电镀镍钴铁溶液在线净化设备原理
电镀镍钴铁溶液在线净化设备原理
可根据不同程度的污染单独选择某种工艺达到清洁效果， 并可根据生产现场情况 调整合适的操作参数。设备的结构设计设备整体由碳钢方管框架支撑，钢架外表面环 氧漆防腐处理，钢架空隙处采用 NPP 板填充，内部主体为3个玻璃钢罐体、气动隔膜 泵、气动隔膜阀、流量计和过滤筒等各种部件组成，通过管路系统、气路系统和电气 控制系统连接;电气控制放置在设备正面，通过触摸屏，根据工艺程序选择控制阀与 泵的启停，完成溶液在树脂罐中循环过滤，达到净化电镀镍钴铁溶液的目的。见图1。 设备的参数条件电源:单相220V;压缩空气:0．6－0．8MPa;环境温度:(25± 10)℃ ;相对 湿度:35～85%;溶液流速:800～1100L/h;溶液净化周期:4～8h;外形尺寸:2300mm× 9 70mm× 1950mm。
控制泵和阀，溶液通过管理系统流经玻璃钢罐体，在罐体中进行处理，3个罐体 中的物质分别为:OPR－10、OPR－20和 MPR－30，OPR－10和 OPR－20是聚合物吸 收体除去有机杂质;MPR－30是一个基于阳极交换器的聚合体除去金属表面拖曳或分 散的污染物导致的阳离子杂质;过氧化氢，氢氧化钠和硫磺酸用于 OPR－10和 OPR－ 20柱的重生;硫磺酸用于 MPR－30柱的重生。具体物质的形态见表1。表1处理过程中 消耗物质形态表产品名称形态 OPR－10(A 罐体中树脂)固体 OPR－10(B 罐体中树脂) 固体 MPR－30(C 罐体中树脂)固体调节液1液体调节液2液体催化剂液体根据镀镍槽 中的污染程度及杂质成分等选取净化工艺流程(净化流程 A+B+C 或流程 C)及树脂再 生流程(再生流程 A+B+C 或流程 C)。选取后，设备自动按照流程工艺进行工作，相 应的泵阀打开，溶液进入工作状态。为了净化镍电解液，设备连接了一个电镀镍钴铁 的储槽。镍钴铁电解液被抽吸后慢慢的通过圆柱。净化后，圆柱中所有的镍钴铁电解 液被加压气体逐步送回到电镀槽;A、B、C 三个罐体被漂洗后注满 DI 水。为了树脂的 重生，次序漂洗后，罐体 A 和 B 被过氧化氢溶液氧化(调节液1)，氢氧化钠溶液清洁 和活化(调节液2)及硫磺酸溶液调节(催化剂)。 圆柱 C 只用硫磺酸清洁和活化(催化剂)。 运行工作原理图如图2。3．5工艺流程3．5．1“A+B+C”的净化排尽 A 和 B 中的 DI
水→ 排尽 C 中的 DI→ A－C 的净化→ 水 排尽 A 和 B 中的镀液→ 排尽 C 中的镀 液→ 水充满 A－C。图2设备运行工作原理图 DI
电镀镍钴铁溶液在线净化设备原理
电镀废水零排放，节约成本，杜绝金属离子排放，真正的环保工艺。