不合格统计分析报告08 (2)
工序检验不合格统计分析报告
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工序检验不合格统计分析报告
经过对公司2008年工序检验中发生的不合格项进行统计分析，以便找出原因。
不合格项进行统计分析从产品编号、产品工序、零部件名称、原因四方面进行统计分析，共统计不合格项105项，结果见附件“不合格统计表”和“排列图”。
统计分析结论：
1 不合格项发生最多的编号是：2008-BQ 和LB08-HQ ，发生频率
为48%、35%，两项累积频率为83%。
2 不合格项发生最多的工序是：组装、外购、外协，发生频率分
别为24%、22%、15%，三项累积频率为61%。
3 不合格项发生最多的零部件是：接管、管头；法兰；板、板片
发生频率分别为28%、20%、8%、8%，三项累积频率为55%。
4 不合格项发生最多的不合格原因是：尺寸超差，发生频率分别
为61%，累积频率为61%。
如果针对上述不合格项相对集中的编号、工序、零部件及不合格原因采取纠正预防措施，将大大降低公司制造过程中的不合格发生，从而降低成本，提高效益。
一、按产品编号统计的不合格项分布
2、不合格品分析排列图： N=105
[***********]0100
2008-BQ
LB2008-HQ
2008-HQ
AU08
KU08
2008-BK
二、按产品工序统计的不合格项分布
1、不合格品数统计表
2、不合格品分析排列图： N=105
[***********]0100
组装
外购
外协机加工组对
试压
其它
三、按零部件名称统计的不合格项分布
1、不合格品数统计表
2、不合格品分析排列图： N=105
[***********]0100
管头
板片法兰
封头
胀节
板束
管板
鞍座
壳体
管、
板、
座、
膨
其它
接
支
四、按不合格原因统计的不合格项分布
1、不合格品数统计表
2、不合格品分析排列图： N=105
[***********]0100
配
差
等
验
纹
匹
超
伤
试
裂
不
寸
划
口
尺
面
坡
表
压
力
其
它