灌注桩细则
一、 工程概况: 1、建设单位: 2、设计单位: 3、监理单位: 4、施工单位: 5、项目简介:
桩径800MM,混凝土等级工程桩为C35,试桩C60。 钢筋:HPB400。
灌注桩桩身主筋保护层50MM,钢筋笼每各2M设一道HPB400 16的焊接加
劲箍筋,加劲箍筋设在主筋外侧。 桩头混凝土超灌高度为500MM。
后压浆导管应采用钢管,且应与钢筋笼加劲钢筋绑扎固定或焊接。 桩端后注浆导管及注浆阀宜沿钢筋笼周围对称设置2根。
桩侧后注浆管阀在距桩顶12M,18M,各设置一道桩侧注浆阀。
浆液的水灰比应根据土的饱和度,渗透性确定,对于饱和土水灰比宜为
0.45~0.65,对于非饱和土的水灰比宜为0.7~0.9,低水灰比浆液宜掺入减水剂。 二、 编制依据: 1、《建筑工程施工质量验收统一标准》(BG50300) 2、《建筑工程地基基础工程施工质量验收规范》(BG50202) 3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(BG50204) 4、《建筑桩基技术规范》(JGJ 94-2008) 5、《施工组织设计》 6、《监理规划》
三、施工准备阶段监理控制要点:
1、核查施工单位质量管理体系、安全管理体系。 2、审核施工单位提报的专项施工方案。
3、审核商品混凝土供应厂商资质及营业执照。
4、钢筋:钢筋的牌号、规格等应符合设计要求,其技术要求应符合《钢筋混凝土用钢》GB1499.1~1499.2的规定。
5、泥浆试验,调制及质量控制要有专人负责。
6、现场排污,排渣通道及储存的位置,不能堵塞城市下水道和污染周围环境。 7、现场地质条件复杂时,应先试成孔,一般不少于两孔。
8、进场主要机械设备填报验单,报监理查验。主要机械设备2台以上时必须编
号挂牌,以便识别。
四、施工过程监理控制要点:
1、复查测量放线、桩孔定位及标高。
2、经常抽查原材料质量,看其是否按照试验确定的混凝土配合比通知单进行计量、配制;检查水灰比,搅拌时间、塌落度,随机取样制作试块。
3、检查钻杆的垂直度,垂直偏差控制在2‰以内;钻头对孔应正确,钻头中心与护筒中心偏差宜控制在15mm以内。
4、监督施工单位控制好孔底沉渣,以及清孔换浆。
钻孔结束,应立即清孔,将孔底残留的钻渣清理干净。清孔后,还要换浆,将孔内含砂量大,泥浆性能差,容易在孔底沉淀的砂浆,换成性能好,并能确保在换浆完毕到混凝土开浇这段时间内,在孔底不产生或少产生沉淀物的泥浆。
5、终孔验收
清孔和换浆后,必须对孔深、孔径、沉渣厚度和泥浆性能进行检查验收。检测项目都满足设计要求和施工验收规范规定后,办理终孔验收签证。 检查孔深:可根据钻井或钢丝绳的总长度减去上部剩余长度来检查。
检查孔径:用一个直径比设计直径小50 mm的钢筋圆圈,用测绳系着对准孔中心徐徐放入孔内。若圆圈能顺利到孔底,说明孔径满足设计要求;否则进行扩口。
6、钢筋安装
钢筋笼骨架应一次绑好,并绑好砂浆块,对准孔位吊直扶稳或用导向钢筋,缓慢送人孔内,注意勿碰孔壁。下放到设计位置后,应立即固定。保护层应符合要求。钢筋笼过长时,可分两段吊放,采用电焊连接。 7、混凝土浇筑
钢筋笼定位后,应立即浇筑混凝土,以防塌孔。直径不大于1m的桩或
单桩混凝土量不超过25m³的桩,每个灌注台班不得少于1组;每组试件应留置3块。
桩混凝土浇筑应连续进行,浇筑至桩顶时,应超过桩顶设计标高,,以便
在凿除桩顶浮浆后,标高符合设计要求。
雨季施工现场应采取有效的防雨、排水措施。桩成孔后立即下钢筋笼浇
筑混凝土,以免桩孔灌水造成塌孔。
8、灌注桩后注浆
后注浆装置的设置应符合设计要求,即:后压浆导管应采用钢管,
且应与钢筋笼加劲箍钢筋绑扎固定或焊接;桩端后注浆导管及注浆阀宜沿钢筋笼周围对称设置2根;桩侧后注浆管阀在距桩顶12M,18M,各设置一道桩侧注浆阀。
