树根桩施工方案
汤臣别墅E167号 改造工程树根桩
施 工 方 案
上海康厦建设发展有限公司
2012年6月10日
目 录
1、 工程概况
2、 工程施工方案编制依据 3、 工程周围环境 4、 施工准备 5、 施工部署
6、 主要施工方法及技术措施 7、 工程工期进度保证措施 8、 工程安全技术措施 9、 文明施工保证措施 10、 工程施工进度计划 11、 压密注浆
一、 工程概况
1、工程名称：上海汤臣别墅E167号改造工程
2、工程地点：浦东新区龙东大道1号汤臣别墅E167号 3、建设单位：上海华服投资有限公司
4、工程内容：地下室围护结构采用Ф300树根桩，桩长为26m ,共68根，树根桩完成后，在二桩空隙处加试压密注浆，使树根桩板墙兼作止水帷幕，以利开挖。桩身混凝土强度为C30， 承压桩内配置主筋418、螺旋筋φ8@200，钢筋笼为全笼。工程±0.000根据现场确定。
二、 施工组织设计编写依据
1、地坪桩位平面布置图（K157-1Z103-G10）
2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002） 《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94） 《地基处理技术规范》（DBJ08-40-94）
3、国家及上海市颁布的安全操作规程及文明施工规定。 三、 工程周围环境
本工程位于已建建筑物内，施工时注意桩位的偏差，桩的垂直度，泥浆内加膨润土，形成护壁，防止成孔扩径，影响建筑物安全，施工时加强对周围环境的观察。正式施工前在施工场地内先打一根试成孔，看现场成孔情况，有异常情况立即汇报甲方，会同设计单位协商解决办法。 四、施工准备：
（一）、现场施工用水、用电量要求：
本工程1台机树根桩设备、一台压密注浆设备施工，提供Ф50水管用水量及25KW用电量，待施工操作面满足要求时再安排设备进场施工。
（二）、施工机械配置：
2.1树根桩设备配置表
2.2、压密注浆设备配置表
（三）、劳动力组织
1、现场作业人员配备： 树根桩、压密注浆施工 8人 （四）、其它准备：
1、材料必须严格按照要求组织进场并提前复试，复试不合格材料严禁进场施工。
2、由于在建筑物内施工，注意现场文明施工和安全施工，进出的车辆要做到泥浆不沾泥，注意小区的清洁。
3、开工之前组织进行图纸交底及会审，进一步了解工程特性。 4、根据文明施工要求，废浆池及循环池均采用泥浆箱，四周考虑设置泥浆沟，避免泥浆外溢。
2.2、压密注浆设备配置表
（三）、劳动力组织
1、现场作业人员配备：
树根桩、压密注浆施工 8人
（四）、其它准备：
1、材料必须严格按照要求组织进场并提前复试，复试不合格材料严禁进场施工。
2、由于在建筑物内施工，注意现场文明施工和安全施工，进出的车辆要做到泥浆不沾泥，注意小区的清洁。
3、开工之前组织进行图纸交底及会审，进一步了解工程特性。
4、根据文明施工要求，废浆池及循环池均采用泥浆箱，四周考虑设置泥浆沟，避免泥浆外溢。
五、施工步骤：
进场后先按照指定施工区域进行现场泥浆池、泥浆沟及生产设施布置，然后根据定位放线对桩位位置进行表面障碍清除后进行放样工作，放样完成报请甲方验收，合格后进行下不施工。
六、主要施工方法及技术措施：
（一）、树根桩施工工艺流程：
定位放线—— 钻机就位—— 钻进成孔——一次清孔——测量孔深——钢筋吊放——下放浆管——二次清孔——投放石子——洗孔——高压注浆 ——上拨浆管并注浆至地面——拆除顶部浆管，安放钢套管——安装浆管、灌石子——注浆——拔除注浆管——成桩移位
2、树根桩必须跳孔施工，即相邻桩不连续施工，跳孔数暂定为二根，施工时再根据实际情况进行调整，避免串孔及塌孔现象发生。
3、定位和校正垂直度，桩位偏差控制在20mm以内，垂直度误差应小于1/100。
4、成孔：采用工程地质钻机成孔，天然泥浆加膨润土护壁和清孔，在孔口部位下套管，钻孔达标高后清孔，直至孔口基本上泛清水为止。
5、吊放钢筋和注浆管：钢筋笼分段制作吊放，每节长5-6米，接头采用搭接，采用双面焊，焊缝长度为15d，钢筋的混凝土保护层30mm。主筋接头间距>1000mm，同一截面搭接头数
