2014年模具技能大赛10

2014年全国职业业院校技能能大赛（高职职组）

“注塑模具具CAD/CCAE 与主要零件加加工”赛赛项

赛项项编号：GG043

竞赛项项目 题库库（10）

1. 将姓名、参参赛证号，代表队名称、代代码及赛位代代码准确填写写在赛卷的密密封区域内； 赛题内容，在在计算机上用用电子文件按按《竞赛规程程》及本子项项目附加的要求2. 仔细阅读赛

完成竞赛内内容； 卷上涂写、涂涂画，也不要污污损赛卷；3. 不要在赛卷

密封区域内填写无关的内容容； 4. 不允许在密

文件中，不得泄露参赛队信信息。 5. 在提交的文

一、一 竞竞赛总体要要求概述述

（一一）项目总总体要求：：

模具CA AD 设计：根根据赛卷提提供的三维数数据模型及及其他资料，选用三维维及二维软件完成模模具设计，成型零件结结构应符合合赛卷指定的具体要求求。竞赛队队员共同完成完整的的模具的三三维设计；依依据中华人人民共和国相关的制图图标准，绘绘制模具二维总装配配图、型腔和型芯主要要零件的二二维工程图。

模具CA AE 分析：按按照赛卷规规定的具体要要求完成相相应的竞赛项项目，编制制分析报告。

安全、文文明：严格遵守2014年全国职业业院校技能能大赛（高职职组）注塑塑模具主要零件加工工赛项规程程相关事项。。 CA D/CAE与主

模具零件件CAM 加工工：按照赛赛卷规定的具具体要求，完成主要零零件数控加加工的工艺设计、数数控程序编制、使用赛赛位上的机机床完成零件件的加工。

（二二）竞赛用用时间：

所有的竞赛赛任务、事事务在连续不不间断的6小时内完成成。

（三

三）特别说说明：

本赛卷要求

求的模具CAD/CAEC 设设计任务与制制造任务，检阅与展示示参赛队伍伍的模具设设计与分析技技能，检阅

阅与展示参赛

赛队数控机机床的操作技技能。

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赛卷当场启启封、当场场有效。赛卷卷按一队一一份分发，竞赛结束后后当场收回回，不允许许参赛选手夹夹带离开赛赛场，也不允允许参赛选选手摘录有关关内容。

二、 竞竞赛项目目任务书书

【任务1：模具CAD C 设计】某模具公公司接到图图一所示塑料料零件的模模具设

计与与制造任务。。客户提供供塑料产品的的三维数据据（IGS格式式和STP 格格式）以及及二维图（

如图二所示示）。现以

以此项目为背背景，竞赛赛队完成模具具的设计工工作。

图一：：塑料零件效效果图

图二：塑

塑料制品二维维参考图

（一一）

产品制件技

技术要求概

概要：

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1、 材料：ABS; 22、 材料收收缩率：0.55%；

33、 技术要要求：表面光光洁无毛刺刺、无缩痕,浇口不允许许设在产品品外表面； 44、 产品生生产数量50万次；

55、 模具合合格判据：符符合客户提提供的三维数数据模型及及二维工程图图的要求。

（二二） 模具结构设模设计要求：

1、 模腔数数：一模两腔腔，合理布布置；

22、 浇口形形式：根据产产品要求设设计合理浇口口形式与位位置； 33、 模具能能够实现制件件全自动脱脱模方式要求求； 44、 优先选选用标准模架架及相关标标准件；

55、 以满足足塑件要求、保证质量量和制件生生产效率为前前提条件，兼顾模具具的制

造工艺艺性及制造成成本，充分分考虑主要要零件材料的选择对模模具的使用用寿命的影响响；

66、 保证模模具使用时的的操作安全全，确保模具具修理、维维护方便；

77、 以附件件一“热塑性性塑料注塑塑机的规格格型号及主要要技术参数数（一览表表）”

