车间工作管理流程

一、确保设备检修质量流程：

1、人员合理搭配，指明责任人。

2、数据要准确，必须测量书面记录。

3、热油泵在检修后，预热100℃、200℃、280℃、350℃热紧。

4、检修记录签字完毕后，下午下班前交与车间，周期未完车间领导签字，继续跟踪完毕后上交。

5、检修记录每项内容必须认真全面，由班长交与车间，由魏成刚检查统计。

6、设备存在隐患，不具备条件处理的，由班长进行建档以示备忘，待修理完毕后取出。

7、设备问题处理不了的，必须及时反馈给车间值班人员。

8、重点设备检修后试机，必须有副班以上人员负责。

二、设备检修计划编制：

1、大、中、小修按时间和检修备忘录进行，根据检修内容明细进行。

2、相关计划按规定格式制定完毕后，由班长交与车间，审核批准实施。

3、由车间组织计划检修前的安全学习计划并培训。

三、设备巡检流程：

1、班组每天必须保证巡检四遍，巡检工具必须配拿齐全。集体巡检在每天八点至下午四点之间完成，有效即鲁迅见一次，各班长安排。

2、班长每天必须检查一遍巡检质量，现场查表。

3、修好的设备必须在24小时内监护，由班长安排专人负责。

4、巡检时必须保证时间，杜绝串岗，班长检查。

5、每周一领取巡检记录。

6、车间管理人员做重点设备巡检。

7、值班人员检查当天巡检情况。

四、安全业务学习：

1、车间培训计划在每年元旦前制定完毕。

2、车间组织每月初学习，月底考试。

3、班组每周会议必须讨论不清楚知识，设备不足，并记录。

4、班长每周不少于一次的现场讲解。

5、班组必须制定相关学习计划，每月底将下月计划交与车间。

五、设备检修流程执行：

1、每项检修工作的安全环保措施内容班长必须现场确认。

2、防护措施必须到位，按工作车间申请的相关安全、环保内容执行。

3、在封闭场所工作，安排安全专职人员确保措施。

4、车间安全员对班组流程执行每天一次检查。

5、检修轴流风机必须将电机与风机的皮带拆除。

6、装置原料泵每次检修必须拆泵检查。

7、设备检修加班饭要先告知车间，否则路上出现交通事故一律自负。

8、晚上加班用餐要先告知车间，并由车间进行督促安全事项。

9、重点设备累计运行至检修时间（即足3000小时）必须在检修前书面形式报与车间。

六、工具管理流程：

1、车间、班组必须有工具档案明细。

2、现场作业时，工具一次带全。

3、班班交接时，公用工具在交接记录签字。

4、损坏

工具后，由班长书面形式报车间，经车间负责人同意配发。

5、车间每周检查一次，有管理员负责。

6、公用工具在使用后需清理，谁用谁清的原则。

7、公用工具由负责班外借并取回，并有借方签借记说明。

七、卫生流程：

1、分配到个人负责，周二、五重点清扫、清理玻璃。

2、公共卫生每天清扫。

3、现场卫生工作组内专人负责。

4、车间卫生管理员每周按规定检查。

八、值班内容流程：

1、每天值班报道，在下班的30-60分钟之间。

2、车间管理人员夜间值班重点设备必须巡检一遍。

3、检查职工晚上上班人员的工作纪律。

4、当班作业及人员必须了解。

5、夜间检修时值班人员必须落实安全、环保措施。

6、及时协助处理职工反馈的问题。

7、值班记录要把检查内容详细说明，做到认真全面。

8、大机组等重要事故必须通知车间负责人。

9、每天值班在下班后半小时到一小时报道。

九、设备建档流程：

1、班组设备基本信息每月10号前复查。

2、车间每月对班组档案检查一遍，检修技术员负责。

3、设备运行、修理要24小时内填写完毕。

4、车间设备档案每月底进行整理，20号前班组设备检修档案交与车间。

5、隐患检查、检修备忘录内容，每周日前报与车间审核，隐患检查由车间安全员摘录存档，检修备忘录有检修技术员摘录存档。每月15日、30日定期消项。

6、每月由办事员完善车间设备档案。

十、统计管理流程：

