产品工艺设计规范
产品工艺设计规范
1 范围
本标准规定了工艺方案设计的依据、工艺方案的分类、内容设计、审批程序。 本标准适用于视听公司视听产品。
2 引用标准和文件
GB4863 机械制造工艺术语
3 定义
工艺方案：根据国家有关标准、规定的技术要求、产品设计要求、生产类型和企业生产能力提出工艺准备工作具体任务和措施的指导性文件。
4 管理内容和要求
4．1工艺方案设计原则
4．1．1设计工艺方案应在保证产品质量的同时，充分考虑生产周期、成本和环境保护。
4．1．2根据本企业的生产能力，积极采用国内外先进的工艺技术和装备，一不断提高的企业工艺水平。
4．2设计工艺方案的依据
4．2．1产品图样及有关技术文件（含有关合同规定的技术要求）和参考样机。
4．2．2产品生产大纲。
4．2．3产品的生产性质和生产类型。
4．2．4本公司现有的生产条件。
4．2．5国内外同类产品的工艺技术水平。
4．2．6有关技术政策。
4．2．7企业有关技术领导对该产品工艺工作的要求及有关生产厂和部门的意见。
4．2．8设计任务书及产品工作令。
4．2．9产品试制、生产网络计划。
4．3工艺方案的分类
4．3．1新产品样机试制工艺方案
应在评价产品结构工艺性的基础上提出样机试制所需的各项工艺技术准备工作，要把质量和进度放在第一位。在保证产品质量的前提下，尽可能减少工艺装备。
4．3．2新产品小批量试制工艺方案
新产品小批量试制工艺方案应在总结样机试制工作的基础上，提出小批量试制前所需的各项技术准备工作，并提出为了提高生产效率和质量而适当增加的新工装，采用新工艺措施。
4．3．3批量生产工艺方案
批量生产工艺方案应在总结小批量试制情况的基础上，提出批量投产前需进一步改进工艺、工装和生产组织措施的意见和建议。
4．3．4老产品改进工艺方案
老产品改进工艺方案主要是提出老产品改进设计后的工艺组织措施。
4．4工艺方案内容
4．4．1新产品样机试制工艺方案内容
1）对产品结构工艺性的评价和对工艺工作量的估计；
2）提出自制件及外协件的初步划分意见；
3）提出必须的特殊设备的购置或设计、改装意见；
4）必备的专用工艺装备设计、制造意见；
5）关键零（部）件的工艺规程设计意见；
6）有关新材料、新工艺的实验意见；
4．4．2新产品小批量试制工艺方案内容
1）对样机试制阶段工艺工作的小结；
2）对自制件和外协件的调整意见；
3）自制件的工艺路线调整意见；
4）提出主要毛坯件的工艺方法；
5）对专用工艺装备的设计意见；
6）工艺关键件质量攻关措施意见和关键工序质量管理点的设置意见；
7）对专用设备的设计或购置意见；
8）对毛坯件原材料的要求；
9）对工艺、工装的验证要求；
10）对有关工艺关键件的制造周期的安排意见；
11）根据产品的复杂程度和技术要求所需要的其它内容；
4．4．3批量生产工艺方案
1）对小批量试制阶段工艺、工装验证情况的小结；
2）工艺文件和工艺装备的进一步修改，完善意见；
3）专用设备或生产自动线的设计制造意见；
4）有关新材料、新工艺的采用意见；
5）装配的意见；
4．4．4老产品改进工艺方案的内容
老产品改进工艺方案的内容可以参照新产品的有关方案办理。
4．5工艺方案设计程序
应由产品工艺师根据本标准规定的有关内容，提出工艺方案设计的原则，各专业工艺师根据该原则设计相关工艺方案，经有关主管领导审核、批准后执行。