为选择择注射机的依依据。模具具应与注塑塑机相匹配，，保证安装装方便、安安全可靠。

【任务2—模具2CAE C 分析】参赛选手手完成模具具分析任务，分析工作作融合

在模模具的设计过过程中，选选用赛位上提提供的软件件，确定所设计模具的的浇口位置置、流道设设计是否合理理、确定注注塑工艺方案案等。

11、通过分析析，编制相相应的分析报报告。

22、通过分析析，如果发发现塑料制件存在结构构工艺性问题，应提出出修改的合合理化建建议。

【任务3—模具零3零件数控加加工】竞赛赛队完成模具型芯、型型腔的设计计后，参

赛队员根据型芯芯、型腔三维数据及二二维工程图，利用赛位位上配备的的加工设备及及工具完成

型芯、型腔

腔零件的制作。

11、现场加工工用毛坯材

材料45#钢代

代替，尺寸寸及规格1880×130×445（两块，均已

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六六面磨削加加工）；

22、数控加工工工艺设计计：以提供的材料作为为第一道工工序，设计完完整的工艺艺流程，并并填写数控控铣削工艺卡卡（电子版版）。

三、 本项目目提供的的文档和资资料

（一一）赛卷资资料

“项目”的的三维数据据（IGES、SSTP 格式文件），符合合2014年全全国职业院院校模具技技能大赛项目目竞赛规程程，赛前已植植入试题档档案袋的U 盘中。 盘

（二二）CAM工艺卡 工

空白数控铣铣削工艺卡卡片（OFFICCE WORD格式），赛前格前存放在试试题档案袋的U 盘中中。

（三三）文件目目录存档要要求：

竞赛用空文文件夹，赛赛前存放在试试题档案袋袋的U 盘中中，竞赛结束束后选手将将结果文件件保存在相应应的文件夹夹内。路径如如下：

11、 E:\20114MJ\ 比赛结束保保存全部比比赛结果文件件；

22、 E:\20114MJ\3D\ 比赛结束保保存模具三三维设计模型型文件（PRRO/E或UG 三维

缺省设设置数据格式式）；

33、 E:\20114MJ\2D\ 比赛结束保保存模具二二维装配工程图（含明明细表）和和型腔

和型芯芯二维工程图图；

44、 E:\20114MJ\WORD\\ 比赛结束束保存模具具设计说明书书；

55、 E:\20114MJ\CAE\ 比赛结束束保存CAE 分析结果源文件（添添加分析方方案名

称为：cpfx）、导导出分析报报告文件、分分析总结评评估方案（PPPT）。 6

6、 E:\20114MJ\CAM\XXX 比赛结结束保存所有有型芯零件件加工设置文文件、相应应的G

代码和和型芯零件加加工数控铣铣削工艺卡（OFFICE WWORD 文档）；

77、

E:\20114MJ\CAM\X

XQ 比赛结束

束保存所有有型腔零件加工设置文文件、相应应的G

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代码和和型腔零件加加工数控铣铣削工艺卡（OFFICE WWORD 文档）；

四 竞赛结束时四、时当场提提交的成果果与资料料

按照符合合《2014年全国职业年业院校技能大大赛（高职职组）注塑模模具CAD//CAE与主要零件加加工赛项竞竞赛规程》的的规定，竞竞赛结束时，参赛队须须当场提交交以下成果与资料：

（一一） 模具模CAD 设计 设

1、 完整的的模具三维设设计模型文文件（PRO/EE 或UG 三维缺省设置三置数据格式式），

三维总总装图名称“3DZP”；

22、 完整的的模具二维装装配工程图图（含明细表表）名称““ZP”； 33、 完整的的主要型腔和和型芯二维维工程图，名名称“XQ”、“XX”；； 44、 模具设设计说明书。。

（二二） 模具模CAE 分析 分

11、提交模具具CAE 分析析结果文件； 22、提交分析析报告文件件；

33、提交分析析总结评估估方案（PPTT）。

（三三） 主要零件加主加工工艺设设计与加工工制造

1、 提交按按照原始数据据，参赛队队加工制造指指定的模具具零件； 22、 提交模模具零件“XXQ”、“XXX”的数控铣铣削工艺卡卡； 33、 提交模模具零件“XXQ”、“XXX”的加工设设置源文件件；

4、 提交模模具零件“XXQ”、“XXX”相应的G 代码；

（四

四） 最后提交

1、 将 E ：\2014MJ\ 目录全部部刻入大赛提提供的光盘盘中，并上交交裁判； 2、 将E

：\2014MJ\

目录全部

部拷贝入发放放的试卷袋袋内的U 盘盘中，覆盖盖原文

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件并上上交裁判（U 盘文件在在光盘损坏情情况下，裁裁判才使用其其评分）； 3、 将加工工后的零件放放入零件盒盒中，并上交交裁判。

五、 其 它

一）模具设设计说明书书书写要点点

1、 产品的的材料和体积积、质量； 2、 产品的的收缩率； 3、 模具分分型面选择； 4、 模具模模架的选择； 5、 模具的的浇注系统特特点； 6、 模具的的顶出系统设设计； 7、 模具的的冷却系统设设计； 8、 注塑机机的选择；

9、 模具设设计的创新自自我评价； 110、

CA AE 在设计过

过程中的应

应用。第6页

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（一

（二二）注塑机机技术规格格参考（如果没有有合适的注注塑机，选选手需要说说明选择

择的型号与与规格）

热塑塑性塑料注注塑机的规格格型号及主主要技术参数数（一览表表）

型号

注注射容量（cmm3/g) 螺

螺杆（柱塞）直径

（mm） 最大大射出压力（（Mpa） 最大大保压压力（（Mpa）

注射方式式 最大锁模力Kn n(tf) 模模板尺寸（mmm） 模板板最大行程（（mm) 模具具最大厚度（（mm) 模具具最小厚度（（mm) 拉杆杆间距（mm××mm)

合模方式式 中心心顶出杆直径径（mm) 喷喷嘴球半径（（mm) 喷喷嘴孔直径（（mm)

顶出型式式

φ30 SR10 φ4 中心

机械顶出机XS-Z-60 X 55 ¢25 245 196

XS-Z-80 106 ¢30 250 205

柱塞式式

585(60T)5570X5555650 350 130 375X3603

8800(80T)545X545750 540 250 370X370

1300(130T)) 715X715900 550 250 470X470XS-ZY-130139 ¢35 255 227

XS-ZY-200 304 ¢45 231 340 螺杆式式

2000(200250T) 791X79X860 1040 550 280

11220 5880 2220 XS-ZY Y-250 4229 ¢550 2115 3880

530X53X580

增压压式

φ40 SR10 φ4 中心液压压两

侧机械顶顶出

φ50 5SR R10 φ4 侧 两侧

机械顶顶出

液压——机械 φ30 SR10 φ4 中心

机械顶出

φ30 SR10 φ4 中心 机械顶出

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