预应力分项工程施工方案

预应力分项工程施工方案

1、 施工技术依据

2、 工程概况

3、 材料

1、 钢绞线

2、 锚具

3、 预留孔道的金属波纹管

4、 施工工艺

1、 钢绞线下料

2、 安装波纹管、端头垫板、网片筋及螺旋筋

3、 灌浆孔的制作

4、 穿束

5、 预应力梁施工中土建分包方应注意的事项

6、 张拉施工准备

1） 张拉前的准备工作

2） 张拉设备的选定及标定

3） 砼强度检验

4） 张拉油表计数确定

5） 预应力筋张拉伸长值计算

6） 其它准备工作

7、 预应力筋张拉

1） 张拉控制应力及张拉方式

2） 预应力筋张拉顺序

3） 安装锚具及张拉设备

4） 张拉

5） 张拉伸长值量测与校核

8、 割束

9、 孔道灌浆

10、 施工注意事项

5、 主要设备

6、 施工安全

7、 施工进度

8、 安全质量保证体系

9、 安全质量保证体系

施工技术依据

1、 施工图

2、 混凝土结构工程施工质量验收规范（GB/T5224-2002）

3、 预应力砼用钢绞线（GB/T50204-2002）;

4、 预应力筋用锚具、夹具和连接器(GB/T14370-2007）

一、 工程概况

本工程为成都富源物流商业中心预应力分项工程，该工程位于四川省成都市双流县般空港开发区，该建筑部梁采用预应力砼结构。钢绞线采用1x7-1860-15.2低松驰预应力钢绞线,预留孔道采用金属波纹管。预应力梁采用一端张拉，张拉控制应力为0。75fptk，张拉时可适当超张拉，但最大不应超过3%。预应力梁混凝土强度为C40。

该工程由北京中建设计，四川省中宇建设有限公司承担其中的预应力分项工程施工，包括预应力筋下料、穿束及张拉、灌浆、切割多余钢绞线。

二、 材料：

1、 钢绞线

（1）钢绞线为预应力工程的主要材料，其质量好坏直接影响到整个工程的质量，因此对所用的钢绞线应严格检查、验收妥善存放，其技术条件、质量证明、包装方法及标志内容等，应分别符合国家标准《预应力混凝土用钢绞线》（GB/T5224-2003）的规定。

（2）、预应力钢材应分批验收。验收时，应检验其质量证明书、

包装方法及标志内容是否齐全、正确；钢材表面质量及规格是否符合要求，经运输、存放后有无损伤、锈蚀（浮锈除外）或影响与砼粘结的油污。

（3）对每批钢绞线按同一品牌、同一规格、同一批号进行分批，每批重大不于60T。从每批钢绞线中任取3盘，进行力学性能试验，其力学性能试验必须符合国家标准《预应力混凝土用钢绞线》（GB/T5224-2003）中对该类钢绞线的各项性能指标要求。验收合格后，按供货批号分组、分类存放。

2、锚具

锚具是预应力工程中最重要的材料，是承受预应力筋的拉力并将其传递到混凝土上所用的永久性锚固装置，其各项性能指标、技术参数直接影响预应力工程质量。本工程锚具按设计要求选用夹片式群锚及相应配套件，对每批锚具进行抽样检查，内容如下：

（1）、外观检查：从每批中各种不同类型的锚具抽取10%，但不少于10套检查其外观尺寸。

（2）、硬度检查：从每批中各种不同类型的锚具抽取5%且不少于5套做硬度试验。

（3）静载锚固性能试验：经过上述两项检验合格后，从同批中抽取锚具组成3个预应力筋锚具组装件，进行静载锚固性能试验。 其静载锚固性能应同时符合下列要求：

锚具效率系数不小于0.95。

实测极限拉应力时预应力筋总应变不小于2%。

当预应力筋、锚具组装达到实测极限拉应力时，除锚具设计允许的现象外，全部零件均不应出现肉眼可见的裂缝或破坏。

应满足分级张拉等张拉工艺的要求，并具有放松预应力筋的性能。 锚固过程中预应力筋的内缩值应符合要求。能多次重复使用和良好的自锚性能。

通过上述检验合格后，锚具应妥善保管。锚具应由专人管理、储存。运输中应妥善保护，避免锈蚀、粘污，遭受机械损伤。

2、 预留孔道用的金属波纹管

波纹管是用来预留预应力孔道的，因此预应力混凝土用波纹管应内外清洁，无油污，没有会引起锈蚀的附着物，无孔洞和不规则褶皱，咬口无松动开裂，无脱扣，在一定的外荷载作用下，有抵抗变形的能力，在浇筑混凝土过程中水泥浆不能渗入管内。波纹管的外观尺寸偏差应满足要求，并注意保管。

