CNC加工中心-CAM-高速加工编程-工艺排配
CAM
CNC编程高速高精度加工的
HSM对CAM的要求和使用意义CAM系统应能高速计算编程
全程自动防过切处理能力及自动刀柄干涉检查丰富的符合高速加工要求的加工策略
1.保持最大和稳定的切削速度,避免不连续和突然加速度变化，提供高度连续的光顺刀位数据
光滑切削，大大提高实际的进给速率
加工精度与工件的表面质量将大大提高
加工程序将大大缩短,主机与机床之间的通讯速度加快
2.保持恒定的主轴转速，等体积切削，
不超越较高的金属移除率
每一把刀加工后留下按曲面形状的恒定残留余量延长刀具寿命，稳定的切削力，降低刀具振动
3.在保证插值公差的前提下，尽可能减少程序段数
保证恒定的切削负载平滑地切入
Z向直接插入三维切入
•
保证工件的优质表面•小步进会影响实际的进给速率
不稳定的切削力
速度刀具振动平滑加工
过小位移大位移
盘铣刀+圆刀片
注意切入角
×◎t过大的切入角适当的切入角
粗加工编程
粗加工编程
•利用三维切入法
保持刀具的温度在正常状态
•较浅切削
保持高效率
•高转速
•高进给
2D 3D 切入螺旋线切入
粗加工编程
凹模加工
•采用和精加工尺寸相近的刀具完成粗加工
粗加工刀具精加工刀具
粗加工编程
在尖角处插入圆弧以使
切削平稳
插入圆弧凹模加工
粗加工编程
•或者
精加工编程
精加工编程-清角
保证精加工余量的恒定
增加沿角头的加工轨迹以去除多余余量
精加工编程
順銑切削Z 向层进给切削方向
精加工编程
采用fp工艺来达到
高速高精度工件表面
F : 刃进给
P : 跨步f = P
精加工编程
退刀时采用进给速率
快进
进给速率
减少刀具切入痕
球面铣刀的螺旋线切入方式利用球头铣刀作柔性的镗铣削加工
螺旋线轨迹
方形槽加工
•渐进切入和偏移切入的比较渐进切入含多余的轨迹偏移加工有效
切削轨迹的误差
•切削轨迹和CAD轨迹的误差
上偏差
下偏差
识别型面的边界
•边界识别功能
×
没有边界识别功能○采用边界识别功能
型面加工轨迹的一致性
•加工轨迹的一致性能保证优质表面
×
不配合的加工轨迹使型面产生
偏差优质的型面
综上所述：
高速加工不仅要有好的硬件：
1.高速加工的机床
2.适合高速加工的刀柄，刀具，夹具，工具等。还必须要有好的软件支持：
1.高速加工的工艺
2.高速加工应用的技术人员
最终才能发挥出高速加工的效益