发电机相间短路
发电机相间短路
保护动作(1)发电机内部故障,而纵联差动保护或其他主要保护拒动时。
(2)发电机、发电机-变压器组的母线故障,而该母线没有母线差动保护或保护拒动时。 (3)当连接在母线上的电气元件(如变压器、线路)故障而相应的保护或断路器拒动时。发电机的后备保护方式有:低电压启动的过电流保护、复合电压启动的过电流保护、负序电流以及单元件低压过电流保护和阻抗保护。
1)低电压启动的过电流保护。发电机低压启动的过流保护的电流继电器,接在发电机中性点侧三相星形连接的电流互感器上,电压继电器接在发电机出口端电压互感器的相间电压上,在发电机投入前发生故障时,保护也能动作。低电压元件的作用在于区别是过负荷还是由于故障引起的过电流。 2)复合电压启动的过电流保护。复合电压启动是指负序电压和单元件相间电压共同启动过电流保护。在变压器高压侧母线不对称短路时,电压元件的灵敏度与变压器绕组的接线方式无关,有较高的灵敏度。 3)负序电流和单元件低压过流保护。发电机负序电流保护采用两段式定时限负序电流保护,由于不能反应三相对称短路,故加设单元件低压过流保护作为三相短路的保护;对于发电机-变压器组,宜在变压器两侧均设低压元件。两段式定时限负序保护的灵敏段作为发电机不对称过负荷保护,经延时作用于信号。定时限负序电流保护作为发电机不对称短路的后备保护,它和单元件电压过流共用时间元件。
4)阻抗保护。发电机-变压器组阻抗保护一般接在发电机端部,阻抗元件一般为全阻抗继电器。但阻抗元件易受系统振荡及发电机失磁等的影响。阻抗元件的阻抗值整定,应与线路距离保护的定值配合,动作时间与所配合的距离保护段时间相配合。阻抗保护应有可靠的失压闭锁装置。由于动作时间较长,不设振荡闭锁装置。
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序电压保护(发电机出口PT 二次侧开口三角形处测得)加三次谐波电压型定子接地保护 还有一种采用机端基波零序电压保护(发电机出口PT 二次侧开口三角形处测得)加外加电源式定子绕组接地保护
机端基波零序电压保护:是利用基波零序电压作为动作参考量,实践表明发电机正常运行时不平衡零序电压可能超过10V 有时甚至达到20V 若按此整定 保护死区超过10%—20%,这样保护范围不达要求 发电机运行时的不平衡零序电压基本上是三次谐波成分 为了减少接地保护动作,可对二次电压进行三次谐波过滤,进过滤后基波零序电压定子接地保护的动作电压可减小为5V —10V , 即动作区域能达95%左右 以上就是发电机定子接地保护0-95% 发电机的零序电压大小与位置有关 机端最大 中性点处最小为0 则靠近中性点区域放声接地故障是机端基波零序电压保护的死区 故我们需要另加一套保护与机端基波零序电压保护一起构成定子100%保护 一种是选择三次谐波电压型接地保护 其整定值可以选择一个小于一切正常运行时发电机中性点的最小三次谐波电压Un 实测中 发现这种三次谐波接地保护的保护区域在发电机中性点附近5%—10%
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厂用电失去
事故现象
大风天气,接中凋令#2号机准备停机,启备变运行方式有I 母改为Ⅱ母运行,投入母
差保护“互联”压板,母联开关的控制直流已拉开。操作中事故报警响,东城I 回路开关251跳闸,东城Ⅱ回路252开关跳闸,1号发电机出口201开关跳闸,2号发电机出口201开关跳闸,启备变高压侧开关200跳闸,检查为母差保护动作,厂用电失去,汽机打闸,锅炉灭火,柴油机自启动,但出口开关未合闸。 处理过程
值长迅速组织人员进行事故处理,汇报相关领导及中调,通知检修人员到岗。 事故照明没有自动投入时,及时投入事故照明,检查电梯内是否有人被困。 机侧
(1) 确认主机直流润滑油泵,空、氢侧直流密封油泵自启动启动,油泵出口压力及电流正常,并复位其“启动”按纽,红灯亮,否则手动启动,加强对直流润滑油泵,和直流密封油泵的运行情况的检查。
(2) 确认高、中压主汽门,调速汽门,各抽汽逆止门,高排逆止门迅速关闭且关闭严密,注意监视汽机转速应下降手动开启真空破坏门,注意真空变化,真空至零,关闭轴封供汽。
