某高速公路实验室资质认证

××高速公路××标

质量手册

（一）

1、机构设置批文，行政负责人、技术质量负责人任命书

关于成立××高速公路××标

驻地试验室的通知

经公司领导班子会议研究决定，成立××高速公路××标驻地中心试验室。任命×××同志为试验室主任,×××同志为试验室技术负责人，×××为试验室质量负责人。

××××路桥有限责任公司

×××××公路×××项目经理部

二00七年五月十日

2、工地试验室单位行政领导不干预试检工作的声明

工地试验室单位行政领导不干预

试检工作的声明

本人（工地试验室单位行政领导）声明：

本驻地试验室将严格按照有关规程、规范和要求进行试验检测，单位行政领导决不干预驻地试验室的试验检测工作。

特此声明

工地试验室单位行政领导（签名）：

（公章）

二〇〇七年五月十日

3、发布《质量手册》的通知

关于发布《质量手册》的通知

《质量手册》阐明了本试验室的质量方针、质量目标，对质量管理体系作了全面系统的描述，体现公正、科学、准确的质量管理原则。

《质量手册》对内是本试验室质量管理体系有效运行的规章性文件，对外是向顾客证明本试验室具有提供优质服务控制能力的依据，亦是第三方认证机构审核的依据。

《质量手册》现经审核、批准，予以发布。自2007年5月10日起正式实施，要求本试验室员工必须严格遵照执行。

试验室主任：×××

2007年5月10日

（二）

1、组织机构图

××高速公路×××标试验室组织机构图×××标试验室主任：×××

技术负责人：×××

质量负责人：×××

桥涵试验：×××路基试验：×××现场检测试验：×××

2、试验工作流程表

试验工作流程图施工单位抽样

检测抽样、编号、下达加工

检测任务并提出要求

检测人员进行检测保存副样

原始结果

试验室主任校核

质量负责人审核

技术负责人终审签发

打印报告、签字盖章

报驻地监理组

资料整理

检测审批

归档

3

、质量保证体系图

（三）、工作制度和管理制度

1、试验室主任职责

①贯彻国家、省有关工程质量监督、施工监理工作方针、政策、法规及上级主管部门有关规章制度。

②做好本试验室的组织领导、监督和考核，对其进行检查、督促和考评等。

③协助总监办领导抓好试验室业务工作。负责试验室全面工作，编制检测、试验计划，下达检测、试验任务。

④实行目标管理，做到人员分工明确、职责清楚、管理有序、奖罚分明。

⑤检查试验室人员的工作完成情况，解决技术工作中遇到的各种问题。

⑥负责检测、试验报告的分析、认定及签发工作。

⑦带领全中心试验室人员自觉遵守各项规章制度，严于自律。

2、技术负责人岗位职责

①全面负责试验检测室的技术工作。

②全面掌握本领域检测技术的发展方向，制定工作计划。

③随时了解并解决试验、检测过程中存在的问题。

④组织试验人员的培训，负责试验人员的考核。

⑤签发试验和检测报告。

3、质量负责人岗位职责

①全面负责试（检）验工作质量，定期向试验室主任和技术负责人汇报试（检）验工作质量。②负责质量事故的处理。

③负责试验及检测质量争议的处理，并向试验室主任和技术负责人报告结果。

④制定质量政策及方针。

⑤检查各类人员的试验、检测质量及工作质量。

⑥负责《质量管理手册》的贯彻执行和检查。

4、试验员岗位职责

①必须据上级所下达设计文件，图纸技术标准来确定工程所需材料，进场前必须做好各种材料的试验工作。

②材料进场后必须进行检查，及时给施工人员提供试验数据，以数据指导施工。

③积极参加TQC小组活动，及时准确地向质检员提供试验数据，作为质量分析和数据来说话的依据。

④试验数据要准确，试验结果要实事求是，不得隐瞒，记录要清楚，及时上报有关领导，原始材料不得任意涂改，严格执行试验作业指导书，保证提供数据准确。

⑤经常向技术负责人反映试验情况和试验工作中存在的问题，研究解决办法，确保工程质量。⑥经常对进场的原材料进行抽检，不合格原材料及时通知材料员，禁止入场，严禁利用职权吃、拿、卡、要，使国家、集体遭受损失。

