11级化工原理设计任务书
设计任务书 一、设计题目
年处理量 3.6万t 筛板精馏塔的设计。 二、设计任务及操作条件 1、设计任务:
物料处理量: 5000 Kg/h 进料组成(w%) : 0.47
塔顶馏出液组成(w%):0.98 塔底釜液组成(w%): 0.02 塔板形式:筛板塔 2、 操作条件
操作压力(表压):塔顶产品出料管3.8 kPa;釜液出料管3.8 kPa;进料管3.8 kPa;
进料状况:泡点进料 回流比:自选; 单板压降:≤0.9 kPa;
工昨日:每年按300天工作计,每天连续24小时运行; 三、化工原理课程设计的内容和步骤 (一)课程设计的基本内容 1.设计方案简介
对给定或选定的工艺流程,主要的设备型式进行简要的论述; 2.主要设备的工艺设计计算
包括工艺参数的选定、物料衡算、热量衡算、设备的工艺尺寸计算及结构设计;
3.典型辅助设备的选型和计算
包括典型辅助设备的主要工艺尺寸计算和设备型号规格的选定; 4.工艺流程简图
以单线图的形式绘制,标出主体设备和辅助设备的物料流向等; 5.主体设备工艺条件图
图面上应包括设备的主要工艺尺寸,技术特性表和接管表;
完整的课程设计由说明书和图纸两部分组成。说明书是设计的书面总结,也是后续设计工作的主要依据,应包括以下主要内容:
(1)封面; (2)目录; (3)设计任务书; (4)设计方案简介;
(5)设计条件及主要物性参数表; (6)工艺设计计算;
(7)辅助设备的计算及选型; (8)设计结果汇总表;
(9)设计评述及设计者对本设计有关问题的讨论; (10)工艺流程图及设备工艺条件图; (11)参考文献。 (二)课程设计的步骤 1.动员和布置任务; 2.阅读指导书和查阅资料; 3.现场调查;
4.设计计算,绘图和编写说明书;
5.考核和答辩。
整个设计是由论述、计算和绘图三部分组成。论述应该条理清晰,观点明确;计算要求方法正确,误差小于设计要求,计算公式和所用数据必须注明出处;图表应能简要表达计算的结果。
设计后期的答辩,及时了解学生设计能力的补充过程,也是提高设计水平,交流心得和扩大收获的重要过程。答辩通常包括个别答辩和公开答辩两种形式。个别答辩的目的不仅是对学生进行全面考核,更主要的是促进学生开动脑筋,提高设计水平。所以,在个别答辩后,应允许学生修改补充自己的图纸和说明书。公开答辩是在个别答辩的基础上,选出几个有代表性的学生在全班公开答辩,实际上是以他们的中心发言来引导全班性的讨论,目的是交流心得、探讨问题和扩
大收获。
(三)、工艺流程图的绘制
工艺流程图是一种示意性的图样,它以形象的图形、符号等,借以表达出一个生产中物料及能量的变化始末。工艺流程图绘制范围如下:
必须反映出全部工艺物料和产品所经过的设备;
1.应全部反映出主要物料管路,并表达出进出装置界区的流向; 2. 冷却水、冷冻盐水、工艺用的压缩空气、蒸汽(不包括副产品蒸汽)及蒸汽冷凝液系统等的整套设备和管线不在图内表示,仅示意工艺设备使用点的进出位置;
3.标出有助于用户确认及上级或有关领导审批用的一些工艺数据(例如:温度、压力、物流的质量流量或体积流量、密度、换热量等);
4.包括绘制图例,图画上必要的说明和标注,并按图签规定签署; 流程图的绘制步骤如下:
1.用细实线(0.3mm)画出设备简单外形,设备一般按1:100或1:50的比例绘制,如某种设备过高(如精馏塔),过大或过小,则可适当放大或缩小;
2.常用设备外形可参照图0-1所示,对于无示例的设备可绘出其象征性的简单外形,表明设备的特征即可;
3.用粗实线(0.9mm)画出连接设备的主要物料管线,并注出流向箭头; 4.物料平衡数据可直接在物料管道上用细实线引出并列成表; 5.辅助物料管道(如冷却水、加热蒸汽等),用中粗实线(0.6mm)表示; 6.设备的布置原则上按流程图由左至右,图上一律不标示设备的支脚、支架和平台等,一般情况下也不标注尺寸。
工艺物料的介质代码自行编制,一般以分子式及其编写字母表示。辅助物料如公用系统介质代号规定如表0-1。
表0-1 辅助物料和共用系数介质代号
图上应标注单元设备的代号,单元设备分类代号见表0-2。
表0-2 单元设备分类代号
主体设备是指在每个单元操作中处于核心地位的关键设备,如传热中的换热器,蒸发中的蒸发器,蒸馏和吸收中的塔设备(板式塔和填料塔),干燥中的干燥器等。一般,主体设备在不同单元操作中是不同的,即使同一设备在不同单元操作中其作用也不相同,如某一设备在某个单元操作中为主体设备,而在另一单元操作中就可变为辅助设备。例如,换热器在传热中为主体设备,而在精馏或干燥操作中就变为辅助设备。泵、压缩机等也有类似情况。
主体设备工艺条件图是将设备的结构设计和工艺尺寸的计算结果用一张总图表示出来。图面上应包括如下内容:
1.设备图形 指主要尺寸(外形尺寸、结构尺寸、连接尺寸)、接管、人孔等;
图0-1 流程图设备外形图例
2.技术特性 指装置的用途、生产能力、最大允许压强、最高介质温度、介质的毒性和爆炸危险性;
3.设备组成一览表 注明组成设备的各部件的名称等。
应予以指出,以上设计全过程统称为设备的工艺设计。完整的设备设计,应在上述工艺设计基础上再进行机械强度设计,最后提供可供加工制造的施工图。这一环节在高等院校的教学中,属于化工机械专业中的专业课程,在设计部门则属于机械设计组的职责。 四、主要参考文献:
1、陈敏恒,丛德滋等.化工原理(下、下) [M].化学工业出版社,2000. 2、柴诚敬,刘国维,李阿娜.化工原理课程设计[M],天津科学技术出版社,1994.
3、贺匡国.化工容器及设备简明设计手册[M].化学工业出版社,2002. 4、化工部第六设计院.化学工程手册[M] .化学工业出版社,1979. 5、陈英南,刘玉兰.常用化工单元设备的设计[M] .华东理工大学出版社,2005.