浅谈搅拌站降低成本实施细则

浅谈搅拌站生产降低成本实施细则

管理就是效益，生产环节在搅拌站成本方面是很关键的环节之一；主要是通过细化管理，过程控制来降低生产成本。

下面我从生产搅拌、调度调配、生产运输这三个大环节来谈谈我的想法：

一、搅拌生产环节，主要体现在搅拌机生产过程控制。

1、降低防止废品的出现率。

可从以下三个方面来实施控制：

1. 严格执行配合比生产，定期对各个电子称量系统效验，做到稳定性、准确性，误差控制在允许范围内；提高操作工工作技能和混凝土专业基础知识的培训，掌握好混凝土坍落度的稳定性，思想上高度重视混凝土质量。

2. 对于生产作业完成后清扫的料，设法回收利用，制成相应的混凝土预制品，如：水泥盖板等之类的简单的预制品。寻找合适的厂家交易，为公司赚回点利润。对于表现突出的、为公司利益做实事的，予以资金奖励。

3. 对于现场控制失误所剩余的剩料，可联系同行的协作单位进行处理，如不成也可采取上一种实施办法。

2、搅拌生产的安全环节，它包括设备安全和人身安全；二者都安全，才是真正的安全；做好安全工作，预防安全事故的发生，避免安全事故产生的费用。

具体实施办法：

1. 对设备操作手加强安全操作规程的学习，严格执行安全操作

规程；不定时巡查，对于违反安全操作规程的行为，及时指出、纠正并制止，不虚心改进的，予以罚款或辞退。

2. 制定严格的设备保养计划和安全检查方案，责任到人，并作

出详细真实的保养记录，定期对设备进行维护保养和安全检查。

3、 水电及设备配件设施等辅助性物资消耗也是个不容忽视的环节。

1. 操作工与调度紧密配合，如发料等待时间过长，及时停止机

械的运转，降低机械磨损和电能消耗。

2. 制定设备配件的报损制度，配件采取修旧利废，对于更换的

配件及时修复，再次投入使用，从而节约设备的配件成本。

3. 洗罐用水采取三级沉底池的循环水清洗。

二、 调度调配环节的控制。可分为厂内调度和现场调度，称之为内调和外调。除了做好岗位责任制的具体要求意外，加强责任心，还应做到几下几点；

内调：1. 提前了解第二天的生产的客户、浇筑部位、以及任务量，提前安排好人员和设备，更好的为客户提供优质的服务。

2. 保持与外调的紧密联系，利用公司现有的资源和设备，提高设备使用率，实现效益最大化 。

3. 在要求开盘任务繁多时，车辆设备不能，满足供应时，尽量做到与客户友好协商，暂缓开盘部位，并征求客户同意；如协商不成，方可考虑外租设备来满足客户需求。

外调：外调掌握现场施工情况的第一手信息，做到与内调的紧密沟

通，面对现场错综复杂的施工环节，保持清醒头脑，作出准确的判断。

1. 平时加强混凝土专业基础知识，掌握混凝土的性能、特点，运用到实际工作中。

2. 根据混凝土浇筑进度情况，合理的调配车辆。掌握好发车时间，及时与内调沟通，做到不断料、不押车，从而节约车辆和油耗，更好的为其他客户服务。

3. 当混凝土浇筑作业到尾声时，准确的作出补料方量，做到不剩余、不浪费；对于现场施工混凝土的浪费，及时指出并制止；如由于设备原因等客观因素所造成的浪费，要求施工负责人签认所浪费的方量，并做好记录。

4. 搞好现场施工人员的协作关系，对于砼浇筑作业前的准备工作，做到心中有数，不能等料车到现场后，准备工作没有做好；同时对现场存在的安全隐患，要提前预知并要求施工方处理，把安全隐患消除在萌芽状态。

三、 车辆运输环节的控制。

1. 加强车辆的日常保养与检查，并作出严格的保养检查计划，落到实处；最大限度的保证混凝土的运输要求，避免车辆故障影响生产，从而减少租车费用和车辆的维修费用。

2.车辆的油耗控制；做好车辆的加油台账和详细的车辆运行记录。最后对油耗情况结合实际工作，进行总评，并实施考核奖励；站内待料等待时，可将罐车熄火，装料时，再行启动车辆；对于已装好料的

罐车在施工现场等待时间超过40分钟不能进行浇筑作业的，也可将车熄火20分钟后，再行启动；如需等待时间超过1.5个小时才能进行浇筑作业的，及时联系调度，并对质量技术部门沟通，进行同标号或者降低标号使用，调入其他工地使用，避免误工所产生的油耗。

3. 运输环节的安全控制。运输环节中的安全包括车辆设备的安全和混凝土产品质量的安全，如控制不好，二者都可影响到成本。 具体实施办法

首先，对驾驶员进行每月一次的安全教育学习。并对车辆进行安全检查，及时排除安全隐患，预防安全事故的发生。

其次，对司机加强混凝土专业基础知识培训，和具体的混凝土操作培训。了解混凝土的性能和特点以及在实际应用过程中的注意事项。例如：料车到现场后，及时对道路的安全、浇筑部位的安全情况，及时与现场人员沟通协调，不可险中求过；对于料等待时间过长，要根据混凝土的状态，作出相应的处理，以至于不造成混凝土的浪费和结块粘罐。

四、 人员编制的臃肿也是增加成本的一个方面，对岗位人员采取优化组合，提倡一职多能，人尽其才、扬长辟短，以高新或者加薪聘高能，鼓励多才多艺，能者多劳；突破岗位工资机制，为公司节约人力资源的成本。

总而言之，搅拌站的成本控制是一个全员参与的过程，与每个部门包括实验室、后勤、材料、采购乃至每个员工都有密切的关系；生产过程又是关键之关键，通过各个岗位责任制的制定实施，实行各个

岗位的绩效考核，注重细节、过程的严格控制，抓住生产的每一个环节，加强管理制度的执行力，那么搅拌站成本方面的生产环节上，定会起到显著的作用。

生产部：

2012.

马浩宇 2. 29