⑦对于试验数据隐瞒，使不合格材料进场，造成损失要追究试验当事人的法律责任。

5、试验检测人员岗位责任制对各自的检测、试验工作的质量负责。

②严格按照标准、规范及试验规程进行各项检测工作，

③认真填写原始记录，并在记录上签字，不得弄虚作假，马虎从事，凡有涂改之处，应在涂改处盖章。

④每次使用仪器、设备，均应填写操作使用记录，水泥室、养护室、沥青室的温度、湿度应按时填写。

⑤试验报告和原始记录，不允许复制，超期保管的技术资料，应分别登记，经批准后销毁。

（四）、各种规章制度

1、试验室管理制度

①严格执行国家有关原材料质量检验工作的政策法令、文件、法规和规定、试验规程规范大纲、细则、操作规程与方法。

②爱护仪器设备，使用完毕后要及时清洗，保持整洁。检测仪器设备不准挪做他用，不得从事与检测无关的其他工作。

③需购置仪器设备时由试验室提出申请计划，经处长批准后方可联系进购，仪器设备到货后，由专职人员负责组织验收、安装、调试工作，保存好使用说明书和有关的证件、手续。

④对试验后的技术数据要作到准确、全面、不得弄虚作假，除需要向有关部门提供外，不得向无关人员泄密，要妥善保管有关技术资料。

⑤试验工作质量及任务完成情况各专业组每月填报一次，每月五日前将报表收交汇总。

⑥外单位委托试验应先交试验费或预付押金，取报告后将试验费结清。

⑦试验样品送来后要进行验收、登记、编号、注明委托单位及规格、型号、检测项目等。

2、仪器设备使用登记管理制度

①仪器设备的购置由试验室提出申请计划，经上级批准后，方可联系订购，仪器设备到货后，由专人负责组织验收、安装、调试工作，并填写保管仪器设备使用记录。

②仪器设备的使用人即是保管人，负责所保管设备的清洁卫生、清洗、换油，不用时应加罩，检测仪器设备、不准挪做他用，不得从事与检测无关的其他工作。

③全部试验设备的使用环境均应满足说明书的要求，并确保温度、湿度方面的要求，按周期进行计量检定，保证其功能正常，性能完好，精度准确。

④在试验过程中，发现仪器设备损坏或性能下降时，应停止使用，进行维修，维修情况应填入设备档案，修理后的仪器、设备应重新计量检定后才准使用。凡经计量检定的仪器设备：均由专人按检定结果分别贴上合格(绿)、准用(黄)、停用(蓝)、待修(红色)标志，并在设备档案中详细记载，其他人员不得私自更改。

