铁塔维护(巡检1)

通信铁塔的维护方案

1． 拉线塔

1.1拉线塔的拉线地锚埋设应符合工程设计要求：

✧ 地锚埋设深度允许偏差±50mm；

✧ 地锚出土点位置允许偏差±50mm；

✧ 埋设地锚的回填土应夯实，土堆整齐，地锚柄自然顺直；

1.2铁塔两层拉线之间的弯曲度应符合工程设计要求。

1.3拉线双螺旋调好后，螺杆端距螺旋内口尺寸要求：

✧ 高度小于80m 的铁塔，应在10～30mm 之内；

✧ 高度在80m 以上的铁塔，应在20～60mm 之内；

2． 落地塔

2.1 铁塔基础必须符合下列要求：

✧ 基础位置和高度应符合工程设计要求；

✧ 基础顶面平整，允许水平偏差±1.5mm 》 2－3 扣；

✧ 地脚螺栓露出基础顶面长度应符合工程设计要求；

✧ 螺栓应垂直、不变形、多边形铁塔的各对应基础螺栓中心间距允许偏

差±3mm；

2.2塔靴安装位置正确，各塔靴的中心间距允许偏差±3mm，各塔靴的高度允许偏差±3mm。

2.3 各塔脚标高是以一塔脚为基准，其余各脚与之误差应在±5mm内。

2.4 铁塔基础外观不准出现蜂窝、麻面、孔洞、漏筋、缺棱掉角等现象。

2.5 塔基础根开及对角线应应符合工程设计要求。

3．抱杆及支架

3.1检查抱杆及支架外观，确保无变形、无锈蚀。

3.2检查抱杆及支架与建筑物间连接固定的可靠性。

3.3检查抱杆及支架接地线的可靠性。

3.4检查抱杆及支架的垂直度，误差应在±5度内。

4．室外走线架

4.1检查室外走线架外观，确保无变形、无锈蚀。

4.2检查室外走线架接地线可靠性。

4.2检查室外走线架的水平度或垂直度，误差应在±5度内。

5．防腐要求

5.1铁塔必须涂底漆（但构件连接法兰盘的接触面严禁涂漆），涂漆应均匀，无流痕、无气泡、不掉皮，镀层塔的镀层应均匀，不起泡、不翘皮、无返锈现象。

5.2用0.25kg 的小锤轻击铁截构件时，防腐层不得脱落。

5.3塔靴紧固螺栓应按工程设计要求做防腐处理。

5.4结构防腐和防锈蚀情况，采用油漆表面防腐的维护间隔时间（重新油漆）的长短应根据涂料的品种和使用环境大气状况而定，如发现涂层表面失去光泽的面积达90%，涂层表面粗糙、风化或裂开的面积达25%，漆膜起泡，或构件出现轻微锈蚀的面积达40%等情况，均应及时进行维护油漆，是局部还是全塔油漆视具体情况而定。如已有锈点，则应细致将锈斑清除干净才油漆。热镀锌防腐、防锈蚀性能较好，但难免在运输安装过程中会有局部的镀锌被碰伤，造成日后容易生锈，在检查过程中一旦发现也要及时除锈补漆（局部）。

铁塔塔脚包封应在铁塔使用5年至8年后重新进行包封，如果塔脚包封破损或 渗水应及时进行塔脚包封处理，其中脚塔螺栓除锈、上油和紧固应有铁塔维护队伍负责处理，塔脚包封应有市分公司安排土建队伍负责处理，处理过程需进行监理，完工后应组织验收。

