鎏铜或鎏金工艺

火镀金, 金涂或黄涂

第一道工序是预处理。必须将整器处理干净，不能残留一点污垢和油渍。

处理时先用钢锉将镀件上的小疙瘩及凸部锉掉；其次用细砂布将整个镀面打细，并用磨铜炭蘸水磨光至出现镜面效果；最后，用清水将炭末冲洗干净，整个镀面要全部挂上水。冲洗干净后，切忌裸手触摸镀面。

预处理后，第二道工序是熔炼金汞合剂，(行话“杀金”或“煞金”)将金块打成金叶，剪成金丝。

用铁丝将金块捆牢，放在炉火上烘烤，金块变红后取出，晾凉。拆去铁丝，将金块放在铁砧上，用开锤锤打，先用圆厚刃一端从金块中间横着向一端锤打，打到头后，再以中间向另一端锤打，然后用开锤平顶将其锤平，直至金块变成暗红色有了硬性时停止，行话叫打了一“火”。

再用铁丝将打过一“火”的金块捆紧放在炉火上烘烤，刚一变红即取出，继续锤打，方法如前。横向锤打到一定程度可竖着锤打，至少打五六“火”，直至将金块锤打成似厚纸一样薄的金叶为止。这时的金叶表面已变成暗黑色，用硝酸将其“咬”掉，再用清水冲洗干净，呈现金黄色。

用剪刀将金叶剪成金丝，约一毫米宽即可，当然，剪得越细越好用。金丝长短不限。剪后，用手将其揉成一团，但不要揉得太紧，金丝团中间要有空隙，备用。

将金丝团放在坩埚里，在炉上加热，坩埚烧红后金丝团也慢慢烧红了。按金汞1比7的重量比将汞倒人坩埚中。因金的比重比汞的大，金丝沉在汞中。用长铁钳夹着烧红的木炭棒在坩埚里搅拌，金丝团很快熔入汞中，成为银白色的金汞合剂。因形似泥状，习惯称之为“金泥”，立即将坩埚从炉中夹出。将金泥倒人盛清水的搪瓷盆中(瓷盆亦可，但不要倒人铁盆中) 冷却。“金泥”凉后，甩手捏成堆块，放人瓷盘中，备用。

“金泥”做好后，进入第三道工序，“抹金”。

在工作台面上铺上洁净的高丽纸，将预处理好的镀件平放在高丽纸上，鎏金一侧的图案向上。将硝酸和“金泥”分别置于小瓷盘中，放在工作台旁。用鎏金棍秃头小铲蘸上硝酸，再抠块“金泥”，再蘸些硝酸，随后在图案上一片紧挨一片地涂抹，一侧图案抹好后再涂抹另一侧。注意绝不能涂抹在图案外。“金泥”与银面附着力很强，抹好后银面变白，但厚薄不均，有“金泥”疙瘩。用棕栓毛蘸少许硝酸，把残留的“金泥”疙瘩刷掉，使“金泥”层均匀。随后用开水将“金泥”层上的硝酸冲洗干净。然后把镀件浸泡在盛清水的搪瓷盆中(木盆亦可) 。

随之而来的是第四道工序，“烤黄”。[也叫开金]

备好白木炭火，烧至红亮无烟，用长铁钳夹着抹上金泥镀件放在火上方烘烤，一边烘烤一边转动镀件，用鬃刷子在鎏金层上面摁躐三四遍。摁躐时不要把鎏金层烤得太热。鎏金层慢慢地开始发亮，像汪着一层水银(汞的俗称) ，行话叫“水银烤开了”。这时，用脱脂棉在鎏金层上擦一遍，把可能残存的金泥疙瘩擦下来，使鎏好的金层平细。擦好后就不要再触摸了。继续烘烤，水银不断蒸发，慢慢地金泥层局部地方由白色变成了暗黄色且不断扩大。等鎏金

层全部变成暗黄色时，银壶离开炭火，晾凉。镀件晾凉后，进行最后一道工序，后处理。用细红铜刷蘸皂角水在鎏金层上轻轻刷洗，待鎏金层由暗黄色变成黄色，冲洗干净。至此，第一遍鎏金完毕。第一遍鎏金后，有的地方露银发白；有的地方金层太薄，质量不高，于是需要鎏第二遍、第三遍，到满意为止。

最后压光:用玛瑙或硬度达到七八度的玉石作成压子在镀金面反复磨压, 使镏金面更加光亮和牢固.