3、仪器设备计量管理制度

①每年年初，驻地试验室应及时填报“监视和测量装置校准计划”表，经中心试验室主任审批后组织实施。

②仪器设备、计量器具均须按国家标准计量部门的规定实行定期检定，经检定不合格或超过检定周期的仪器设备、计量器具，一律停止使用。

③仪器设备、计量器具的检定合格证要随同仪器设备、计量器具一起妥善保管，并编制“监视和测量校准周期表”。

④新购置的仪器设备、计量器具应进行检定，检定合格后方可使用。

⑤检定周期内的仪器设备、计量器具，在使用过程中出现失准时，应及时进行调整或维修，并重新进行检定。

⑥对于水平仪、经纬仪等计量器具范围外的仪器设备必须经过自校、互校确认准确后方可使用。

4、仪器设备标志管理制度

①试验室仪器经检定后，帐物卡要一致，并有专人保管。所有仪器设备均要贴有专用标签，标明仪器名称、规格型号、生产厂家、保管人等。

②鉴定合格的仪器设备，应将标明合格的绿色标志贴在仪器的明显处。

③经检定不合格的仪器设备，应及时报废，并在其上贴上红色标志。

④长期停用的仪器设备，应盖好防护罩，并贴上蓝色标志。

⑤经检定后准用的仪器设备，应在其上贴黄色标志。

⑥所有设备应在仪器档案中详细记载，其他人员不得私自更改。

5、资料、样品保管制度

①搜集保管与本试验室检测工作有关的国内外标准、规范、试验规程及技术书籍资料，登记建帐，妥善保管。

②负责搜集保管计量检定规程，自控规程及专用设备鉴定资料。

③负责本试验室原始记录，试验检验报告的管理工作。

④严守保密制度，不得随便复制、散发试验检验报告，不得泄露原始数据，不得做损害用户的事。

⑤认真负责对来样的外观，封样标记，完整检查，并点清数量，核实无误后，在委托试验单上签字。

⑥样品分类保管，未检、已检应有明显的标记。

⑦样品包装应清洁完好，不得将留有它物或未经清理的包装物品用于包装试样，如发现上述情况可拒收。

⑧按规定保管样品，不使其变质或降低性能及挪做它用。

6、现场检测安全制度

①技术负责人主管技术安全管理工作。

②全体工作人员，自觉遵守安全制度和有关规定，严格执行操作规程，正确使用仪器设备，不得违章作业。

③从事精密仪器的工作人员，除应进行安全教育外，必须接受专门的技术训练，经考试合格后方可上岗。

④各检测室每天试验完毕后应检查安全工作。

7、技术资料保管制度

①搜集保管与本试验室检测工作有关的国内外标准、规范、试验规程及技术书籍资料，登记建帐；妥善保管。

②负责搜集保管计量检定规程，自控规程及专用设备鉴定资料。

③负责本试验室原始记录，试验检验报告的管理工作。

④严守保密制度，不得随便复制、散发试验检验报告，不得泄露原始数据，不得做损害用户的事。

⑤各种资料的收发均应填写《文件收文登记》、《文件发文登记》、《受控文件清单》；文件作废，应及时办理相关手续，并填写《作废文件清单》。

8、事故的分析报告制度

(1)检验过程中发生下列情况按事故处理：

①样品丢失、样品损坏。

②试验报告丢失，原始记录丢失。

③由于人员、检测设备、仪器、检测条件不符合检测工作要求、试验方法错误、数据差错而造成的检验结论错误。

④检测过程中发生仪器设备损坏。(2)凡违反仪器设备操作规程所造成的事故均为责任事故，按其经济损失的大小分以下几种：类型

经济损失小事故5000元

人身伤亡1人受伤休工

(3)重大、大事故发生后，应立即采取有效措施，防止事态扩大，抢救伤亡人员，保护现场，通知有关人员处理事故。

(4)事故发生后三日内，由发生事故单位填写事故报告，报办公室。

(5)事故发生后五日内，由中心试验室主任主持，召开事故分析会，对事故的直接责任者做出处理意见。

(6)重大、大事故发生后一周内，中心试验室应向上级主管部门补交事故处理专题报告。

（五）试验工作质量控制

1、抽样程序

①凡要求对整体工程进行质量判断的检验项目，应进行抽样检验。凡送样检验的样品，检验结果仅对样品负责，不对整体工程质量作任何评价。

②抽样方法：随机抽样。

确定样品的大小后，由工程施工单位提供工程数量，进行随机抽样。

抽样前，不事先通知被检工程施工单位，抽样结束后，样品应立即封存，送检测室检验。③样品大小的确定

执行交通部（JTJ）公路工程质量抽取样标准。

样品确定以后，抽样人以适当的方式封存，运往检测部门，运输方式应不损坏样品的外观及性能，样品运输中，应放入样品箱内。

抽样结束后，由抽样人填写样品登记表，登记包括以下内容：工程名称、工程施工单位、样品名称、样品用途、抽样地点、检测项目、抽样日期、抽样人姓名、封样人姓名。

2、试验操作规程

FSY-150B型负压筛析仪操作规程

1．将试验筛置于筛析仪上，检查密封性能。

2．将样品按要求数量称取，倒入试验筛内，盖上筛盖。

3．插头插入电源座。

4．按所需筛分时间开启开关，筛析仪开始工作。

