2015低应变反射波法复合地基载荷试验检测报告
低应变反射波法 复合地基载荷试验
检 测 报 告
工程名称： 工程地点： 委托单位： 检测日期：2015 年 月 日～ 月 日 报告总页数： 页 报告编号：武科创（2015）字第（ 合同编号： ）号
武汉中科科创工程检测有限公司 2015 年 月 日
项目名称 复合地基载荷试验
现场检测人员： （上岗证号） 报 告 编 写：
（上岗证号） 校 核：
（上岗证号） 审 核：
（上岗证号） 授权签字人：
声明： 1. 本报告涂改、错页、换页、漏页无效； 2. 检测单位名称与检测报告专用章名称不符者无效； 3. 本报告无我单位相关技术资格证书章无效； 4. 本报告无检测、审核、授权签字人签字无效； 5．未经书面同意不得部分复制或作为他用； 6．如对本检测报告有异议或需要说明之处，可在报告发出后 15 天内向本 检测单位书面提出,本单位将于 5 日内给予答复。 检测单位：武汉中科科创工程检测有限公司 地 址：武昌小洪山 邮 编：430071 电 话：
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传 真： 监督电话：027-87198270
首
工程名称 检测性质 检测依据 委托单位 地 址
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委托 《建筑地基处理技术规范》 （JGJ79-2012）
建筑面积(㎡) 桩总数(根) 被检数(根) 典型置换率 检测方法 加载方式 低应变反射波法 复合地基静载荷试验 慢速维持荷载法
地基类型 桩顶标高 设计桩长(m) 承压板尺寸(㎡) 施工日期 检测日期
低应变检测结果 被检数 比例 典型Ⅲ类桩 Ⅰ类 比例 桩号 缺陷 桩号 缺陷 复合地基检测结果 承载力特征值(kPa) 满足要求的桩 桩 号 不能 满足 承载力基本值(kPa) 要求 对应沉降(mm) 的桩 主要原因 预定最大加载力(kPa) Ⅱ类 比例 Ⅲ类 比例 Ⅳ类 比例
典型Ⅳ类桩
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场区
复合地基承载力特征值(kPa)
极差(kPa)
复合地基检测结论： 本场区复合地基承载力能够满足设计要求。
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目
一 二 三 四 五 六 七 八
录
项目概况 ………………………………………… 5 地质概况 …………………………………………6 检测依据 ………………………………………… 6 低应变反射波法现场检测 ………………………6 复合地基载荷试验现场检测 ……………………7 检测结果 ………………………………………… 9 结论 ……………………………………………… 9 附图表 …………………………………………… 9
网
址 :http://jczx.whrsm.ac.cn/
e-mail：
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一、项目概况
表1 工程名称 工程地点 建设单位 勘察单位 设计单位 监理单位 质量监督站 结构型式 地基类型 桩顶标高 设计桩长(m) 桩总数(根) 被检数(根) 检测方法 加载方式 检测依据 备 注 低应变反射波法 复合地基静载荷试验 慢速维持荷载法 层 数
建筑面积(㎡) 典型置换率 承压
板尺寸(㎡) 设计砼强度等级 检测日期 承载力设计值(kPa) 预定最大加载力(kPa)
《建筑地基处理技术规范》 （JGJ79-2012）
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二、地质概况
详见地质勘察报告。
三、检测依据
按照国家行业标准《建筑地基处理技术规范》 （JGJ79-2012）执行。
四、低应变反射波法现场检测
1、低应变检测流程 本次检测，严格依据 JGJ106-2014 执行。被检测桩均被凿去浮浆及破损部分，露 出新鲜密实的混凝土；每根桩布置 2～4 个检测点，每个检测点记录的有效信号数均 大于 3。现场检测示意图如图 1。
图 1 基桩反射波法现场检测示意图 2、桩身波速平均值的确定： 当桩长已知、桩底反射信号明确时，应在地基条件、桩型、成桩工艺相同的基 桩中，选取不少于 5 根 I 类桩的桩身波速值，按下列公式计算其平均值：
Cm 1 n Ci n i 1
Ci 2 0 0L 0 T
Ci 2L f
式中：Cm——桩身波速的平均值(m/s)； Ci——第 i 根受检桩的桩身波速值(m/s),且| Ci—Cm|/Cm 不宜大于 5%； L——测点下桩长(m)； ΔT——速度波第一峰与桩底反射波峰间的时间差(ms)； Δf——幅频曲线上桩底相邻谐振峰间的频差(Hz)； n——参加波速平均值计算的基桩数量(n≥5)
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3、桩身缺陷位置的计算：
x 1 t x c 2000
x
1 c 2 f
式中：x——桩身缺陷至传感安装点的距离(m)； Δtx——速度波第一峰与缺陷反射波峰间的时间差(ms)； c——受检桩的桩身波速值(m/s),无法确定时可用桩身波速的平均值替代； Δf´——幅频信号曲线上缺陷相邻谐振峰间的频差(Hz)； 4、桩身完整性判定： 类别 时域信号特征 Ⅰ 幅频信号特征