鎏金时用的主要材料和工具

1．鎏金时用的主要材料：⑴纯金箔，⑵汞，⑶硝酸（纯度：化学纯）。

2．鎏金时用的主要工具：

⑴磨铜炭（松木炭）和白木炭（杉木炭）。

⑵剪子。其大小以能剪开金箔为准。

⑶铁砧。

⑷开锤：即锤头一面为平顶，一面为圆厚刃的铜锤。

⑸坩锅。

⑹长柄铁钳。

⑺木炭棍。长约15厘米，直径约1．5厘米。

⑻鎏金棍。长柄红铜秃头小铲。可自制：用长14厘米，直径0.4厘米的红铜棍．将一端打成秃头小铲，铲刃圆厚，用砂纸和磨铜炭将铲面铲刃打磨光滑。铲长约4厘米、3厘米，宽约1厘米、0.5厘米不等。鎏金棍的大小可视鎏金面的情况而定。另一端是柄。

⑼棕拴。即油漆匠使用的工具，长扁形。使用前，用小刀将栓的一端漆皮层切除，露出约一厘米的棕毛，即可使用（图四）。

⑽猪鬃刷子。即油刷和板刷。

⑾铜丝刷。最好是红铜丝刷。

⑿皂角水。皂角也叫皂荚，落叶乔木。将荚果折断，泡在清凉水中，用棒搅拌至起泡沫即可。

⒀轧子。长柄刀形。刀头是用玛瑙或玉制成的，用铜箍束，刃呈厚圆形。大号轧子刀头长约8厘米，宽约3厘米；中号轧子刀头长约3厘米．宽约1匣米；小号轧子头长约2厘米，宽约0.3厘米。轧大面积的经金面时用大号轧子．轧小面积鎏金面时用小号轧子。 ⒁瓷盘、瓷盆或木盆等。

（二）传统鎏金工艺

预处理。无论是铜器还是银器．其待鎏金表面在鎏金前一定要处理干净、不能有一点锈垢和油污、否则，达不到鎏金的质量要求。

（1）用细钢挫将待鎏金面上残留的小疙瘩或残凸部分挫掉挫平。

（2）用粗砂纸打磨．然后再用细砂纸打磨，直至待鎏金面上不再留有砂纸打磨的痕迹。

（3）用磨铜炭蘸水打磨。使鎏金面光滑明亮，呈现镜面的效果。

（4）最后用清水将炭末冲洗干净。一般冲洗三遍。如果持鎏金面上全部挂上水了。说明已无油迹；如果面上有水珠，说明有油迹．需要再打磨，直到面上全挂上水为止。鎏金面

用清水冲洗干净后切忌赤手抚摸。如需要搬移如需要搬移器物，要戴上冲洗干净的橡胶手套。

2．“杀金”，即熔炼金汞台剂（金汞齐）。

⑴用剪刀将金箔剪成金丝，越细越好（约有一毫米宽即可），金丝长短不限。剪完后用

手将其揉成一团，不要揉得太紧，金丝团中间要有空隙。团的大小要视坩锅大小而定。 如果鎏金时没有现成的金箔，而有金块、金元宝、金豆等，也可以。但要将其打成金箔，然后再剪成金丝。以金块为例，打金箔的方法是：

①用铁丝将金块捆牢，故在炉火上烘烤，金块变红后马上从炉火中取出。晾凉后，拆去铁丝，将金块放在铁砧上，用开锤锤打。先用圆厚刃从金块中间横着向另一端一锤紧挨一锤地锤打。打到头后，再从中间横着向另一端—锤紧挨一锤地锤打。打到头后，将已经锤打过的金面用开锤平顶一端锤乎。当金块变成暗红色有了硬性时就不要再锤打了。再将金块用铁丝捆牢放在炉火上烘烤，刚一变红后即取出继续锤打，其方法如前，这样反复多次横打到一定程度时便可竖着锤打，其方法同横着锤打的方法一样。一直将金块打成象厚纸一样薄为止。 ②打成后的金箔呈暗红色（表面的氧化层颜色），必须用硝酸将其“咬”掉，再用清水冲洗干净，金箔就呈金黄色了。

③将金箔剪成金丝，然后揉成一团，备用。

⑵将金丝团放在坩锅里，然后将坩锅放在熔炉上加热。坩锅烧红后金丝团也慢慢烧红了。 ⑶这时将汞倒入坩锅中。“杀金”时金和汞的重量比是1：7。因金的比重是19.32（20℃），汞的比重是13.546（20℃），所以金丝沉在汞中。随即用长铁钳夹着一端烧红的木炭棍，用其烧红的一端搅拌，金丝很快熔入汞中，汞变稠，成为银白色的金汞合剂即金汞齐。因形似泥状，故人们习惯称之为金泥。