5．停机后，将试验筛内的筛余物称量，就可得筛分测试结果。

水泥净浆搅拌机操作规程

1．检查电源是否接通，红灯这表示按通电源，开机运转，观察运转情况，叶片与锅是否摩擦，一切正常方可试验。

2.取下搅拌锅，将搅拌锅和搅拌叶用湿布擦过，将称好的水泥试样倒入搅拌锅内。

3.将搅拌锅安放在搅拌机锅座上，升至搅拌位置。

4.如需自动控制，将扭子开关至自动位置，按下开关按扭，同时徐徐加入拌合水，既自动完成一次慢转--停—快转的程序。

5.如需手动，把扭手开关拨至手动位置，手动三位开关，加入拌合物，完成（4）的动作。

6.搅拌完毕后，降下搅拌锅，取出试样进行下一步骤的试验。

FZ-31型雷氏沸煮箱操作规程

1.往箱内加入适量的清洁水

2.接通电源，用电笔检查箱体是否漏电。

3.把试样放入箱体中，盖好箱盖，将温度计插入孔中。

4.启动按钮，使水开始加热。

5.把控制器调至所需时间。

6.沸煮结束后，放掉箱中热水，打开箱盖，待箱体冷却至室温，取出试件进行判断。

JJ—5型行星式胶砂搅拌机操作规程

1．接通电源，按下手动开关的慢档，检查搅拌叶的转动方向，用测量规检测叶片与锅壁之间的最小间隙是否在3mm±1mm范围内，叶片与锅壁的间隙用2mm的测量规检测时能顺利插进叶片与锅壁的间隙，用4mm的测量规检测时不能插进叶片与锅壁的间隙为合格。

2．自动功能的操作

⑴将立柱上的功能切换开关拨至“自动”位置，按下控制器上的启动开关，整个运行程序将进行自动控制运行。

⑵全过程运行完毕后自动停止，在运行过程中如需中途停机，可按下停止钮，然后可重新启动。

⑶按下启动钮后，显示屏即开始显示时间、慢速、加砂、快速、停止、快速运行指示灯按时闪亮。

⑷自动控制时，必须把手动功能的开关全部拨到停的位置。

3.手动功能的操作

⑴将立柱上的功能切换开关拨至“手动”位置。

⑵根据控制程序要求先后按下所需的功能按钮，时间由操作者用秒表控制。

ZS-15胶砂试体

成型振实台（ISO振实台）操作规程

⑴抬起台盘使凸轮转动，不触及随动轮；

⑵按下控制器的启动开关，检查凸轮转动方向是否正确，若无问题，放下台盘，台盘开始上下跳动；

⑶每振动60次后，自动停机，控制器显示屏显示振动次数；

⑷参数检查：用标准块检查打动幅。将15.3mm的标准块放在凸头和止动器之间时,凸轮能自由转动,不触及随动轮；将14.7mm的标准块放在头和止动器之间时，凸轮转动会碰到随动轮，即为合格。

KZJ-5000水泥电动抗折仪操作规程

1．接通电源

2．将游铊置于主杠杆标尺“零点，调整平衡铊，使杠杆处于水平位置。

3．试件表面水擦掉，放在夹具中夹紧。

4．启动电机按钮，右手轻扶主杠杆荷载达到一定数值时，试件断裂。

5．读出主杠杆标尺的强度值、填写好原始记录。

6．按压游铊上的按钮，推动游铊回到零位。

WX-2型液塑限测定仪操作规程

1．调节底脚螺母，使工作面水平。

2．接通电源，放上测试土样，再使电磁头吸住圆锥仪，使微分尺垂直于光轴。

3．调节投影物镜，使微分尺影像清晰，再调零线调节旋钮，使屏幕上的零线与微分尺零线的影像重合。

4.转动平台开降螺母，锥尖刚与土面接触，计时指示管亮，若处于自动测量状态，锥尖与土面接触时，接手动测量扭，圆锥仪自由落下，延时5秒读数指示管亮，读取数据。

4．读数后，按复位按钮，以便进行下一次测量。

电热鼓风干燥箱使用方法

1．通电前，先检查干燥箱的电气性能，并应注意是否有断路或漏电现象。

2．待一切准备就绪，可放入试样，关上箱门，打开排气阀。

3．接上电源后，开启电源加热开关，按您所需要求设好温度，仪器开始加热，仪表显示箱内温度。当您使用后温度大于120℃时，请打开加热开关(向上)。

4．如果您使用的设备为数字仪表，当温度恒定后，如设定温度与显示温度相差超出1℃时，调节加热时间控制旋钮“RST”。

5.在第一次恒温状态时，显示温度会继续上升这是余热影响，此现象约30分钟左右即可稳定。

BKJ-Ⅲ电动重型击实仪操作规程

1．根据击实类别选择击实筒；

2.调整锤的外径与试模内径相应的距离，保证试模边缘不受锤击。

3．接通电源；

4．按“预置”拨码盘，预置所需击数；

5．按“置数”按钮，显示置数数字；

6．按“开机”钮，电机启动达到击实次数，窗口显示“00”后，电机自动停止。

电动脱模器操作规程

1．接通380V电源。

2．将试模置于调整好位置的“支撑板”上，并与凹台对正。将“脱模定位板”放下且使“定位板”的四台对正试模。

3．开动电机使“脱模丝杠”上升，即可将试件脱出。

I．在脱Ф50抗压模时，须将长130mm“加长轴”嵌入“脱模丝杠”上端孔内。II．在脱Ф152、Ф100击实筒、100抗压试模及马歇尔试模时，须将长55mm“加长轴”嵌入“脱模丝杠”上端孔内。