2L/c 时刻前无缺陷反射波，有桩底 桩底谐振峰排列基本等间距， 其相邻 反射波 频差 Δf≈c/2L 桩底谐振峰排列基本等间距， 其相邻 2L/c 时刻前出现轻微缺陷反射波， 频差 Δf≈c/2L，轻微缺陷产生的谐振 有桩底反射波 峰与桩底谐振峰之间的频差 Δf´>c/2L 有明显缺陷反射波，其他特征介于Ⅱ类与Ⅳ类之间 2L/c 时刻前出现严重缺陷反射波或 缺陷谐振峰排列基本等间距， 其相邻 周期性反射波，无桩底反射波；或因桩 频差 Δf´>c/2L，无桩底谐振峰；或因 身浅部严重缺陷使波形呈现低频大振 桩身浅部严重缺陷只出现单一谐振峰， 幅衰减振动，无桩底反射波 无桩底谐振峰。
Ⅱ
Ⅲ
Ⅳ
5、低应变现场检测 低应变现场检测设备一览表
检测设备 主机 加速度计 型号 RSM-24FD SY03 编号 200132 2236 量程 准确度 ±5V ≤1.0% / / 检定证号 2014SZ1850233 检定 日期 14.4.18
表2
检定 有效期 一年
五、复合地基载荷试验现场检测
1、加载方法 (1)承压板及加载装置：单桩复合地基静载荷试验采用 1.0×01.0 ㎡承压板，
板 底铺设 50 中粗砂找平。承压板高程处的基坑宽度不小于压板宽度或直径的 3 倍。基 准桩、堆载支点与承压板之间的净距不小于承压板宽度的 2 倍。采用千斤顶作加载 装置，反力系统为压重平台反力装置，采用工字钢搭设堆载平台，砂袋作反力。如 下图：
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压 载 物
横 油压千斤顶 位移量测系统 主梁
梁 承 载 板
桩
单桩复合地基静载荷试验原理示意图
油压系统
(2)沉降观测装置：在承压板四边分别架设机械式百分表，百分表固定在基准梁 上。 (3)最大加载量及加载分级：试验最大加载量按复合地基承载力标准值的 2 倍进 行。加荷等级不应少于 8 级。
2、沉降观测 (1)每加一级荷载， 在加荷前后应各读记压板沉降量一次， 以后每半小时读一次， 当 1 小时内的沉降量小于 0.1mm，即可加下一级荷载。 (2)当出现下列现象之一时，可终止试验： A、沉降急骤增大，土被挤出或压板周围出现明显的裂缝； B、累计沉降量已大于其宽度或直径的 6%； C、总加载量已大于复合地基承载力特征值 2 倍。
3、复合地基承载力特征值确定： (1)当 Q～s 曲线上极限荷载能确定，而其值不小于对应比例界限所对应的荷载 的 2 倍时，可取比例界限；当其值小于比例界限的 2 倍时，可取极限荷载的一半。 (2)对水泥搅拌桩或旋喷桩复合地基， 可取 s/b 或 s/d 等于 0.006 所对应的压力。 按相对变形值确定的承载力特征值不应大于极限承载力或最大加载压力 (未达 到极限荷载)的一半。当承压板边长或直径大于 2m 时，按 2m 计算。 (3)试验点的数量不应少于 3 点，当满足其极差不超过平均值的 30%时，且最小 值小于平均值的 90%时，可取平均值的 90%为复合地基承载力标准值。当其差值超过 平均值的 30%时，宜增加试验点数，并分析极差过大的原因。
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4、检测设备 现场检测设备一览表 设备名称 千斤顶 型号 6000kN 0-50mm 百分表 0-50mm 0-50mm 0-50mm 压力表 60MPa 编号 量程 5000kN 0-50mm 0-50mm 0-50mm 0-50mm 60MPa 检定日期 证书编号 表2 有效 日期 半年 一年 一年 一年 一年
六、检测结果
检测结果汇总表见表 3，检测桩试验荷载和沉降数据见附表，检测桩的 Q～s 曲 线和 s～lgt 曲线见附图。
试验结果汇总表 表3
编号 1 2 3
桩号 (＃) 33 44 55
最大试验荷载 （kPa） 300 沉降（mm）
承载力特征值 （kPa） 150 沉降（mm）
残余沉降 （mm）
七、结论
33＃、44＃、55＃桩单桩复合地基试验满足承载力特征值 150kPa 的设计要求。
八、附图表
1、单桩复合地基静载荷试验相关曲线图 3 张。
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复合地基载荷试验现场见证单
工程名称 桩 号 抽样人 试验时间 开始
天气：
委托单位/监理单位等
2015 年 月 日 检
验
结束 加载方式
2015 年
月
日
测类型及性质 主梁规格 反 力 梁 主梁数量 次梁规格 次梁数量 承压板尺寸(m2)
慢速维持荷载法
堆载方量(m3) 堆 载 堆载物种 平台面积（㎡） 堆载高度（m） 锚桩数量 锚桩间距(m) 基准梁长度 (m)
与承压板的中心距 (m) 基准桩 与压重平台的墩边距(m) 仪表 千斤顶 型号 600kN 50mm 百分表 50mm 50mm 50mm 压力表 备注 0～60MPa 编号
检定证书
测试人： 见证人：
上岗证编号：
测试人：
上岗证编号：
（甲方、委托方或监理均可） 单位：
2015 年 月 日
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