(3) 手动关闭各段抽汽电动门,确证各疏水至本括阀门已关闭,否则立即手动关闭,停止本机一切对内、外供汽,手动关闭可能有汽、水倒入汽机的阀门。
(4) 严禁向凝汽器内排汽,排水,严密监视低压缸排汽温度及凝汽器温度的变化。
(5) 仔细倾听机组内部声音,注意监视主机串轴,胀差,振动,润滑油压、油温,及轴承金属温度和回油温度等各参数的变化。
(6) 将各辅机联锁解除,并将各辅机设备控制开关切至“停止”位置。
(7) 注意对凝汽器,除氧器,高、低加水位的监视,调整,必要时采取事故排放手段。
(8) 各项操作结束后应确认并汇报机组长,值长,做好记录。
炉侧
(1) 复位信号,解除所有辅机连锁,复位所有跳闸设备。
(2) 严密监视汽包水位变化情况,记录水位下降情况,关闭连排手动门,加药门,手动关闭上水电动门,给水泵出口电动门,吹灰汽源手动门,减温水闭锁门,电动门。
(3) 手动开启省煤器再循环电动门,注意监视汽包壁温的变化情况。
(4) 通知维护人员,迅速组织对空预器进行盘车,防止空预器变形,注意空预器密封间隙。
(5) 空压机全停,过热器减温水一级,二级,再热器减温水闭锁门自动关闭,燃油来回油速断阀自动关闭,否则手动关闭。
(6) 各角油枪来油角阀,吹扫阀自动关闭,否则关闭各角来油,吹扫阀手动门。 (7) 通知辅助,脱硫厂用电全失,外围电气母线所带负荷开关拉至检修位。 (8) 通知热控人员迅速将各火检探头取出。
(9) 引风机冷却风机跳闸,注意监视轴承温度变化情况。 (10) 对炉膛进行自然通风。
(11) 注意监视磨煤机润滑油温,送风机润滑油温的变化情况。
电气侧
(1) 检查直流系统运行情况,保证直流系统的稳定运行。
(2) 检查柴油机出口开关合闸情况。
(3) 联系继电保护人员检查保护动作情况和打印故障录波器的报告。 (4) 运行人员与检修人员共同到升压站检查事故原因。
(5) 严密监视发电机的氢气压力,如果保安电源长时间不能恢复以及直流电压低至极限,事故排氢。
柴油机启动成功后,保安段恢复供电,柴油机运行期间注意监视柴油机油箱油位。
机侧
(1) 启动主机交流润滑油泵,顶轴油泵,EH 油泵,停止直流事故油泵,主机转速降至零转时,启动盘车电机。
(2) 检查交流润滑油泵,顶轴油泵,EH 油泵电流,盘车电机启动后,检查盘车电流。
(3) 监视汽机上、下缸温差,检查大轴的偏心度,轴向位移,胀差等主要参数。 炉侧
(1) 通知现场人员,启动空预器电机。 (2) 启动火检风机运行。
电气侧
(1) 检查发现升压站内一软铁皮搭在I 母线B 、C 相间,瞬间短路故障,检查母线无烧伤痕迹,汇报值长。
(2) 经值长同意后,退母差保护“互联压板”,合母联开关控制直流,拉开母联开关212,准备升压站受电,联系古城变确认261,262开关未跳闸,检查2516,2511,2526,2522刀闸在合位,投入母联充电保护,分别合251开关和252开关给两条母线充电,用母联开关212将两条母线合环,退母线充电保护,拉开6KV ,380V 所有负荷电源开关,确认1号机高厂变10BA 分枝电源开关611,B 分枝电源开关612,2号机高厂变20BA 分枝电源开关621,B 分枝电源开关622,在分位,将小车拉至试验位,拉开锅炉、汽机、化学、辅助低厂变低压侧开关。
(3) 合启备变高压侧开关200给启备变充电,恢复厂用电,厂用电按照6KV 厂用工作段,锅炉PC 母线,事故保安PC 母线,照明PC 母线,6KV 公用段,380V 公用段,汽机PC 母线,化学,辅助PC 母线顺序进行送电。 汽机侧
(1) 启动空、氢侧交流密封油泵,停止直流事故油泵。
(2) 启动循环水泵,开式泵,闭式泵,按要求投入各系统冷却水并做好系统排气工作,当主机排汽室温度50度以下,向凝汽器进循环水。
(3) 恢复其他各系统,待炉侧恢复正常后,按启动状态的规定,决定冲车至正常状态。
炉侧
(1) 启动空压机,恢复压缩空气系统运行。
(2) 视汽包水位上水,如汽包已无可见水位,可用叫水法叫水,并请示值长。能否上水。
(3) 按规程做好锅炉的启动工作。
(4) 联系机侧恢复开式,闭式冷却水系统。
(5) 恢复磨煤机润滑油系统,送风机油系统,引风机轴承冷却风机运行。
电气侧
(1) 检查恢复直流系统的正常运行方式。 (2) 启动定冷水泵。
(3) 按规程做好发电机的启动工作。 10;00机组恢复正常运行。