III．在脱Ф150抗压模时，不使用“加长轴”。

4．反向开动电动机使“脱模丝杠”下降到原始位置。

5．将试模取下，一次工作完毕。

万分之一天平的操作规程

１、清除秤盘上的物品，按去皮TARE键，使天平显示为“0”。

2、将参考样品置于秤盘上，待读数稳定后，按百分比PER键，天平进入百分比工作状态，显示“100%”。

3、此时在秤盘上添加或拿掉若干个物品，天平的显示即为秤盘上物品质量占参考样品质量的百分之几。

4、如需知道在秤盘中增加或减少的物品占参考样品质量的百分之几，可先按去皮TARE键，使天平显示为“0%”，然后再进行增加或减少的物品的操作即可。

5、如要退出百分比工作状态，可在百分比工作状态下，再按一次百分比键即可回到称重状态。

YH-40B型标准恒温恒湿养护箱

1、从加湿器上拿下水箱，逆时针旋下水箱盖。

2、水箱装满清洁的凉水，旋紧水箱盖，然后将水箱放回加湿器母体，待几分钟后底座充满水。

3、将机体上的电源线插头插入电源插座内。

4、旋转电源开关/定时器旋钮。使加湿器工作，电源指示灯亮，雾气从喷嘴中喷出，调节喷雾量的大小。

5、本机电源开关/定时器旋钮设有常开和定时两档，打开常开位置。

6、本机设有水位探针，可自动保护换能器，水箱中如果没有水可自动停机。

7、首先设定温度按钮，湿度显示的数字为20℃，温控仪即进行自动控温。

8、湿度设定，把湿度设定拨码设定为所需湿度，当温度低于设定湿度时，加湿器自动工作，当达到或超过设定湿度时，加湿器停止工作。

LT-127路面材料强度试验仪操作规程

1．使用方法：变速箱前面有一个机构选择手柄，手柄有三个选择位置(以手柄上三条刻线与平面对正为准)将选择手柄置于快位置。

2．适用范围：开动电机，丝杠盘可获得50mm/min的升降速度；适宜于做沥青混凝

土的马歇尔试验。将选择手柄置于慢位置，开动电机，丝杠盘可获得1mm/min的升降速度。适宜于作承载比等需要按此速度进行的试验。将选择手柄置于中间位置后，用摇把摇动箱体侧面的方头手柄。可获得1/6mm／圈的速度。可用于其他需要施加垂直载荷的试验。

3．注意事项：如在快(或慢)选择手柄过程中，快(或慢)不到应有位置时，可选择摇动方头手柄，即可使选择手柄快(或慢)到适当位置。

4．操作方法：开始进行试验时先将适当的测力环用紧固螺钉固定在支架上，再将适当的附件(压头)固定于测力环上。将试件置于丝杠盘上，然后进行试验，试验所施加的载荷量可以从测力环的百分表上读出。

