如何判断一个泵的好坏
泵是无法主动泄压的,只是在油路设计上面配合,因为所有人的习惯思维定势就是一直在变量泵和定量泵中间徘徊,但是伺服是一个全新的工作动力概念,要从驱动动力的优势出发来处理这个配合的问题,如果只是削脚适履,那这个伺服的优势又有什么大的意义呢? 如果能够将伺服的优势总结出来,对泵做改动又有什么不可以呢?既然电机已经有了颠覆性意义的改变,那泵又为什么不可以呢?
伺服的优势是什么?大家都不是很清楚,因为这个应用的范围还没有完全去挖掘,大家只是知道俩件事情:1,很贵,2,很好。但是至于为什么贵?为什么好就没有几个人知道了? 所以楼主要将伺服的优势高速所有用到电力驱动动力的人,再让他们结合自己行业的需求来分析选用。
油泵的作用是提供工作压力源,而产生压力源的是流量,而注塑机由于是周期工作,在每个动作对流量和压力的需求都不一样,并且流量的大小差别和压力的大小差别在一个周期内非常大,在射胶时候希望流量是非常大,在溶胶时候希望流量满足下,压力(扭力)足够大。在其他时候希望流量和压力都不是很大。而伺服在这个压力和流量的转变过程中的优势是什么?
我猜应该是:流量(转速)和压力(功率)可以互相转换,并且这个转换值的范围应该是普通电机的好几倍到几十倍。
所以木器漆按的油泵都是根据转换范围在几倍内设计的,而不能发挥出电机的这个优势。只有设计出可以几十倍转换范围的油泵才可以发挥出电机的优势,所以再来讨论使用什么油泵就很简单了:
第一,油泵的转速要可以在非常短的时间内从最低速启动到最高速,并且这个最高速度越高越好,伺服转个一俩万转都是可以的。
第二,油泵的转速要可以在最短时间内从最高转速降到很低的转速,并且转个过程越短越好。 第三,油泵在高低速转换的过程中脉冲越少越好。就是说高低速对内泄值的影响尽量小。 油泵的要求:1,本身质量要求小,如果惯性太大,我相信这个油泵肯定用不了几天。 2,相同机型排量可以比定量泵小很多,(电机也可以小很多)
3,油泵的密封程度要求非常高,
所以综合考虑,应该是改良的齿轮泵比较适合,柱塞泵应该是不适合的,因为无法经受时间的考验。
齿轮泵适合的三个原因:一,齿轮泵是俩个点固定的,所以不存在转动惯性的问题,即使转到一万转以上也不会产生离心力而损坏油泵。
二,齿轮泵本身的体积一般都比相同排量的油泵小很多。所以他的标称排量也会比较小(使用普通电机)
三,齿轮泵的加工精度非常容易控制,并且出现磨损和间隙的可能非常小,不像叶片泵和柱塞泵,他们的配合要求在会比较高,并且到现在为止也是一个没有解决的难题。叶片泵的低速(小于600转)压力和流量会非常不稳定,内泄会比价严重。柱塞泵在高速时候,会出现大的噪音(离心力)并且是单边接触磨损。压力流量也会非常不稳定。