作为2块600,2块550;用550的包600,梁模板采用侧模包底模;模板下好料后,再用推刨清缝,使模板达到缝平直,模板缝清好后,再用聚氨脂漆把模板清缝处涂刷一遍,以保证模板在浇筑时不进水,以免损坏模板;模板要经常维护,保证达到正常的周转次数五次以上。
木枋的制作:首先选好料,然后弹线锯下多余部分,再齐头刨直。 模板的拼装:柱模板采用用550的包600,模板对接严密,以保证其不漏浆。 模板的加固:
柱模板侧面的加固:采用50*100木枋,间距200mm ,对模板加固时,
模板用钢管靠住模板背面木枋,间距500mm ,木枋用钢管扣件作抱箍牢固的固定其尺寸,在每隔2米再用脚手架作抱箍固定在脚手架上。 预埋件的安装:采用先校正钢筋,再在钢筋上焊接预埋件定位,以保证拆模后预埋件表面和混凝土表面一致。 3、作业步骤及方法
(1)在柱梁钢筋绑扎验收完后,再检查预埋件、预留插筋是否完整;符合设计要求后;即可安装模板,模板安装前应对基础进行找平(用高标号的水泥砂浆);模板采用光面层板和50*100木枋拼装,木枋必须顺直且保证足够尺寸。
(2)模板安装随安随校,可以防止模板安装完成以后再校正模板而增加难度。
(3)对模板加固时,钢筋的保护层必须垫好牢固,且必须保证其尺寸,以免钢筋偏移,浇筑时损伤模板;根据图纸设计尺寸,检查梁柱模板几何尺寸以及轴线尺寸、垂直度是否正确,若有偏差立即校正。同时检查标高是否符合要求。 4、模板安装的质量要求。
模板必须清理干净,打光涂刷脱模剂。 模板的拼缝宽度不大于1.0mm 。
标高偏差控制在±5mm ,模板轴线位移不大于5mm ,垂直度控制在±5mm 以内。
模板浇筑时不得变形,加固必须牢固。
模板安装时,在其下部粘上自粘条,防止其下部和原混凝土接触不密
实,产生漏浆,出现蜂窝、麻面。 模板的拆除
待砼强度达到75%后方可拆模(若悬挑构件和跨度大于8米的梁、板构件应待砼强度达到100%以上方可拆除底模及支撑)。拆模时不要用力过猛,防止损坏砼表面及棱角。模板拆除后不得乱堆乱放,应运到指定地点,清理干净,不平整的应清缝刮灰、修复、打油,堆码整齐;以备下次再用,一套模板应保证周转五次以上。 (三)、砼工程
1、根据施工组织总设计进度安排。
混凝土浇筑的好坏也是是否能保证砼成型质量的关键所在;因此浇筑前,所有参加施工作业的人员必须接受技术安全交底,并签字形成交底记录,未参加交底的人员不得参与施工;浇筑人员必须认真负责。本工程采用商品砼,商品砼原材料要求及配合比;水泥采用低水化热矿渣盐硅酸盐水泥,砂的含泥量要求不大于3%,碎石的含泥量要求不大于1%,通过现场实验,选择能满足强度、骨料级配最佳的砼配合比。
2、 砼各种材料的计量偏差应满足以下要求: 水泥和掺合料允许偏差在±2%之内 粗细骨料允许偏差在±3%之内 水和外加剂允许偏差在±2%之内 3、砼的浇筑
浇筑顺序: 0米以下:基础换填----垫层砼----基础砼---0米以
下地梁及短柱
0米以上:柱子砼----梁、板砼
0米以上柱砼用溜槽下料。水平施工缝按规范留设,砼表面在支模之前全部打凿,清除杂物。浇筑前洒水湿润且不留积水,同时铺上10-15mm 厚与砼配合比相同的水泥砂浆。
所有混凝土浇筑采用拌和站拌料,用罐车运输,汽车泵浇筑。砼的振捣要求:快插慢拔,不漏振,不过振,振捣点采用行列,每次移位的距离不大于300,震动棒离模板的距离不小于50—100 mm ,并不得振捣模板,以保证模板不受损坏,且应避免碰撞钢筋。振捣上层砼时应插入下层砼50mm 左右,以利于砼结合良好。振捣砼至不明显下沉、基本不显泡、表面浮浆即可。浇筑后砼表面应按设计标高压光抹平,不得出现翻砂和表面干缩裂纹现象。 洒水养护14天,设专人负责。 工程的质量要求
砼的外形几何尺寸准确,内实外光, 棱角分明。 砼的表面不得有翻砂、麻面、露筋、孔洞等缺陷。
作好砼的养护工作,以及成品保护工作(拆出后用薄膜包装)。 (四)、脚手架工程
1.组织4名架子工(需经技能培训合格);同时组织好周转材料及工具进场。工具有钉锤、梅花扳手、钢丝钳等。
2.架子施工并组织架子工进行安全技术交底并签字,形成交底记录。 3、根据已经审批的施工方案来安排合理的施工进度计划。
4、在建筑物周边搭设双排脚手架,作安全通道用。
5、跑道脚手架,是普通脚手架工程,没有特殊的要求,但应严格按规范要求,做到横平竖直,扣件拧紧,脚手板满铺牢固,栏杆、踢脚板规范。
6、结构、装饰完毕后,从上到下拆除,拆除时不损伤砼表面与棱角,拆除的材料运到指定地点清理,分类堆码整齐。
六. 质量保证措施
质量管理体系图
材料进场严格验收,不符合要求严禁使用,有质量保证书或材料实验报告,并且进场后有二次复检报告,要求商品砼碎石含泥量不大于1%,且不许掺合风化石, 砂含泥量不大于3%。
1、商砼严格按实验室开出的配合比配料搅拌,试块按要求制作及养护,以证实基础各部位的强度。
2、砼振捣需按要求进行,同时加强砼的养护,养护期设专人负责。
3、作好各项技术记录,作好交接班制度,搞好三级验收工作,填好自检记录,发现问题及时处理。
七、安全健康及环境管理要求
1、加强职工安全意识教育,坚持“安全第一、预防为主”的生产方针。
2、施工前,所有施工人员均应接受各级安全教育,经考试合格后持证上岗,各施工队定时进行安全检查,作好安全交接记录。
3、所有施工人员均应经过严格的体格检查,体格检查不合格者严禁进入施工现场。
4、所有参加施工的人员必须正确使用“安全三宝”,高空作业必须拴好安全带。
5、 施工现场的安全防护设施必须按照《安全生产工作规定》的有关规定进行完善,定期检查。
6、所有带电机械和工具的操作人员必须穿戴好绝缘劳保用品。
7、夜间施工必须具有足够的照明,并派专人监护,照明线不得乱拉、乱摆、乱放。
8 、非电工人员严禁从事电工作业,所有用电设施必须定期检查工况。 9 、施工现场应做好安全警戒线,防止高空及孔洞坠落事故。
10 、所有施工机具必须专人负责,标识清楚,并做好运行及保养记录。
11、 严禁酒后进入施工现场,进入现场必须带好安全帽,穿好防滑
鞋,严禁穿拖鞋、高跟鞋进入现场。
12、通道脚手架和操作架搭设规范,跳板要扎头,并且保证操作层满铺。
13 、施工现场严禁打闹、嬉戏。
14、 高空作业时,严禁向下抛掷物体。各项工程必须做到“安全第一,预防为主。”
15、四周设置安全防护栏杆,非施工人员严禁入内。
16、施工现场的所有材料应分类堆码整齐。