HJW-60型

单卧轴强制式混凝土搅拌机操作规程

1、起动前首先检查旋转部分与料筒是否有刮碰现象，如有刮碰现象应及时调整。

2、清理料筒内的杂物。

3、起动前应将筒体限位，方能启动。

4、搅拌轴旋转方向应按筒体端面标记所示。

5、装入的混凝土物料必须清除金属或其它杂物。

6、根据搅拌时间调整搅拌器的定时，注意必须在断电情况下调整。

7、按动起动按钮，主轴便带动搅拌铲运转。

8、达到调定时间后自动停车。

9、卸料时应先停机，打开锁定销，搬运手柄使料筒旋转到一定位置，再使锁定销定位旋转主轴，使拌合料排出筒外。

10、拌合料排净后手动筒体复位，将搅拌筒用锁定销定位。

11、清洗筒可将水倒入筒内使主轴旋转进行冲洗，也可用干砂清洗。

混凝土振动台使用说明书

1、振动台安装完毕试车时，先开车3-5分钟后停车对所有紧固螺栓进行检查，若松动拧紧后方可使用。

2、振动台在振实过程中，混凝土制品应须牢固的紧固在振动台面上，所需振实的制品放置要与台面对称，使负荷平衡。

3、振动器轴承应经常检查，并定期拆洗，更换润滑油，使轴承保持良好的润滑，延长振动器的使用寿命。

4、振动台应有可靠接地线，确保安全。

电子天平操作规程

1、在开机预热稳定后，显示天平的称量模式“0.”或“0.0”或“0.00”。

2、将被称物置于称盘上并从显示窗口读取称量值。

3、小数点闪烁时表示传感器还未稳定工作，不闪时表示传感器工作已稳定，可进行精确的感量称量。

4、从称盘取下被称物后，必须等到小数点稳定之后大于3秒钟才可进行精确的感量称量。

恒温水浴操作规程

1、将预制好的沥青混凝土试件（或其它试件）整齐的排列于水箱内的托板上，然后向水箱内加水、使水浸没试件，并高出试件90mm左右。

2、将温度仪的控制温度选择在所需温度值上，接通仪器的电源，启动仪器、仪器进入升温状态。

3、当加热温度上升至控温仪所控制的温度时，仪器自动停止加热，并使水箱内温度稳定在该温度上，此时记下时间。

4、试件在水箱内温度达到恒定至少30分钟，方可取出使用。

5、试验结束后、旋动水箱底部旋塞，将箱内的水放净，擦净仪器表面水份、将仪器置于通风干燥处。

TYA-2000液压式建材压力试验机操作规程

1．接好电源线，按油泵启动按钮，启动油泵。

2．打开送油手柄，使活塞上升2-5mm，然后关闭送油手柄（如果活塞已在升起位

置时，则不必先开动油泵送油）。

3．将试样放在下压盘上，注意按下压盘的线框对中。

4．转动带动螺杆的手轮，使上压盘下降至与试样即将接触。

5．打开送油手柄，按需要的速度施加试验力。当指针不再前进时，表示试样已压至强度极限。当试样破坏时，主动指针开始回转，从动指针停留在原值不动，这时应即打开回油阀使油缸内的油返回油箱，从动针所指读数即为试样的极限强度。

WE-1000B液晶万能材料试验机

1接好电源线，按“开泵”按钮，指示灯亮。

2开动松油阀使试台上升约10mm，然后关闭送油阀，如果试台已在升起位置时，则不必先开动油泵送油,仅将送油阀关好即可。

3将试样的一端夹于上钳口中。

4液晶仪清零点。

5开动电动机，将下钳口升降到适当高度，将试样另一端夹在下钳口中。

6按试验要求的加荷速度，缓慢的拧开送油阀进行加荷试验。

7试样断裂后，关闭送油阀。

8打开送油阀卸载。

9取下断裂后的试样。

SD-3型砂当量试验仪

1用冲洗管将冲洗液吸入试筒直到100毫米刻度。

2把相当于120±1g干料重的湿样用漏斗倒入竖立试筒中。

3反复敲打试筒下问，以除去气泡使试样湿润，静置10min。

4试样静置10±1min结束后，用橡胶塞堵住试筒，将试筒水平固定在振荡器上。5开动振荡器，在30±1S的时间内振荡90次。用人工振荡时，要用手将试筒横向水平放置，仅需手腕振荡，不必晃动手臂，振幅为203±25mm，振荡时间和次数与振荡器相同。然后将试筒取下，竖直放回试验台上，拧下橡胶塞。

6将冲洗管插入试筒中，用冲洗液迅速冲洗附在试筒壁上的集料然后将冲洗管插到

试筒底部，慢慢转动冲洗管，同时匀速缓慢提高冲洗管，使附着在集料表面的细粒杂质浮上来，直至溶液达到380mm刻度线为止。

7缓慢匀速向上拔出冲洗管，当液面位于380mm刻度线时，切断冲洗管的液流，使液面保持380mm刻度线，然后在没有扰动的情况下静置20min±15S

8静置20分钟后，用钢板尺在试筒外量测从试筒底部到絮凝物上液面的高度，即h1准确至1毫米。

9将配重活塞套在试筒口放好，使配重活塞徐徐落入试筒直至碰到沉淀物时，立即拧紧固定螺丝，将尺子插入套筒的开口处，使零点对准活塞的底面，从套筒处读取沉淀物高度，即h2,准确至1mm。上述测量过程应在30秒内完成。同时纪录试筒内的温度，准确至1℃。