1、班组统计每月用的设备配件，分析能否避免类似的情况。

2、统计班组内员工出勤率。

3、统计班组工作量、维修费用。

4、统计工具使用情况，丢失、损坏。

5、班长记录本以旧换新，由统计员交车间负责人检阅。

6、每月10号有统计员将检修记录和统计上交车间负责人检阅。

十一、安全管理流程：

1、班组教育一周一次由车间安全员检查质量并扣罚。

2、班组内必须检查违章作业，由班长负责教育、处罚。

3、车间管理人员要依据制度进行检查，把内容及时通报并教育。

4、车间、班组安全台账周六前上交，车间负责人签字后周日发放。

十二、考勤管理流程：

1、每天2次点名。

2、每月5号前将出勤、加班情况通报。

3、考勤出现问题于每月5-10号反映给车间，由考勤员协调解决。

4、各班组在加班和有任务未公休，必须48小时内将加班呈报表交与车间，负责人签字。

十三、考核管理流程：

1、以百分考核细则为实施依据。

2、车间将上月考核情况于次月5号前公布并存档。

3、出

现问题，职工8号前反映给车间。

4、班组内的二次分配8号前交与车间。

5、车间整理完毕，当事人签字。

十四、设备配件的使用管理流程：

1、班组内必须健全配件明细表。

2、每周对所管装置的配件做到了解，无配件的统计后由车间负责人签字后交与使用车间。

3、在设备检修时更换配件需对该车间设备员说明情况。

4、设备检修必须做到能修必修，经班长签字后更换，检修一次更换价值在3000元以上必须由车间技术人员同意后协调更换。

5、各班组每季度必须将完善后的备件明细经车间负责人签字同意后交与使用车间。

十五、节能降耗流程：

1、易损、易耗品班长负责。

2、旧件修复每月不少于四次，每周一次。修旧利废记录周日下班前交与车间。

3、清洗油品应节约使用，集中油池倒，班长负责协调。

4、使用旧件，必须风险评估。

5、生活中要有节能意识，按规章制度执行。

十六、交接班流程：

1、交班时间早7:45晚4:45,根据公司作息时间调整而变。

2、内容：①交班方出现的设备情况未完成工作。

②值班人员清点工具情况。

③卫生由相关负责人说明情况。

④总结安全检修流程执行情况，督促交通安全。

⑤班长安排当班工作。

3、接班人员在点名前换衣服，交班人员在接班人员接班后换衣服下班。

十七、重点设备监护：

1、每天当班巡检值班人员为重点设备监护人员。

2、巡检情况在记录体现，班长每周巡检三遍1、3、5记录星期天交与车间。

3、设备出现异常有巡检人员报于班长，班长检测后将情况反馈车间。

4、监护人员每次重点设备巡检完毕后将运行情况反馈给班长。

5、车间管理人员每天必须有一次重点设备巡检。

十八、经费管理流程：

1、经费购物有统计员负责，车间负责人购物不予报销。安全技术员管账，检修技术员管现金。

2、经车间负责人同意购物单据写明经手人，负责人签字后入账。

3、购物到入账在48小时内完成相关手续。

十九、装置开工流程：

1、接到开工通知后相关班组提前一天将作息时间改为三班倒。

2、班长加班跟踪协调。

3、现场值班人员为2人，不允许擅自离岗（主控室），吃饭时轮换。

4、上下班交接时在现场将记录填写经双方签字确认交接。

5、装置开工完毕24小时后恢复原作息时间。

二十、设备隐患报告流程：

1、车间设备隐患检查每月一次由技术员组织各班长参与，月底将检查情况交与车间负责人。班组隐患检查每周一次由班长组织班组成员

集中检查，周日下班前将检查情况交与车间负责人。

2、各装置设备日常巡检发现隐患及时报告班长，由班组写明具体内容、造成后果、建议措施交与车间。

3、车间审查后负责人签字报于使用车间。

4、报告单一式两份，车间存档。

二十一、关于加班饭安排的流程：

1、班组加班饭不允许喝酒，如何酒后出现交通事故不计工伤。

2、加班饭由值班领导安排，以消费小票为依据报批。