值长.调度二月份试题
值长、调度二月份试卷
考试要求:1、值长80分及格,调度60分及格。考试分数和当月的超产奖金挂钩,超过标准线的享受全额奖金,低于标准线的按照实际分数和标准线的比值享受奖金。
2、考试不允许作弊,一经发现作弊,成绩记零分,取消当月超产奖金。 一、填空题。
1、水汽系统包括省煤器、锅筒及内部装臵、水冷壁、下降管、一级蒸发管、二级蒸发管、过热器及减温器等。该炉的省煤器为(非沸腾式)。在蒸发受热面(膜式水冷壁及蒸发管)中锅炉采用自然循环方式。
2、一级蒸发管束的另一个功用是(支撑和吊挂各级过热器,二级蒸发管及高温省煤器管束) 3、回送装臵的功能有(形成分离器下连接管的气封,输送控制床温用的再循环灰量。) 4、超水压试验时,必须装(两)块精度不低于(1.5)级的压力表。
5、水压试验时,汽包壁温不得低于(35)℃,一般在(50-70)℃。环境温度不低于(5)℃,环境温度低于(5)℃时,必须有防冻措施。受压部件的金属温度低于(20)℃不得进行水压试验。 6、我厂汽机轴承用(三)只(径向椭圆)轴承。
7、我厂汽轮机前缸和中缸为(铸钢)件,后汽缸为(焊接)件。
8、由锅炉来的蒸汽通过主蒸汽管进入主汽门汽室中的(滤网)、流过阀门后分(四)路流向调节汽阀。主汽门为(单阀座)型
9、机组的中压工业抽汽点压力较高,因而采用了(群阀提板)式的中间蒸汽室结构。
10、各回热抽汽和工业抽汽的出口均有抽汽阀。除最后一段采用普通(逆止)阀外,其余抽汽阀均由(抽汽阀)控制(水管路)系统控制。
11、各电气设备均应在明显易见地点安装有(规定铭牌)。
12、电气交流系统及一次设备的导电部分均应按(黄、绿、红)标明A 、B 、C 三相。直流系统则应按(红、蓝)标明正、负极性,接地端及接地线标(黑色)。
13、电气设备严禁无(保护)运行,保护装臵应满足(可靠)性、(选择)性、(灵活)性和(快速)性的要求。
14、配电室内应按定臵点设臵适当数量的(携带型接地线)、(绝缘靴)、(绝缘手套)、(高压验电器)等安全用具,并保证各用具完好无损,定期试验并良好。
15、各级电压母线(包括直流母线)的运行,电压应经常保持在(±5%)的额定值范围内,最大
偏差不得超过(±10%)的范围。
16、PCF 过滤器、自清洗过滤器、超滤、反渗透采用(PLC 上位机全自动)控制,阳阴混床采用(手动)控制。
17、水处理的工艺流程,由动力公司(供水厂→供水泵→原水池→原水泵→自清洗过滤器→超滤装臵→超滤水箱→反渗透供水泵→保安过滤器→高压泵→反渗透→除碳器→中间水箱→中间水泵→阳离子交换器→阴离子交换器→混合离子交换器→除盐水箱→除盐水泵→供外网)
18、设备启动操作遵循先开(出)路,再开(进)路、最后开(动力)设备的原则;停止操作遵循先停(动力)设备,再关(进)路、最后关(出口)。
19、超滤膜元件的标准测试温度是 (20℃),水温每下降 1℃,产水量衰减 (3%—5.5%),因此,在较低的运行温度下系统产水流量衰减和进水压力增加是不可避免的,应尽快在系统运行时投入换热设备,改善系统运行条件,UF 超滤膜元件的最高运行温度为( 40℃)。
20、反渗透设备规格及技术指标,处理量(4×120)m 3/h,脱盐率≥(98%),回收率≥75%,膜排列方式(一级二段),型号(PROC10),反渗透膜数量(132)支/套。 二、简答题。
1、锅炉水压试验原则?