6．防雷接地

6.1避雷针安装位置及高度应符合工程设计要求，避雷针安装牢固、端正，允许垂直偏差小于等于5‰（与避雷针高度比较）。

6.2防雷保护接地电阻测试：落地塔接地电阻≤ 1欧姆；楼顶塔接地电阻≤ 5欧姆。

6.3地线与机房工作地、保护地在地下联成一体，全方位测试接地电阻应小于5欧姆。

7．检测及校正方法

7.1落地塔垂直度测量与校正

铁塔经过一段时间使用后，因受其风荷作用，一般有两种情况会造成铁塔垂

直度偏差：一是铁塔基础发生不均匀沉降造成垂直度偏差，二是长期受风力作用，使铁塔构件产生摆动，螺栓容易松动，这样很有可能在不同程度上造成铁塔、避雷针、抱杆垂直度的偏差，此二种情况如不及时进行维护和校正，其偏差值可能会逐渐增加，这将会影响通信信号的接收及铁塔的使用寿命，因此必须及时对铁塔进行维修。

7.2 检查方法

首先用水准仪测量铁塔的四个塔脚，检测基础是否有下沉现象，而后用经纬仪架设在铁塔相互垂直的二个不同方向对其进行测量，记录好测量数据，并可与前次数据进行对比，根据测量数据计算是否有偏差。由于铁塔为锥体形状，正确架设经纬仪关系到所测数据的准确性，所以经纬仪的架设位置必须与铁塔中心垂直即三点成一线。

7.3 校正方法

如果是铁塔基础发生轻微不均匀的沉降，造成垂直度偏差，一般可以采用塔脚垫板的方法进行校正，如铁塔基础发生严重不均匀的沉降，造成垂直度偏差较大，加垫板后的地脚螺栓外露丝扣达不到标准要求（三丝），可采用更换塔脚的方法校正，要在业主的配合下，施工方提供详细的更换方案，经双方同意可施工；

如经受常年风向的负荷作用及螺栓松动的现象造成垂直度一边倾斜的偏差，可先将铁塔各部位的螺栓拧松后，采用卷扬机稳拉方法进行校正，至使垂直度达到标准后，再将螺栓全部拧紧。这里要强调的是：螺栓未拧紧前不可以松掉拉绳。如在检查中发现其中一段垂直度超标（这种情况一般少见，可采用手拉葫芦进行校正，先拧松这段的全部螺栓后，而后进行校正，直至达到标准后再拧紧全部螺栓（同时对全塔垂直度进行观察），任何校正方法都必须在经纬仪的监视下进行；

8. 落地塔螺栓、构件检查与紧固

8.1铁塔是完全靠螺栓连接构件组合成的构筑物，故螺栓绝不能有松动现象，螺栓的规格与长度必须符合设计要求，因此每个基站铁塔螺栓应做到定期和不定期的检查。铁塔螺栓紧固一般采用四个人分四个角（主材）由下而上的进行，特别对主材变坡处的螺栓重点进行紧固，施工人员每人必须用两把活动扳手对每个螺栓逐一紧固，检验方法可采用扭力扳手检查其螺栓扭矩值。

即： 螺栓规格 扭矩值（Nm ）

M12 》 40

M16 》 80

M20 》 100

M24 》 250

8.2维护时对各个构件、螺栓应认真仔细检查，尤其对铁塔北侧的二个角及受环境污染较严重的铁塔进行重点检查，发现有轻微锈蚀的构件与螺栓，可采取除锈后用喷漆或刷漆的方法来修补，若发现有严重锈蚀的构件，则应及时与联通公司联系，说明情况，制订修补或更换构件的方案。

9. 防雷系统检查与维护

用接地电阻测试仪检测铁塔的四个塔脚电阻，必须达到：落地塔接地电阻《 1欧姆，楼顶塔接地电阻《 5欧姆，若电阻不符合要求，则要认真检查各个焊接点（水平体与水平体连接处的焊点，水平和垂直接地体的焊点），发现问题及时采取切实可行的方法解决，同时做好焊点的防腐处理工作。另有一部分通信铁塔两侧附有避雷带，应检查各连接点的螺栓是否松动，对逐个连接点进行紧固。