6、填灌碎石：碎石应用水冲洗，填入量应大于计算体积的0.9
倍，计量填放时应始终利用注浆管注水清孔。
7、注浆：采用注浆泵注浆，最大工作压力不少于1.5 MPa，注浆时应控制压力在0.3-0.5 MPa 之间，使浆液均匀上冒， 直到泛出孔口为止，然后拆除顶部浆管，安装钢套管，接好浆管后在套管内灌石子，然后再注浆至套管口（套管与地面结合部位须用土回填密实，防止漏浆）
8、拨注浆管、移位：拨管后按质量要求在桩顶取砼制成试块（如无特殊要求、每机每台班制作试块一组）。
9、树根桩施工应防止出现穿孔和浆液和泥沙夹层大量流失现象，当达到额定注浆时应停止注浆，须采用跳孔、间隔施工。
10、原材料要有合格保证书，并按规定进行复试，水泥采用新鲜425水泥，石子10—25mm，含泥量小于1.5%，钢筋笼的焊接严格按技术规范执行。
11、钻机安装要水平、稳固，对中偏差
12、孔垂直度
13、注浆量要确保满足设计桩砼强度要求，必须按实验室试配通知单计量作业。本工程由于工期较紧，结合我公司以往施工经验，并且根据与设计协商，计划采用水泥浆作为胶凝材料，水灰比0.55左右。
14、为保证桩身混凝土强度，我方采取二次注浆、水泥浆浓度加大措施。尽量确保混凝土强度达到C30。
15、桩身混凝土强度检测以及单桩抗拔、抗压试验，必须满足
28天的养护期要求。
（二）、压密注浆施工工艺流程：
本工程位于建筑物内，压密注浆施工时对基础下土体会产生较大的挤土力，为保护建筑物，特制定如下措施;
2.1、在施工前对整个施工区域及周围3m场地标高布点测量，记录施工前的原始标高。
2.2、施工时先从外围四周开始注浆，使注浆的区域内先形帷幕，中间区域注浆时可以减少水泥浆液向外扩散。
2.3、施工时要不定时对施工区域及周围进行监测，若变化值过大立刻停止施工，等土体稳定后再施工。
2.4、施工时加强对周围环境的观察，发现有地方冒浆应立即停止施工或移另外孔施工。
2.5、施工时要时刻注意保护环境，控制污水、扬尘、噪音污染。
2.6、施工流程
2.7、施工方法 2.7.1、定位放线：按图纸要求放出注浆范围及每一个孔位，避 开已施工好的承台及梁，布置压浆孔位，用钻孔机开好孔洞。
2.7.2、沉管：每一根压浆管按定好的压孔位施排，各压浆管在施排前沉入土中的注浆管顶端用铸铁锥子作闷头，用胶布胶或其它方法固定好后将管子插入体中，然后用振动器将注浆管沉至设计标高，各注浆孔所沉管子应分段进行沉入，注浆管分段长度为1～1.5m，用管外接头连接，以便沉管、拔管和卸管。
2.7.3制备浆液：浆液制备用0.2m³立式搅拌桶进行搅拌,浆液拌好后先通过自流阀放入贮浆桶。浆液配比按设计要求配制，水灰比为0.55。
2.7.4、 压浆：首先在注浆管上装好球阀，便开启液压泵进行
正常工作吸浆、输浆，通过高压浆管将浆液输入注浆管内，此时应配合调节阀调节注浆压力、流量，以使浆液顺利压入土体内。每一单孔第一次（或每一次）灌入一定浆量后，应立即停止压浆，关闭球阀，开通输送水玻璃的球阀，压入20%配比的水玻璃。接着压其它沉好注浆管的孔，待其浆液稳定一段时间（一般
10~15分钟），再把管子提起50～60cm，再压浆，重
复以上步骤至设计标高后起管。每一单孔注浆完后，
应将管子提一定高度（一般为50～60cm），稍待片刻
后再注浆，最后一次拔管前，应停止注浆。同时关闭
球阀，待浆液固化后，方可一次拔出。
2.8、技术质量保证措施
1、 沉管深度、注浆量、注浆压力、范围、浆液配合比应据
设计要求有专人控制，并如实做记录。
2、 注浆开始前，应先要做好准备工作，包括机械、器具、
仪表、管路的检验。
3、 注浆应间隔进行，以免造成串浆，起管应交叉拔管高度，
以保证压浆的均匀扩散和挤压。
4、 注浆材料应符合设计要求和有关规定。
5、 注浆用水应是可饮用的自来水、河水或其它洁净水，禁
用工业废水。
6、 每次拔管高度应严格控在50cm～60cm，浆液在压浆时的
流量应为7L/min～20L/min、压力为0.2MPa,沉管时浆管
垂直度控制在1%以内，注浆量启浆为0.2m³,封浆量为