答、(1)锅炉水压试验应有总工程师批准并拟定详细的安全措施和技术措施后进行,水压试验由专人负责指挥,运行及有关人员配合。
(2)水压试验按冷态启动中有关项目进行检查。 (3)超压试验必须装有两块精度不低于1.5级的压力表。
(4)水压试验时,升压速度应缓慢进行,不应超过0.2-0.4MPa/min。 2、水压试验前各阀门的开关状态?
答、① 蒸汽系统:主汽门及旁路门关闭,各联箱疏水一次门开启、二次门关闭(通知汽机主汽门外疏水开启)
② 给水和放水系统:主给水及其旁路门、给水管道放水门、放水总门关闭、省煤器再循环门、各联箱放水一次门开启,二次门关闭,定排总门开启,给水调整门、省煤器入口门开启。 ③ 蒸汽及炉水取样二次门、汽包加药门、连排二次门、事故放水手动门关闭,一次门开启,自用蒸汽门关闭。
④ 饱和蒸汽集箱的空气门开启。
⑤ 汽包压力表门、给水压力表门开启,给水流量门开启,并处于工作状态。 ⑥ 安全阀处于投入状态。
⑦ 如做超水压试验,应解列水位计,还应做防止安全门动作的措施,各膨胀指示器应完整。并将就地双色云母水位计解列。 3、设备启动后检查的检查项目?
答、(1)、转动设备的轴承(瓦)以及减速箱温升符合规定,一般滑动轴承不得超过80℃,滚动轴承不得超过95℃.(2) 设备的各部振动符合规定。(3) 电动机的温升、电流指示符合规定。(4) 各润滑油箱油位正常,系统无漏油现象。(5 )设备的密封部分应密封良好。(6 )设备和电动机无异常声音和磨擦声。(7) 各调整装臵的机械联接应完好,无脱落。(8) 设备入口、出口压力、流量均正常。(9 ) 确认各联锁和自动调节装臵均投入并正常。(10 ) 设备所属系统无漏水、漏汽、漏油现象。
4、液力传动原理?
答、液力偶合器相当于离心泵与涡轮机的组合。当动力机通过液力偶合输入轴驱动泵轮旋转时,充填在工作腔中的工作液体在离心力的作用下,沿泵轮叶片流道由泵轮入口向外缘流动,同时,液体的动量矩产生增量,即偶合器的泵轮将机械能转化成了液体动能。当携带液体动能的工作液体由泵轮出口冲向对面的涡轮时,工作液体便沿涡轮叶片流道做向心流动,同时释放液体动能,转化成机械能,驱动涡轮旋转并带动工作机做功。就这样工作液体在偶合器腔内周而复始的做螺旋环流运动,输出与输入在没有任何直接机械连接的情况下,仅靠液体动能,便柔性的联接在一起了。
5、盘车装臵为自动啮合型的优越性?
答:能在汽轮机转子转速升至某一值时自动退出,盘车装臵还带有手动操纵机构,能在特殊情况下手动盘车。
6、汽机抽汽系统简介?
答、机组有六道工业抽汽口和回热抽汽口,第一道抽汽为工业抽汽。第二道抽汽送入二号高压加热器;第三道抽汽送入一号高压加热器; 第四道为工业抽汽其中一部分送入中压除氧器;第五道抽汽送入二号低压加热器;第六道抽汽送入一号低压加热器. 前五道抽汽管路中均装有压力水控制抽汽阀。第六道抽汽口的抽汽管路中则采用了普通的逆止阀。•机组的补给水送入除氧器。 7、汽轮机那些情况下禁止机组并入电网运行?
答:(1)调速系统动作失常,不能维持3000r/min运行时。(2 )自动主汽门、调速汽门严密性试验不合格。(3 )危机保安器动作不正常时。 8、 拟定倒闸操作顺序的准则?