后注浆阀应能承受1MPa以上静水压力;注浆阀外部保护层应能抵抗沙
石等硬物的刮撞而不致使注浆阀受损;注浆阀应具备逆止功能。
注浆液的水灰比应根据土的饱和度,渗透性确定,对于饱和土水灰比宜
为0.45~0.65,对于非饱和土的水灰比宜为0.7~0.9,低水灰比浆液宜掺入减水剂;浆液流量不宜超过75L/min。
注浆作业开始前,宜进行注浆试验,优化并最终确定注浆参数。 注浆作业宜于成桩2天后开始;不宜迟于成桩30天后;注浆作业与成孔
作业点的距离不宜小于8~10M;对于饱和土中的复式注浆顺序宜先桩侧后桩端;对于非饱和土宜先桩端后桩侧;多断面桩侧注浆应先上后下;桩侧桩端注浆间隔时间不宜少于2h;桩端注浆应对同一根桩的各注浆导管依次实施等量注浆;对于桩群注浆宜先外围、后内部。
终止注浆应满足:注浆总量和注浆压力均达到设计要求;注浆总量已达
到设计值的75%,且浆液压力超过设计值。
当注浆压力长时间低于正常值或地面出现冒浆或周围桩孔窜浆,应改为
间歇注浆,间歇时间宜为30~60min,或调低浆液水灰比。
后注浆施工完成后应提供水泥材质检验报告、压力表检定证书、试注浆
记录、设计工艺参数、后注浆作业记录、特殊情况处理记录等资料。 在桩身混凝土强度达到设计要求的条件下,承载力检验应在注浆完成
20d后进行,浆液中参入早强剂时可于注浆完成15d后进行。
五、灌注桩成孔允许偏差
钢筋分项工程质量检验标准(表1)
2.采用复打、反插法施工的桩,起桩径允许偏差不受上表限制。 3.H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离,D为设计桩径。
2.H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离,d为设计桩径。
1. 工程地质勘查报告、桩基施工图、图纸会审纪要、设计变更单及材料代
用通知单等。
2. 经审定施工组织设计、施工方案及执行中的变更情况。 3. 桩位测量放线图(含桩位编号)。
4. 商品混凝土出厂合格证及附件(混凝土配合比单,水泥、砂、碎石、粉
煤灰、外加剂出厂合格证或复验报告等)。
5. 施工记录:成孔后灌注前隐蔽工程验收记录(包括下灌注导管和旋转隔
水栓)、水下混凝土浇筑记录等。
6. 桩底、桩侧后注浆作业记录和特殊情况处理记录。 7. 基桩完整性、承载力、桩体混凝土强度检测报告。 8. 基桩竣工平面图。
9. 分项工程检验批质量验收记录。 10. 其它必须提供的文件和记录。 七、 成品保护巡视检查要点
1. 安装钻孔机、运钢筋笼以及浇筑混凝土时,均应注意保护好现场的轴线
控制桩和水准基点桩。
2. 桩头预留的主筋插筋,应妥善保护,不得任意弯折或压断。
3. 已完桩的软土基坑开挖,应制定合理的施工顺序和技术措施,防止造成
桩位移和倾斜,并应检查每根桩的纵横水平偏差,采取纠正措施。
4. 机械挖土时应避免挖土机碰撞桩体,以免桩体混凝土及钢筋收到损坏。 八、安全管理巡视检查要点:
1. 成孔机械操作时应安放平稳,防止成孔时突然倾倒,造成人员伤亡和设
备损坏。
2. 采用泥浆护壁成孔,应根据设备情况、地质条件和孔内情况变化,认真
控制泥浆密度、孔内水头高度、护筒埋设深度、钻机垂直度、钻进和提钻速度等,以防塌孔,造成机具塌陷。
3. 在成孔后灌注混凝土应用盖板封严,以免掉土或发生人身安全事故。 4. 成孔设备临时用电线路要架空设置,不得使用不防水的电线或绝缘层有
损伤的电线。电闸箱和电动机要有接地装置,加盖防雨罩;电路接头要安全可靠,开关要有保险装置。
5. 恶劣天气应停止作业,休息或作业结束时,应切断操作箱上的总开关,
并将离电源最近的配电盘上的开关切断。
6. 混凝土灌注时,装、拆导管人员必须戴安全帽,并注意防止扳手、螺钉
等掉入桩孔内;拆卸导管时,其上孔不得进行其他作业,导管提升后继续浇筑混凝土前,必须坚持其是否垫稳或挂牢。