⑷旋即用长铁钳将坩锅夹出．将金泥倒入盛清凉水的搪瓷盆中（或瓷盆中，但不要倒入铁盆中）。金泥凉后，用手捏成堆块。按压金泥发出轻轻的吱吱声．将金泥放入干净印瓷盘中备用。

这就是“杀金”的全过程。在“杀金”工艺过程中，要求稳中求快、忙而不乱。特别要注意当金丝熔在汞中后应立即将坩锅从熔炉中夹出，不能耽误一点时间。因汞在高温下蒸发很快，不及时夹出汞继续蒸发，“杀金”一举不得，前功尽弃。

3．“抹金”

⑴在工作台上铺上洁净的高丽纸，整个台案上要整洁。把预处理好的待鎏金器物置于台案上；将硝酸（HNO3）和金泥分别置入小瓷盘里，放在台案的一旁。

⑵在鎏金棍的秃头小铲上蘸上硝酸后再抠块金泥再蘸点硝酸在待鎏金面上涂抹，要一片紧挨一片地涂抹．片与片之间不要留有空隙。红铜或银与金泥附着力很强，随着鎏金棍的移动待鎏金面变成了白色，但附着上的金泥很薄。第一次抠金泥时．先要在鎏金棍的秃头小铲上蘸点硝酸．接着抠金泥时就没有必要先蘸硝酸了。

⑶在棕栓毛上蘸少许硝酸在涂抹上金泥的器面上刷，要把整个器面刷到。可乱刷。因涂抹金泥时是一片一片涂抹的，有的金泥层可能厚些，有的簿些．有的器面上残留着金泥疙瘩。刷的目的是把金泥层刷均匀，把附在器面上多余的金泥刷下来。刷下来的金泥要归拢在一起，清水洗净后放在瓷盘里。如果想用其接着抹金．则需要用洁净的脱脂棉将金泥上的水份吸干。 ⑷随即用开水冲洗。目的是把金泥层上的硝酸冲洗干净。开水从器上流下来已变成白色。冲洗后，将器物浸泡在盛清凉水的搪瓷盆或木盆中。

4．“烤黄”

⑴备好白木炭火．火旺后白木炭红亮无烟（有的木炭烧旺后冒烟．不能使用）。用长铁钳夹着抹上金泥的器物在炭火上方烘烤。一边烘烤一边转动器物一边用鬃刷子在鎏金层上面摁蹾。要连续摁蹾三、四遍。摁蹾时不要把经金层供烤的太热。

⑵鎏金层在白木炭上继续烘烤，慢慢地开始发亮，象汪着一层水银（汞的通常称谓），行话叫“水银烤开了”。这时，用棉花在鎏金层上擦一遍，要全部擦到，目的是把可能残存的金泥疙瘩擦下来，使鎏好后的金层平细。擦好后就不要再触摸了。继续烘烤，水银不断蒸发，慢慢地抹上的金泥层局部地方向白色变成了暗黄色而且不断扩大。等鎏金层全部变成暗黄色

时器物离开发火，晾凉。

5．后处理

⑴器物晾凉后，用铜丝刷子蘸皂角水在鎏金层上轻轻刷洗。最好用细红铜丝刷子，这种刷子不伤鎏金层（但是这种刷子有一个缺点，红铜丝容易弯曲。这时可将刷子蘸清水在石头上摔甩，弯曲的细红铜丝就伸直了，可继续使用）。经过刷洗后，鎏金层由暗黄色逐渐变成黄色．然后冲洗干净。至此，第一遍鎏金结束。但是器物鎏一遍金达不到鎏金的效果，一是鎏金面上有露铜的地方；二是金层太薄不能延年，可在已鎏完一遍金的鎏金面上再鎏变金。一般器物要鎏金二、三遍，有特殊要求的器物要经四、五遍甚至六、七遍。再鎏金时其工艺流程同第一遍，鎏金工艺流程相同。

⑵器物鎏金后虽用铜丝刷子刷过，但是鎏金层仅发黄色且不明亮，要想达到鎏金的优美的艺术效果．必须用玛瑙轧子或玉轧子轧。轧的方法是：

①在轧子刀头上蘸上皂角水，用厚圆刃在鎏金层上轻轻地轧，一道紧挨一道地轧。竖着轧横着轧均可，扎时不能在鎏金层面上留有轧子轧的痕迹。轧鎏金层面积较大的器物用大轧子，轧鎏金层面积较小的器物用小轧子。轧完第一遍后再轧第二遍。

②第二遍轧完以后用粗布擦净鎏金层上的皂角水，接着再轧第三遍。这次轧就不蘸皂角水了．是干轧，时而用轧子刃轧，时而用轧子面轧，横竖交借轧。在轧的过程中鎏金层由黄色慢慢明亮起来，最后变得金光闪闪鲜明耀眼，至此达到了鎏金效果。