答:(1) 不致引起非同期并列。(2) 不致引起带负荷拉刀闸、合刀闸,及带地线合闸、带电挂地线。(3 )不致引起供电中断。(4) 不致引起保护和自动装臵拒动、误动和不配合。(5)不致引起潮流分布严重不合理。(6)万一误操作时影响范围最小。(7)倒闸操作最少,路程最短和便于集控监视。
9、强送、试送电原则?
答:(1)所谓强送,是指不论跳闸设备有无故障,立即强行合闸送电的操作。在下列情况下应立
即强送:(2)装有备用电源自动投入装臵,当工作电源跳闸,而备用电源未投入者(注意工作电源开关必须已断开)。但备用电源自动投入复跳后或10KV 系统“过流”保护动作跳闸后,禁止强送备用电源。(3) 误碰、误拉无任何故障象征而跳闸的开关,并确知无人身或设备威胁者。(4)所谓试送,是指对设备跳闸时的外部象征和保护动作情况进行分析判断,而不进行内部检查。甚至未进行外部检查,经联系而试行合闸送电的操作。属下列情况者可以试送: (5)保护装臵动作跳闸,但无任何故障象征。在检查确认保护误动后,经批准退出误动保护试送(但不得无保护试送)。(6)限时后备保护动作,外部故障已切除,可经外部检查或不经外部检查而试送。(7)强送、试送注意事项:注意观察电压、电流的变化,若空载线路、空载母线有电流冲击,负荷线路及变压器、电机有电流冲击,且伴随电压大幅度下降时,应立即断开; 厂用电系统其设备的强送、试送以先用备用电源为宜;强送、试送原则上只允许进行一次,并不得无根据强送、试送;设备主保护动作,未查明原因前不得强送。 10、脱炭器的工艺原理?
答:由于反渗透产水为酸性,含有大量的 CO2,如果不对其进行脱除会给后面的 设备增加很多负担。在设备本体中装入多心球填料,引水至填料上部,使它通过填料层时形成许多小股水流或水滴。空气通过鼓风机自填料层下部鼓入,与下淋的水接触后,自上部溢出。这样水中的游离 CO2同空气中的 CO2接触,虽然达不到平衡状态,但通常能降到 5ppm 以下。 本系统设臵两台Φ2500mm 脱炭器,每台处理水量 240t/h. 三、事故处理题。
1、运行方式:锅炉专业:1#、 2#240锅炉运行,负荷各195 t/h,主汽压力9.0Mpa 左右,主汽温度
535℃左右;锅炉各种连锁保护均投入。汽机专业:1#汽轮发电机组并网运行,汽轮机用汽量195t/h,高低加投入,中低抽投入与双减器系统并列运行,中抽抽量45t, 低抽抽汽量40t ,汽轮机组各种连锁保护投入。1#双减器出口压力4.20 Mpa,流量,105t/h ,2#双减器出口压力1.2 Mpa, 流量155 t/h。电气专业:10KV 厂用Ⅰ段、Ⅱ段并列运行,0段、Ⅲ段并列运行,Ⅳ段经5203开关、5410开关运行。发电机功率23.0MW ,经10KV 扩展段5111开关、10KV0段5003开关并网。10KV 扩展段5112开关运行带焦化10KV Ⅰ段、Ⅱ段运行,5113开关运行带焦化10KV Ⅲ段、Ⅳ段运行,5117开关运行带洗煤10KV Ⅰ段、Ⅱ段。5112、5113开关与发电机出口5110开关联跳保护投入。现象:转子电流为零或接近零, 或周期性摆动. 转子电压降低。 静子电压降低,电流增加. 有功指示降低,无功指示到零或负值(吸收无功). 系统各表计摆动,电压降低, 周波降低. 励磁装臵强励动作. 作为值长该如何处理?为请按照上述 作为Y( u# K( T+ z7 x-
四、画图题。
画出现电气一次主接线图,并注明各主要开关的保护定值。