10. 塔灯、过桥和走线平台检查与维护

10.1检查塔灯是否正常工作，固定螺栓是否松动，电源线是否牢固及是否老化，若检查发现有电源线老化的情况及时进行更换，对不符合要求及有松动的螺栓应进行紧固。

10.2检查过桥的固定点（特别要注意过桥一端与机房墙面的连接膨胀螺栓是否松动和锈蚀的现象，如有松动和锈蚀的现象应采取拧紧螺栓及更换材料的方法。

10.3室外走线架的检查要认真细致，走线架与建筑物的牢固情况，检查楼顶走线架相互连成一体，并与避雷带相连的完好情况，发现有螺栓松动、构件锈蚀和损伤应进行修复。

10.4检查平台上的工余料，发现平台上有工余料进行清理，有用的工余料交联通公司。

11. 基础检测：

①. 进行塔脚水平测量，检测基础相对沉降度，并对比历史记录数据，对铁塔

可使用性进行评测，制定整改措施，检查铁塔基础接地是否良好。

②. 检查塔脚地脚螺栓、螺母规格是否符合、是否缺损，对有问题的进行补缺更换，检查塔脚地脚螺栓防腐防盗措施是否有效，并对防腐防盗问题进行整改处理。

③. 对楼面铁塔，还应检查所在建筑结构受力状况，受力点相关的结构受力构件是否有裂纹、变形过大等。

12. 垂直度检测：

测量铁塔的垂直度是否符合标准要求，并与历史记录数据进行比较，如有不符，分析原因并制定整改措施。

13. 螺栓补缺紧固：

检查全塔螺栓有无缺损、锈蚀、松动，补全缺失螺栓，更换锈蚀损坏螺栓，对全塔螺丝全面紧固。

14. 构件检查：

①. 检查塔身构件，焊缝有无开裂、镀锌或涂覆层是否损坏、构件有无明显变形，发现不合格构件进行更换，局部生锈的构件进行除锈补漆。

②. 对塔段连接处、桅杆、避雷针等铁塔关键部位进行重点维护、紧固，对存在问题及时进行处理。

③. 对拉线塔，检查拉线松紧程度，拉线固定环、金具是否固定可靠，有无缺损，对存在问题及时进行处理。

15. 防锈处理：

根据铁塔构件的生锈情况，必须进行除锈补漆。

16. 防雷接地检查：

测量接地电阻，检查防雷接地扁铁是否生锈、连接是否牢固，对生锈扁铁进行除锈补漆或更换处理，连接不牢固的加以焊接或紧固。

17. 铁塔及附属物维修注意事项

结构螺栓连接的松紧程度，一般油漆涂装的塔桅结构，螺栓拧紧不容易松动，热镀锌或热喷锌的塔桅结构，螺栓容易松动，检查螺栓的松紧度时，应特别注意天线所在位置和塔柱处的螺栓的检查，检查的同时应进行螺栓的拧紧，而且整座塔宜同时一次拧紧；

铁塔垂直度指塔的实际轴线偏离设计位置（轴线）的幅度，其值不大于被测高度的1/1500，构件的弯度要求包括构件整体弯曲不大于长度的1/1000，局部弯曲不大于被测长度的1/750，在检查时尤应注意天线所在位置构件的弯曲情况，基础沉陷情况要用经纬仪测量。若塔是在楼顶上，则要检查塔基周围屋面开裂变形情况；

在检查中如发现涂层表面失去光泽的面积达90%，涂层表面粗糙、风化或裂开的面积达25%，漆膜起泡，或构件出现轻微锈蚀的面积达40%等情况，均应进行维护油漆，检查过程中一旦发现生锈也要除锈补漆；

天线固定支架、U 型抱箍、固定螺栓无松动、无锈蚀；天线、馈线、接头、馈线孔板防雨、密封、无漏雨现象；接头无松动、无发热现象；

天线维护作业属高空作业，高空作业人员必须有登高证，电工作业人员必须有电工证，必须严格执行安全制度，确保人身安全，登高作业人员应定期进行体格检查并购买人身意外伤害等保险；

6．维修时不得影响任何设备的正常运行，如果确有影响的，应事先通知归属分公司并征得分公司书面同意后施工。