⑤鎏金完毕后将器物放在洁净的台案上，器物下面铺上新高丽纸，旁边不能有水银和金泥渣粒。如果不小心鎏金层面上蹭上一点水银或金泥，该处就会变成一小块水银白色且不断扩大，很快变成一片白色，既擦不掉，也抹不去。要想除去白色，只能再将此处放在白木炭火上供烤，水银蒸发后白色才能去掉。所以务必注意，绝对防止水银或金泥再接触已经鎏好的金层，否则“一着不慎，满盘皆输”。如果鎏金完毕后还有金泥没有用完，可将金泥放入瓷碗中，用清水浸泡起来。因清水会慢慢蒸发，金泥一旦露出清水裸露在空气中，水银就会“跑掉”，时间长了金泥就干了，所以要随时添加瓷碗里的清水，使清水没过金泥。这样金泥便可长期保存使用。

（三）汞中毒及防护措施

1．汞中毒

为了叙述方便简明，前面在向读者介绍传统鎏金工艺时未谈及汞中毒和防护问题，但这是一个不容忽视的问题。因为在鎏金过程中有大量汞蒸气远散，不但污染周围环境，而且危害人体健康，特别是操作人员身体的健康。

汞，化学符号Hg ，俗称水银，为易流动的银白色液态金属，内聚力很强，熔点一38．87℃，沸点356．589℃，因汞离子是一种强烈的细胞原浆毒，能使细胞中蛋白质沉淀，故汞蒸气和汞的大多数化合物都有剧毒。在鎏金过程中，特别是在“杀金”、“烤黄”工序中，因在火上进行，会产生大量汞蒸气．通过呼吸道、食道、皮肤侵入人体引起汞中毒。慢性者口腔发炎或精神失常：急性者有腹泻腹痛血尿等症。闻名于世的日本“水俟”病，就是因日本氮肥公司在水俟镇设厂，向海水中排放大量含有甲基汞的废水，使鱼类中毒，人吃了毒鱼痴呆麻木，精神失常，甚至死亡。所以，我们在鎏金过程中必须要有效的治理防护措施．而不是采取原始的“站上风”、“含口酒”的方法和把祸害转嫁给别人的“以邻为堑”的方法。我们一要防止汞中毒保护人身健康，二要避免毒气逸散保护周围环境。

2．防护措施

（1）汞废气净化的系统设备及其工艺流程

1981年故宫经东南角楼上宝顶时所使用的汞废气净化系统设备就是在北京市劳动保护

科学研究所和北京市环境保护监测站支持帮助下安装起来的。其设备主要由喷淋塔、贮液池、“烤黄”罩、“杀金”炉、通风机、耐酸泵、管道等部件组成。采用酸性饱和高锰酸钾（饱和高锰酸钾KMnO4水溶液，5％硫酸H2SO4）作为吸收剂，净化废气中的汞。属于化学吸收。见汞废气净化装宜示意图。

汞净化工艺流程简述如次：

①开动耐酸泵，使贮液他中的净化液经过水泵——塑料管——喷头，呈雾状在塔内喷淋。 ②开动通风机，使“杀金”、“烤黄”时产生的汞蒸气经过进风管道——通风机进入喷淋塔底部，含汞气体由塔底上升与净化液——酸性饱和高锰酸钾水溶液接触，进行化学吸收。 ③净化后的气体经塔顶的排气管道进入贮液池，再次与净化液作用达到二级净化，经二级净化的气体从贮液池盖上诽气管道自然排出。在塔中与汞蒸气接触后的净化液从塔底流回贮液池循环使用。贮液池中含汞废气净化液经处理达标后方可徘放。

（2）鎏金操作规程

在鎏金实践中我们总结了七条操作规程，供读者参考：

①鎏金前要检查净化系统设备是否完善。

②操作人员必须身着长袖工作服、工作裤，戴工作帽和防毒口罩。

③因汞的比重大，易流动，落地不易收净，故鎏金时在器物下应铺上高丽纸或放置大的器皿。

④不要在鎏金车间就餐、吸烟、饮水。工作完毕要洗净手脸，嗽口。有条件最好洗热水澡。

⑤鎏金时用过的纸、棉花等物，应在吸罩下烧毁。

⑥在鎏金过程中如发现有汞中毒症状立即就医治疗。

⑦在鎏金过程中，操作人员要注意饮食以辅助排汞解毒。多饮浓茶水，适量饮酒，多食牛奶、鸡蛋、豆类，多吃利尿水果蔬菜。