生产车间领班作业指导书
生产车间领班作业指导书
一、目的：规范生产车间领班岗位职责，明确管理范围，工作任务与工作内容。确保 生产顺畅、高效、质量合格、交期准确。
二、范围：本管辖班组范围内的生产任务工作具体安排和实施，现场管控和改善本班 组的管理活动。
三、职责：按时、按质、按量完成上级交办的各项任务。保证生产任务的达成率98% 和生产质量合格率达到98%，员工流失率每月每班保持在3%以下。最大限度地减少生产成本和达到规定的日均产值标准。对本班组生产效率、质量合格率、交期负直接责任。要对各个员工明确分工和跟踪检查，对结果不符合要求的员工应及时上报处理，交接班时提前20分钟到现场以书面形式办好交接班的有关手续。
四、内容：
1. 层级管理： （1）直属上级为车间主管，下级为所辖车间机修组长、拌料员、加料员、碎料员、操作员工。（2）对上级下发的工作指令必须先服从执行，后提出建议或意见。
（3）收到下级的意见或建议后48小时内回复，否则下级有责任越级反馈意见或建议。
2. 交期管理：接到车间主管下达的生产任务单时，应及时签名确认并回复交期。如果对交期有异议，在规定的时间同上级再次确认交期，最后以再次确认的交期为准。所有生产任务单一经确认，则必须按照要求如期完成，否则当班领班负主要责任。
3. 质量管理：督促当班机修组长按产品参数卡做好首件确认和制程巡检。对影响质量问题的做好预防措施，如防灰尘、油污、变形、倒塌、划伤等不良现象的发生。
4. 数据管理：对各机台做好全面生产的统筹安排，检查审核当班组的生产情况，是否符合订单所需数量，对发现多做与少做进行跟踪处理。负责检查机台的班产情况，对不符合班产要求的，提交异常原因。督促机修组长定容定量摆放，以方便点数，对弄虚作假的要按制度处理。
5. 设备管理：督促机修组长根据“5S ”现场管理规定，合理规划设备及工/模的放置、 并明确具体的责任管理维护者，对所转换模具进行登记，注明装模和下模者并签名，设备挂上《设备保养卡》并认真执行《机器设备操作保养标准》的要求进行定期保养和日常维护并不定期的抽查。
6. 现场管理：督促并协同机修组长根据本车间生产特性合理规划本车间的作业区、模具区、检验区、半成品摆放区、不良品区、物料区、办公区、通道等。做到区域、责任人、标识明确、通道畅通。现场的物料、半成品、成品要分类堆放整齐，做到定点、定位、定容、定量、整洁。
7. 安全管理：定期组织员工进行安全生产培训，督促机修组长及员工按规定安全作业流程进行操作，现场检查并纠正机修组长及员工的违规违纪行为，对违规严重（含没有造成安全事故事实）的应对责任人进行严格处理；发生安全事故时应配合主管对安全事故进行原因调查，做出预防措施防止重复发生，并及时汇报车间主管。 8. 成本管理：督促机修组长必须按系统产品标准重量进行调机生产，督促机修组长必须按照规定的时间去换模、换颜色及调机。未经品保部门确认，不准随意报废物料，所有原材料必须按照规定程序领取。如遇到原材料有质量异常需及时向上级反映并跟进，不可直接与供应商联系。严格监督车间节约用水用电，做到白天够光不要开灯和人离电停；合理安排机台生产，否则严格追究责任人责任。
9. 异常管理：发现异常及时处理，如本班组不能解决的异常，要及时上报主管，并跟踪处理结果。
10. 其他：完成上级临时委派的其他任务并主动汇报