设备点检培训
设备日常点检培训
----技术设备科 导入：
1.思考一下，什么样的原因可能导致设备故障？
2.如何有效的避免设备故障的发生？采取的措施？
1 设备点检的基本知识
所谓的点检制，是按照一定的标准、一定周期、对设备规定的部位进行检查，以便早期发现设备故障隐患，及时加以修理调整，使设备保持其规定功能的设备管理方法。设备点检中的“点”，是指设备的关键部位，通过这些“点”，能及时、准确地获得设备技术状况的有关信息。
1.1 设备点检的定义
简单地说，“设备点检”就是给设备作“身体”检查。不仅能够有效地减少设备故障率，还能避免一些安全事故的发生。因此我们一定要知道如何点检，并做到好好点检设备。
1.2 设备点检的要求
1.2.1 ①明白设备点检的部位，了解设备基本结构和部分功能。
（如：气源处理元件，润滑油添加的位置等。）
② 能够与标准比照，找出设备存在的问题。
（设备日常点检表）
③ 及时处理设备点检中不符合项。
（必要时报修）
1.2.2 处理流程
上班前
查看设备交接班记录，了解设备运行情况
执行设备点检
将检查结果填入《设备点检表》，有异常情况作
好记录，并上报机电维修人员
1.3 设备点检的基本内容
1.3.1 清扫：干净地擦除设备上的灰尘与污物。
清扫并不单纯是为了干净，更重要的是通过对设备各个部位、角落的清扫、抚摸、观察，使设备的潜在缺陷或损坏、温度、声音等异常情况易于发现。并且能有效的杜绝因为输油管道破裂、可燃性气体泄漏、电气线路漏电或短路而引发的燃烧、爆炸等安全事故的发生。清扫是日常点检活动的最基本的工作。
1.3.2 加油：是指应及时加满设备的充油部件，使相对运动部件间保持良好的润滑状态。
设备点检工作的“润滑五定”内容：
定点：明确每台设备润滑部位和润滑点；
定质：确保润滑材料的品种和质量；
定时：按照规定的加换油时间加油和换油；
定量：按照规定的数量注油、补油或清洗换油；
定人：明确有关人员对设备润滑工作应负有的责任。
1.3.3 紧固：是指防止设备连接件松动与脱落。
特别注意：一组螺栓、螺母松动所引起的振动，往往会波及到其它连接件，即使小振动如不及时加以紧固，也会产生设备更大的振动，最后很可能发展成为设备的一种故障，如连接件的折损、脱落；甚至出现一些安全事故，如防护罩脱落而导致在加工过程中人员受伤等等。紧固是日常点检活动的最关键的工作之一。
1.3.4 调整：纠正不符合项。
简易的调整作业是操作人员必须具有的技能和具体实施的内容。及时对机件运动动作及其工作条件进行适当调整是必要的，也是操作人员合理使用设备、正确操作设备不可缺少的一环。调整是日常点检活动的最容易被忽视的工作之一。
2 如何执行设备日常点检
2.1 学习案例：轴承套内圆珩磨机日常点检
设备外整体 电柜空调 集中润滑装置
每班检查设备外清洁。 过滤网每三个月清洗一次。 每班检查油位，按游标加68# 导轨液压油。
操作面板 防护门罩、安全锁 空气过滤杯、油杯、压力表
每班检查按钮是否 每班检查防护门是否完整、可 每班检查空气过滤杯有无漏气， 齐全可靠。 靠，螺丝是否紧固，安全锁是 一个月清洗一次，进气压力表压 否工作正常 。 力为0.4MPa±5%，油杯按油标加 32# 抗磨液压油。
管路、线路 分离器 冷却液位
每班检查管路有无泄漏 每班检查分离器是否转动， 每班一次，检查水位是否正常， 破损，线路有无破损松动。 及时清理铁泥。 按水标加水或SC9030，保证浓度。
压力表回油过滤杯
每班检查压力表压力值， 每半年清洗一下回油过滤杯滤芯。
P1：0.3Mpa左右；
P2：0.5Mpa左右。
2.2 设备点检表附件
设备日常点检时请严格按照设备点检表要求执行。
3 思考题
1.你是如何理解设备的点检？
2.设备点检主要包括哪几项基本内容？
3.设备润滑五定的内容是哪几项？分别加以说明。
4.自己班组设备点检时所用到的润滑油品主要有哪些？
5.所用到的油品主要是对设备哪些部位进行润滑，请举例说明。
6.自我评价一下，对自身班组设备的点检熟悉程度如何？如果做的还不够好，请总结一下原因，并说明一下需要改进的地方。