钻孔灌注桩断桩事故原因分析与处理
钻孔灌注桩断桩事故原因分析与处理
摘要:本文简略分析了钻孔灌注桩断桩的特点、产生断桩的原因、表现形式,并提出了预防和处理断桩的方法.
关键词:断桩,事故预防,断桩处理
前言
随着我国基本建设的迅猛发展,钻孔灌注桩由于施工速度快,成本适中、施工简便,对水文地质条件和工程地质条件要求较低等特点,近年来成为高层建筑基础,铁路和公路桥梁地基广泛采用的一种基础工程。钻孔灌注桩通常是进行水下灌注混凝土,然而,由于各种地质因素、施工工艺、施工设备及其它主客观因素的影响,施工中断桩的事故时有发生,严重影响工程质量。因此应及时总结经验教训,从中分析断桩原因,更好的预防和采取相应的措施来处理断桩事故。
1 断桩的特点
所谓断桩,即混凝土凝固后不连续,其间夹砂、夹泥或被水灰比较大的未凝固混凝土软体充填;断桩可分明显(真)断桩、不明显(假)断桩两类。明显断桩例如灌注混凝土时没能连续作业,而突然中断,没有连续灌注,导致某一截面混凝土空缺。不明显断桩施工时不易觉察,例如原材料有杂质,没能清除而灌入孔内;水灰比过大或过小造成混凝土离析,致使混凝土桩体内出现局部夹泥、空洞、裂隙及混凝土胶结性变弱等。尽管灌注工作比较顺利但实际已形成断桩,减弱了混凝土的强度,程度不同地影响着桩体质量。
2产生断桩的原因
由于操作失误,设备不良及水文、工程地质条件的影响,产生断桩的原因也不尽相同。常见的有以下几种断桩形式:
a. 混凝土桩体与基岩之间被沉渣充填,产生原因主要是清孔后与灌注之前停待时间太长或塌孔未清干净。
b. 混凝土桩体与基岩之间被未凝固的混凝土软体充填,产生原因主要是导管下端口距孔底太远,混凝土在离开导管口后被冲洗液稀释,使水灰比增大造成混凝土不凝固。
c. 在灌注过程中由于受地下水活动的影响或导管密封不良或导管口埋入混凝土的深度不够,冲洗液浸入使混凝土的水灰比增大而造成。
d. 在混凝土的灌注过程中,导管提升和拔起过多,露出混凝土面而未及时处