0.1m³。
7、 为使注浆均匀、稳定，搅拌时应快捷搅拌，进入贮浆桶
压浆时，还应不断慢速搅拌。
（三）、关于树根桩钻孔钻不下措施
3.1、如遇到钻孔钻不下，因考虑地下是否有管道、垃圾、杂物
等原因。有的话因进行开挖对障碍物的清理。以便施工。
3.2、如是桩机自身问题，则可考虑对桩机的整改、钻头的加工，
以便钻孔。
七、工程工期进度保证措施：
1、运用科学的手段，进行计划管理，建立进度总控制网络，分
段控制充分节约施工时间。
2、施工中建立施工网络，拟定出用工计划，作好材料、资金、
机具设备和劳动力等计划。
3、由于在小区施工，要时刻注意环境保护及不扰民，机械施工
作业应安排在早晨9：00以后，晚上17：30以前。
4、在施工过程中，合理安排调整施工流程，精心组织，充分利用
施工现场，为如期完成施工任务提供保证条件。
八、工程安全技术措施：
1、全体现场工作人员必须严格遵守安全生产六大纪律，遵守国
家和企业规定的有关条例。
2、配电箱，机电设备应有接地保护装置，电线应架空，危险区
域内应设立安全标志，暴露在外的电器设备不得移动。
3、非电工人员不得随便移接线路、器材、临时用线中间不得有
接头。
4、做好明火防范工作，严格遵守安全生产“十不烧”规定，施
工现场设立灭火器材。
5、工地采取防火、防盗、防触电、防物体打击的四防措施，工
作人员必须带安全帽，超过2米高度，必须系好安全带，严禁酒后操
作机械。
6、加强安全管理制度，工地设安全员负责日常安全检查，督促
安全管理工作。
7、安全工作必须进行班前交底，分工明确，做好上岗记录，每
周不少于一次自检活动。
8、贯彻、执行、教育预防为主的方针，加强对职工的安全教育。
9、所有管理人员及作业人员均持证上岗，确保人员综合素质。
九、文明施工管理措施：
1、重视现场平面的管理工作，合理使用场地，各机组密切配合
做到文明施工。
2、施工机械做好保养工作，机械设备不带病运转。
3、遵守国家的法令、法规和有关政策，不得擅自清占道路。不
得在施工现场住宿，施工人员吃住在外面。
4、搞好泥浆管理工作，施工期间努力做到泥浆不外溢，保持施
工区域内的整洁。
5、为了确保现场清洁，不污染马路，应设专人对进出车辆及现
场进行冲洗或打扫，以防污水流入下水管阻塞。
6、认真遵守并接受社会各方面对本工程安全及文明施工的监督和
指导。
7、工地开展文明竞赛，对优胜者给予奖励，以提高文明施工的积
极性。
十、工程施工进度计划：
本工程进场后先进行定位放线，正式开工后，每天每机施工3根
左右，计划总工期30天（包括休息天）。
十一、压密注浆
1、设计要求
（1） 采用压密注浆加固、止水工艺。
（2） 加固深度7.5m左右，
（3） 加固范围：基坑周围一周，前后三排。
（4） 注浆孔距排距0.7米，梅花型布置。
（5） 注浆材料采用P.O32.5普通硅酸盐水泥，掺入30％磨细粉煤灰，
水灰比0.6。
2、施工工艺及施工顺序
1、考虑到工程要起到止水的作用及现场的施工场地条件限，大型的
机器难以施工，所以我们建议使用能起到止水作用及施工简易的压密
注浆来施工。
2、基坑的东面一侧，第一排每70cm插一根钢管进行压密注浆。第
二排间距第一排50cm，以70cm为间距进行压密注浆。第三排间距
第二排50cm，以70cm为间距进行压密注浆。行梅花状。有树根桩
处，在两相邻树根桩中间进行压密注浆，第二排间距第一排50cm，
以70cm为间距进行压密注浆。第三排间距第二排50cm，以70cm为
间距进行压密注浆，行梅花状。
施工工艺流程如下：
根据现场条件，分段分块施工，先注外排，再注内排，隔孔跳注施工，
以防串浆，提高注浆液的强度与约束性。
3、技术措施
（1） 测放孔位：根据控制轴线，用钢尺进行孔位测放，并做好标
记。
（2） 振动插管：按设计孔深配置好单孔所需注浆管总根数，每根
注浆管长度一般为1.5米左右。将上好堵头的第一节注浆管
对正孔位，架设好振动器（或风镐击入），徐徐振入土体，
然后用活接箍接上第二节，再振入，依此类推，直至将配好
的注浆管全部插入。插管时应尽量保持垂直。插管后，做好
孔口密封工作。