PE双壁波纹管施工技术交底
PE 双壁波纹管施工技术交底
一、 施工准备
A 材料
PE 双壁波纹管,承插口连接。管道的走向、标高及坐标等应满足设计要求,且符合施工规范的要求。橡胶圈应是管材厂家配套产品。且符合国家标准。
B 施工工艺
管道铺设方式为在砂基础上铺设PE 双壁波纹管承插口橡胶接口管道。
明开法施工的PE 双壁波纹管采用砂基础,沟槽经验收合格后即进行砂垫层部分基础施工。砂基础采用中粗砂,由人工铺筑,平板振捣器振密或压路机压实。中粗砂选用优质天然砂料,含泥量不大于砂重的10%。
砂石基础铺筑作到表面平整,其横断面最大水平偏差控制在±10mm 以内,压实系数不低于0.95,以满足管道的安装要求。
下管、排管(布管):
管道安装采用人工安装。用非金属绳索溜管入槽,依次平稳地放在砂砾基础管位上。严禁用金属绳索勾住两端管口或将管材自槽边翻滚抛入槽中。混合槽或支撑槽,采用从槽的一端集中下管,在槽底将管材运送到位。砂基础垫层经验收合格后进行下管施工,下管前将管道内外壁清扫干净,并进行外观检查,合格品用于吊放。
按设计要求进行排管(布管),排管从下游开始排放,管道承口为进水方向,两管节间搭接300~400mm。
调整管材长短时用手锯切割,断面应垂直平整,不应有损坏。 C 管道安装:
1 安装前管床处理
管床必须处理得连续平整,不得有大颗粒圆石(直径大于38mm )或尖角形石块(大于25mm ),防止应力集中损伤管道。 2 稳管
由于管道承口为进水方向,管道安装从下游开始安装,朝上游连续铺设。
先将设计井段第一节管按检查井井位稳好(符合设计中心、高度要求),回填管道两侧砂基础,以提高此节管道的稳定性,同时增大管道安装过程中的摩阻力。事先在该节管管体上套好两根棉纱绳,留做以后管节撞口时用。
采用水准仪、全站仪现场全过程对管道中心线和高程控制校核。
管道安装前挖工作坑,工作坑尺寸满足管道安装要求,且使双壁波纹管管身与砂垫层基础均匀接触。
管体的插口端在安装时需用吊力将其轻离垫层面,以减少管子与砂层的摩擦,同时减少安装力。
调整管材长短时用手锯切割,断面应垂直平整,不应有损坏。 3 上橡胶圈
管道撞口前再检查一边承口和插口,承口的内表面均匀涂抹液体润滑剂,然后把“△”型胶圈套装在插口上,并涂抹液体润滑剂,胶圈作到均匀、平直、无扭曲。
胶圈质量必须符合设计要求,使用前逐个检查,保证无割裂、破损、气泡、飞边等现象。
4 撞口连接
管道撞口采用吊链拉入法进行
A 接口前,应先检查橡胶圈是否配套完好,确认橡胶圈安放位置及插口的插入深度。
B 接口时,先将承口的内壁清理干净,并在承口内壁及插口橡胶圈上涂润滑剂,然后将承插口端面的中心轴线对齐。 C 接口方法按下述程序进行:先由一人用棉纱绳吊住被安装管道的插口,另一人用长撬棒斜插入基础,并抵住该管端部中心位置的横挡板,然后用力将该管缓缓插入原管的承口至预定位置。接口合拢时,管材两侧的手板葫芦应同步拉动,使橡胶密封圈正确就位,不扭曲、不脱落。
D 为防接口合拢时已排设管道轴线位置移动,需采用稳管措施。具体方法可在编织袋内灌满黄砂,封口后压在已排设管道的顶部,其数量视管径大小而异。管道接口后,应复核管道的高程和轴线使其符合要求