电缆机械性能测试
电缆物理机械性能检测
结构尺寸检测：
1、导体直径测量 2、绝缘厚度测量 3、护套厚度测量
4、编织密度测量 5、金属带（铜带、钢带等）厚度测量 6、F 值或椭圆度的测量
导体直径测量：
试样制备：
1、实心圆导体：长度不小于1米；
2、绞合圆导体：长度不小于3~5米；
3、非圆截面导体：长度约0.5~1米；
4、成圈或成盘的试样上直接测量时，应离端头至少1米，在成捆试样上测量时，应在两端离端头至少200mm 处分别进行。
每个试样测量三处，各测量点之间的距离应不小于200mm 。
绝缘（护套）材料机械性能试验：
1、取样：老化前、后各5个，共10个试样，长度约100mm 。
2、哑铃试件：厚度不小于0.8mm ，不大于2.0mm 。厚度达不到0.8mm 时，允许最小厚度为0.6mm 。
3、管状试样：当绝缘线芯（护套）尺寸不能制备哑铃试件时才使用管状试件，大约长100mm 。
4、截面积计算：
① 哑铃试件：A=d×t
d ：任意选取三个试件测量它们的宽度，取最小值。
若有疑问，在三个试件上分别测量其上下两边宽度，计算上~下测量处测量值的平均值，取三个试件的9个平均值中最小值。
t ：每个试件的厚度取拉伸区域内三处测量值的最小值。
测量厚度的误差应不大于0.01mm ，宽度不大于0.04mm 。
② 管状试件：A=π（D-δ）δ
δ：绝缘厚度平均值 D ：管状试样外径的平均值
均修约到小数点后两位。
5、试样处理：
试验前试件应在（23±5）℃温度下存放至少3小时，热塑性绝缘材料为（23±2）℃。
6、拉伸试验：
① 试验温度应在（23±5）℃温度下进行，对于热塑性绝缘材料有疑问时，试验应在（23±2）℃温度下进行。
② 试件厚度及原始标距：
大号哑铃试件标志线之间距离为20mm ，小号哑铃试件为10mm ，管状试件为20mm 。 ③ 拉力机夹头之间距离：
小哑铃试件：34mm ，大哑铃试件：50mm ，
自紧式夹头试验时管状试件：50mm ，非自紧式夹头试验时管状试件：85mm 。 ④ 拉伸速度：
夹头移动速度为（250±50）mm/min，有疑问时，移动速度为（50±5）mm/min。 热塑性绝缘材料夹头移动速度为（50±5）mm/min，例行试验时，允许移动速度为（250±50）mm/min及以下。
⑤ 将试件对称并垂直地夹在拉力机的上下夹具上，按规定速度进行拉伸，直至断裂为止。
⑥ 测量并记录最大拉力，同时在同一试件上测量断裂时两个标记（原始标距）之间的距离。
试件断裂时负荷应在拉力机满标负荷的15%~85%的范围内，在夹头处拉断的任何试件的试验结果均应作废，计算抗张强度和断裂伸长率至少需要4个有效数据，否则试验应重做。
⑦ 计算：
抗张强度：σ=
P ：拉伸至断裂时最大负荷，N
S ：试件截面，mm2
断裂伸长率：ε=P （MPa ） S L 1 L 0×100% L 0
L 0：拉力试验前试件上标志线间距离（原始标距），mm
L 1：断裂时试件标志线间距离，mm
抗拉强度和断裂伸长率试验结果取各项试验结果中间值，有效数据为5个时，按大小排列，取第三个有效数据；有效数据为4个时，按大小排列，取第二、第三个有效数据的平均值。