基于adams的惯性筛的动力学分析
基于adams的惯性筛的
动力学分析
学号：02008633
姓名： 刘志宏
学院：机械工程学院
指导老师：林晓辉
日期：2011年12月20日
目录
一.课题背景 ........................................................................................................ 2
二.动力学模型 ..................................................................................................... 2
三．分析计算 ...................................................................................................... 3
四．结论 .............................................................................................................. 5
五．参考文献 ...................................................................................................... 5
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一.课题背景
惯性筛在生产中使用比较广泛，被广泛地应用于煤炭、电力、机械、化工、建材、冶金、矿山、轻工、医药、交通运输等行业中，主要对物料进行分级处理。惯性振动筛可用于选矿厂、选煤厂及焦化厂对矿石、煤及焦炭的筛分，入筛物料的最大粒度为100mm。惯性振动筛中分为SXG和XZ两种筛分设备，这两种的区别在于此筛的筛箱是利用弹簧悬挂装置吊起。电动机经三角皮带来带动振动器的主轴回转，由于振动器上不平衡重量产生的离心力作用，使筛子产品圆运动。这种筛子适用于矿石和煤的筛分。惯性振动筛是由于编重轮的回转运动产生的离心惯性力传给筛箱，激起筛子振动，筛上的物料受筛面向上运动的作用力而被抛起，前进一段距离后再落回筛面，直至透过筛孔。
二.动力学模型
（1）Adams是全球运用最为广泛的机械系统仿真软件，用户可以利用Adams在计算机上建立和测试虚拟样机，实现事实再现仿真，了解复杂机械系统设计的运动性能。
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（2）建立模型
机构简图如图所示,
三．分析计算
（1）进行模型仿真
通过adams建模,将惯性筛进行简化,化简为双曲柄机构,选择合适尺寸在adams中绘制构件,如图
图中黄色构件为原动件,在电机作用下做匀速圆周运动,蓝色为从动曲柄,做变速圆周运动,带动上方滑块运动,使其在某些节点处产生较大加速度,实现惯性筛的功能。
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（2）在原动件匀速转动条件下，通过软件分析从动件曲柄转动副处速度时间变化曲线如图，
由图中可以看出曲线在某些点的速度产生了突变,这些点正是惯性筛的工作位点,惯性筛利用这种运动特性实现了自身的工作原理.
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（3）加速度时间变化曲线如图，
速度在某些点的突变是由加速度的变化引起的,而加速度的变化是由于从动件压力角改变从而导致受力改变产生的,分析这些节点有力于我们更好的设计惯性筛的尺寸,使其提高效率.
四．结论
惯性筛机构设计并不复杂,但实现巧妙,利用某些位置的速度突变达到分离颗粒物体的目的,用ADAMS研究惯性筛有利于我们更好的设计惯性筛的尺寸以及构件的安装位置,从而提高惯性筛的工作效率,实现优化设计.
另外，ADAMS/Vibration振动分析模块，通过利用激振器的虚拟测试，以代替产品的昂贵的物理模型进行振动分析，从而避免了实际振动分析只能在设计产品的最后阶段进行而且费用昂贵的弊端，进而大大缩短产品设计时间，降低设计成本。
五．参考文献
1. 陈立平编著，机械系统动力学分析及adams应用教程 清华大学出版社
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2002；
2. 李增刚主编，ADAMS入门详解与实例 北京：国防工业出版社2006；
3. 百度，google等网站资料。
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