起重工培训
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2013.6
钢丝绳的载荷标准
一般常用钢丝绳（6×37+1型）的载荷简便计算方法如下
F=9d² (kg)
F：钢丝绳的许用载荷，(单位：kg) 9：吊物时用的安全系数，d：钢丝绳的直径（单位：mm）
钢丝绳有以下明显特征的应予以报废
1. 一个节距内断丝超过17丝的 2. 钢丝绳表层钢丝直径磨损超过40%的 3. 钢丝绳任何地方有断股的
4. 钢丝绳表面严重腐蚀生锈的（易造成脆断） 5. 麻芯严重外露，呈锯齿状，造成钢丝绳直径变小的 6. 钢丝绳严重变形，形成扭折（俗称永久变形）的 7. 钢丝绳因雨淋或浸水造成内部锈蚀，情况不明的 8. 钢丝绳股松弛，造成各股间长短不一的 9. 钢丝绳局部严重压扁的
10. 钢丝绳外层股浮起形成灯笼形的（俗称起壳）
吊机使用注意事项：
1. 涉及吊机的常规安全检查点： （1）保险绳夹装置， （2）钢丝绳导向装置，
（3）钢丝绳防脱装置，
（4）路轨的畅通性，葫芦上下限位， （5）电缆卷盘的正常性。 2. 操作吊机注意减惯性：
1.吊机前进 2.吊机停止、物件惯性前进 3.启动吊机与物件一起前进
3. 通常辅助使用绳索的许载负荷计算：（1）尼龙绳P = 1.84d² kgf
（2）麻 绳P =（5~7）d² N.
（d）单位mm （2）中当d＞22mm时系数选5; 当d＜22mm时系数选7. 4. 材料重量计算：
(1). 钢板：厚度（mm）×宽度(m)×长度(m)×密度(7.85)=重量（kg） (2). 管材：可以视拼成板材来计算，也可以查五金表得知
重量(kg)/m×长度(m)=总重量(kg)
(3). 构件：可以根据图纸标注，或是根据用材重量来核定 (4). 大型构件：通过工艺确定重量
（5）设备：一般设备上标有重量，无标注的要通过设备员得知，或工艺而得
知或自己估算
起重作业安全要求摘录
一. 起重作业安全行为守则（八个要求） 1. 起重作业人员必须持证上岗。 2. 上岗人员必须正确穿戴防护用品。
3. 作业前必须对环境，工具，设备，吊索卡具等进行安全检查。 4. 起吊物体前必须根据物体的形状，重量，正确选择捆绑方式及吊点。 5. 操作中必须遵守“十不吊”规定。 6. 大件吊运必须设专人负责统一指挥。
7. 指挥吊运时，指挥信号必须清晰准确，并确保站位正确。 8. 作业后，设备，吊索卡具必须按规定摆放。 二．起重作业安全操作最基本要求摘录
1．零散物件的捆扎要牢固，棱角快口，利边和精密部件应采取衬垫措施。 2．吊运物件要保持平衡，物件起吊后，不宜长时间高空悬挂，遇有突发情况悬挂，吊物下必须拉设警戒线或围柱和专人监护，防止他人误入险区。 3．吊运物件时，吊物上不准站人，吊物不准从人头上空越过，应通知无关人员避开，注意吊物动态，确保吊钩，钢丝绳安全脱离狭小位置。
4．根据物体重量，正确选用吊索具；严禁超负荷和受冲击载荷的情况下使用。
起重作业必须做到“五好”
1．思想统一集中好；2．机具全面检查好；3．物件捆扎堆放好； 4．互相密切配合好；5．统一指挥协调好。
受 力 分 析
我们在吊运构件时，要根据吊装要求，结合构件的大小、形状、重量、质点（重量）的分布情况来确定吊点的位置、吊环的大小、数量、钢丝绳的直径、长度、数量，最后实施吊运，这一切，都离不开受力分析
如图：Q = 980 KN 注意: N:重力单位（牛）(1kg=9.8N)
α= 45° 有公式S = Q/n.cosa =每条 求钢丝绳直径？ 钢丝绳承受的重量 再根据 P = 9d²得出钢丝绳直径
根据这道题，可以由此联想到我们吊运途中经常碰到的相关吊索长短、根数、夹角的大小、受力的大小问题。钢丝绳夹角的增大，则，钢丝绳受力增大，下面以两根绳索吊一重49 KN的重物为例，利用数据说明夹角大小与钢丝绳受力的关系。
同一物件，不同的吊运方法，同样的两根钢丝绳的受力却完全不一样：
特殊情况下的吊运：
1. 双机抬吊:因为两台吊机同时操作过程中，人工控制无法达到绝对同步，且能消除惯性影响，就无法避免的出现了重力分配不均的状况，因此，行业中出现了“不能超过额定负荷的80%”的规定来解决重力分配不均的问题。
1找2. 要移动4000kg重的钢板，却只有一台3000kg额定载荷的吊机，应该如何处理:○2用吊机先吊起板的一端，一根圆管（约φ150×6×500）、○将圆管垫入，放下吊钩 、3吊起另一端，缓慢向垫管一端前进，使板在管的滚动下逐步移动，从而达到移动板○
的目的。如图：
4如果要将板件太高，也可以采用两端轮流起吊的方式逐层垫高。 ○
3. 载荷不等的双机抬吊，如果构件总重＜2×低额载荷80%的，可以双机平分承载，如果构件总重≮2×低额载荷80%的，要进行不平均承载分配计算，确定吊点。如图
3:2分配法（一）
4:1分配法（二）