石材幕墙施工工艺法
石材幕墙施工工艺
一、结构简介
石材幕墙立柱采用角钢，横梁为槽钢，用幕墙立柱通过转接件固定在预埋件上，在横梁上安装不锈钢干挂件，将开好槽并组好小单元的的石材面板挂在挂件上，然后注胶。
安装工艺流程：测量放线→连接件安装→钢架安装→挂件安装→石材安装→清理打胶→石材防护
二、施工方法 1.测量放线
（1）测量放线工依据总包单位提供的基准点线和水准点。再用全站仪在底楼放出外控制线，用激光垂直仪，将控制点引至标准层顶层进行定位。依据外控制线以及水平标高点，定出幕墙安装控制线。为保证不受其它因素影响，垂直钢线每2层一个固定支点，水平钢线每4米一个固定支点。（填写测量放线记录表，报监礼验收，验收后进入下道工序。）
（2）将各洞口相对轴线标高尺寸全部量出来。 （3）结构弹线
a.立柱的安装，依据放线的位置进行安装。安装立柱施工一般是从下开始，然后向上安装。
b.放线组施工人员首先在预埋件上依据施工图标高尺寸弹出各层间的横向墨线， 作为定位基准线（图示）。
纵向分格墨线
2.转接件安装
根据设计要求和预埋件所弹控制线，进行转接件安装，转接件是通过不锈钢螺栓固定的埋件上，安装时必须保证转接件的标高、前后、左右偏差，如超过偏差允许范围，则要进行调整。 3.钢骨架安装
a.先对照施工图检查钢管立柱的加工孔位是否正确，然后用螺栓将钢管立柱与连接件连接，吊到安装部进行安装。先将螺栓与转接件连接，进行初紧，然后进行调节。
b.钢管就位后，依据测量组所布置的钢丝线、进行调节，依据施工图进行安装检查，各尺寸符合要求后，对钢管进行直线的检查，确保钢管立柱的轴线偏差。如图示：
尺寸
c.钢管立柱安装好后，开始安装槽钢横梁，用角码和螺栓安装到钢管立柱上。
4、钢挂件安装
将钢挂件型材按图纸设计下料、打孔。然后将钢挂件通过螺栓固定在角钢上，两者之间用橡胶垫片连成一体。依据控制线进行标高，左右调节。图示：
5、石材进场验收：
将花岗岩放在阳光充足处，人在2米外观察，基本调和。天然花岗岩的色差级一般分为A、B、C三种，同一立面只能存在A、B两种或B、C两种，A与C绝不能在同一立面出现图示。
花岗岩A、B组 花岗岩B、C组 不允许（A、
C）
6、花岗岩的安装
1）为了减少石材表面跟水和大气的接触，并减少污物附在石材上，保护石材的美观及延长使用寿命，在石材进场前，要先进行石材防水、防污的处理，刷石材表面防护剂，避免施工过程中石材受到污染。
2）花岗岩板片检查合格后依据垂直钢丝线与横向鱼丝线进行挂板，角位与玻璃幕墙连接的地方应由技术较高人员进行安装,安装后大面积铺开。
4）石材进行试挂，并调整，进行花岗岩安装。在安装过程中，有一块板材四个角不在同一平面，往往会造成一块石材安装不在同一平面上，此时应利用公差法进行调整。若三个角与相邻板在一平面，其中一个角凹入1mm，则整个板向外调0.5mm。
未调前
调整后
七、石材安装注意事项
a．施工段第一层石材一定要严格按照施工工艺安装。
b．安装时，应先安装窗洞口及转角处石材，以避免安装困难和保证阴阳角的顺直。
c．安装到每一层标高时，进行垂直误差的调整，不积累。 d．石材搬运和暂放时要有保护措施。 八、石材打胶
a. 花岗岩安装后，先清理板缝，特别要将板缝周围的干挂胶打磨干净，然后嵌入泡沫条。
b.泡沫条嵌好后，贴上防污染的美纹纸，避免密封胶渗入石材造成污染。贴美纹纸应保护缝宽一致。打胶完成密封胶半干后撕下美纹纸。
c.美纹纸贴完后进行打胶，胶缝要求宽度均匀、横平竖直，缝表面光滑平整。 d.用二根角铝靠在打胶、刮胶部位，但要注意缝宽。 e.采用橡胶刮刀进行刮胶，刮刀根据大小、形状能任意切割。 九、花岗岩材质量控制
石材幕墙最难控制的是石材的色差，因为花岗岩板材是天然形成的，存
在自然差别，有时甚至同一石料矿同一品种的石材在不同的荒料块与同一荒料块的不同面都存在很大差别，再有板材是生产一批、运输一批、安装一批；不可能等所有板材全部生产出来进行排版调色差；即使每一批才能够全部排版，但批与批之间仍然存在问题。因此，为最大限度的保证工程质量效果，控制色差，可以进行以下几种控制：
1）开采控制：花岗岩供应商确定后，根据本工程需要的数量，荒料一次性开采完成，以防止别的工程也选取到此种石材后，厂家同时供货，造成多批次开采，差别几率就会增大。
2)加工要求：根据每块荒料的出材数量确定同一立面不同分格部位，在石材编号图上注明，同时加工完后装箱时每一箱要装同一部位连号石材，每块石材都要在侧面或背面编号，一个分格，一个编号，不准重复。每箱预留2—3块做备用。
3)确定样品进行封存，同一板材上，切出四块板材，业主方、监理、总包方留样品一块，项目部留一块样品，供货商留一块样品，以便对照。
4)项目部派人到供应商厂家蹲点、监督发货的质量、包括色差、尺寸、依样品为对照物。
石材的尺寸允许偏差
石材的平面度
石材角度