仪器使用注意事项

1．试验前，检查仪器是否正常。

2．试验中，试验人员不得擅自离开。

3．试验完毕，切断电源，清扫、保养仪器。

4．试验完成后，及时填写仪器使用记录并整理报告。

5．试验人员注意防火、防潮、防腐蚀。

3、试验过程中出现异常情况的处理办法

检测过程中出现下列情况时：

（1）首次测量超差；

（2）首次测量被测件损坏；

（3）重复检测数据离散太大。

处理原则：停止检测工作，对被测件、检测仪器、设备的工作状态及安装状态，检测环境条件进行详细检查，并经检测室主任确认后，方可开始检测，发生的问题应做好记录备查。

①受外界干扰（如停电、停水、停气）而中断试验，凡影响检验质量者，检验工作必须重新开始，并将情况记录备查。

凡检验质量受停电、停水、停气的影响，且无法重新开始的检验项目，均应事先采用应急措施，以保证检验质量不受影响。

②因检测仪器、设备故障或损坏而中断试验者，应采用相同等级的、满足测试工作要求的代表仪器重新进行检验。如本检测室没有代用仪器设备者，必须将损坏的仪器设备修复，重新检定合格后，方可开始检验。

③凡因检测工作的失误或工程本身的原因，造成检测过程中样品损坏，无法得出完整的检测数据者，所有检验数据作废，重新抽样进行的检验必须完成全部项目，试验报告以第二次检验数据为准，不允许将两次检验的数据拼凑试验报告。

④检测过程中，如发生检测设备损坏事故、被测件损坏事故、人身伤亡事故时，应保护现场，同时向技术负责人报告，待妥善处理后再进行检验。

⑤检测工作结束后，全部检测数据应进行复核，确属无误才允许对被测件作检后处理。

（六）、原始数据及处理报告

1、关于原始数据的处理规定

①原始记录是检测结果的如实记载，不允许随意更改，不许删减，一般不允许外单位查阅原始记录。

②原始记录的格式统一执行交通部门标准格式，不能用铅笔填写，内容应填写完整，有检测人员和校核人员的签名。

③校核者必须认真核对检测数据，凡是可重复检测的项目，校核量不少于5%。

④原始记录如确需更改，错误数据应划两条水平线，将正确数据填在上方，加盖更改人印章。⑤原始记录在检查报告发出的同时，送资料室存档，保存期不少于3年。

2、数据处理

①检测数据的有效位数与检测系统的准确度相适应，不足部分以“0”补齐，以使测试数据的有效位数相等。

②同一参数检测数据个数小于10大于3时，用算术平均值法，测试个数大于10时，用均方根法。

③测试数据异常的判断：执行交通部规定的统计计算方法来判断是否可以剔除异常值。④整理后的数据填入原始记录的相应部位。

3、报告格式

试验报告是检验机构检验质量优劣的集中反映。因此，必须保证其内在的和外观的质量。①试验报告，采用交通部标准的统一格式。表格要求填写完整、签名齐全、文字简洁、字迹清晰、数据准确、结论正确。

②试验报告一律由检验人员填写或打印，不准用铅笔填写。

③试验报告不允许更改。

④全部检测数据均采用法定计量单位。

4、报告审批程序

①试验报告由各试验室主任复核，复核范围包括报告的外观质量和内在质量。在复核中发现错误，应由原填写人重新填写，复核人不得自行更改。

②经复核后的试验报告交试验室质量负责人、技术负责人签字。

5、报告存放

①各种原始记录：保存期限三年；

②各种试验报告：保存期限三年；

③被监单位反馈的意见及处理结果：保存期限三年；

④试验、检测记录、检查报告应及时归档并办理交接手续。

⑤需借阅者，应办理借阅手续。

⑥未经主管领导批准，不得随意复制试验报告及原始记录。

⑦与监督、检测工作无关人员，不得借阅技术资料。

⑧超过保存期需销毁的资料，应办理销毁手续。

（七）附件

1、母体单位资质等级证书

2、试验检测人员职称证书、培训证书、资质证书

3、行政、技术和质量负责人主要工作业绩单位：××××路桥有限责任公司试

验

检

测

人

员

主

要

简

历