三、 施工工艺

1、 钢绞线下料

（1）、钢绞线立放、固定、将线头平拉出盘，采用砂轮切割机切割，并逐一编号或做相应的标志，保证预应力筋根数及长度与图纸相符；

（2）、钢绞线的下料长度为L=L1+L2；其中：L1为根据设计图纸提供的预应力筋长度；L2为张拉操作长度1米。

（3）钢绞线应顺直无死弯，切口应无松散，表面无油污、无锈蚀（浮锈除外）。

（4）、钢绞线拆盘时应注意安全、防止线头弹出。

2、安装波纹管、端头垫板、网片筋及螺旋筋

安装波纹管及端头垫板的梁下及梁端处应搭设安全可靠的操作架，波纹管严格按设计位置固定在托架筋上，托架筋采用￠10的钢筋，每米须设一个托架筋。埋设波纹管时，波纹管就位后应正确安置端头垫板和螺旋筋，端头垫板应与波纹管垂直，矢高应符合设计要求。螺旋筋安装时应套在锚垫板上并应套在锚垫板上并焊牢。网片筋的焊接应垂直于波纹管。待预应力筋张拉后，用细石砼浇注。从整体上看，波纹管应平滑、顺直。端头垫板应垂直于波纹管，网片筋应使波纹管居中，待以上各项完成后将垫板与波纹管的空隙和灌浆孔卦闭，避2免漏浆。安装大样见图1。

图1 埋设安装示意图

3、 灌浆孔的制作

灌浆孔应选在反弯曲点位置，具体到该项目应选在波纹管的最高点，在最高点位置先焊接固定好出浆用的金属管，然后封闭严实波纹管与

金属管的缝隙。为保证灌浆工作的顺利进行，除安装灌浆孔以外，将

一截塑料管一端插入固定端金属波纹管内，另一端密闭固定在顶板上，达到可以出浆的目的。灌浆孔的制作大样见图2。

图2 灌浆孔留设示意图

4、 穿束

为保证预应力筋顺利穿束，本工程采用先穿束后浇混凝土的方式。对所有预应力束，待波纹管成型固定后，采用人工送入的方式穿束。

5、 预应力梁施工中土建分包方应注意事项：

（1） 土建施工方进行模板搭设时，与预应力梁相连接的板模支撑

系统应该与梁模的支撑系统相分离，并足够考虑梁模支撑系统的强度及刚度，以便张拉前先撤除板模和梁侧模支撑，不影响梁模底模的支撑系统（在预应力张拉完成前，严禁拆除梁底模板及支撑）；搭设外脚手架时，应避免横管与竖管阻

挡张拉端，保证张拉工作顺利进行。

（2） 在未完成波纹管的埋设之前，土建施工方不得绑扎拉结钢

筋。

（3） 混凝土在浇筑时，振动棒不要直接振捣波纹管，以防波纹管

漏浆，并注意张拉端垫板及固定端锚板后的混凝土应振捣密实。

（4） 张拉端垫板前应注意不要将混凝土灌入，以保证张拉端无混

凝土灌入。

6、 张拉施工准备

（1） 预应力筋张拉施工是预应力混凝土结构施工的关键工序，张

拉施工的质量直接关系到结构安全、人身安全。张拉施工前应精心组织、策划，做好各项施工准备工作，以保证张拉施工顺利进行。在预应力混凝土结构张拉前应做好以下准备工作：

1） 材料设备及配套工具的准备；

2） 对所用的设备作进一步的检查；

3） 结构构件的准备；

4） 施工操作条件的准备；

5） 张拉施工技术的准备；

6） 施工安全及技术交底；

（2）、张拉设备的选定及标定

根据所用预应力筋的种类及其张拉锚固工艺情况，选用张拉设备，

本工程采用的张拉设备为YCW型200T千斤顶。油泵为ZB4-500型高压油泵。张拉前对千斤顶、油泵（配油表）作张拉力与油表读数的校正。千斤顶与没泵的工作状态与张拉时一致。施加预应力用的机具设备及仪表，应有专人操作和管理（操作人员必须具有上岗操作证）。禁止他人私自使用。

张拉设备应配套标定（一般一台顶配两只油表），以确定张拉力与压力表的读数关系。压力表的精度不宜低于1。5级。最大量程不宜小于设备额定张拉力的1。3倍。

标定后应严格保证油表及千斤顶配套使用，一一对应，并且要有明显的标专及编号。严禁油表和千斤顶交叉使用。张拉设备的标定期限，不能超过六个月。当发生下列情况之一时应对张拉设备重新标定：

1） 千斤顶经过拆卸修事；

2） 千斤顶久置后重新使用；

3） 油表受达碰撞或出现失灵现象；

4） 更换油表；

5） 张拉中预应力筋发生多根破断或张拉伸长值误差太大；

（3） 混凝土强度检验

预应力筋张拉前，总包方应提供结构构件混凝土强度的试压报告，混凝土强度等级应达到设计混凝土强度等级的100%后，方可施加预应力。

（4） 张拉油表读数确定

根据设计要求计算出的张拉控制应力，以及千斤顶的校正报告将张拉力分级换算成相应的油表读数，油表读数最大值不宜大于油表量程的75%。

（5） 预应力筋张拉伸长值计算

1） 直线预应力筋张拉伸长值⊿L可按下式计算:

⊿L=PL/(EA)

L:预应力筋实际长度。

E:预应力筋弹性模量；

A;预应力筋的截面积；

P:预应力筋的平均张拉力。

2） 曲线预应力筋张拉伸长值⊿L的计算

对于曲线预应力筋，应分段计算各曲线段的伸长值，然后进累加，对于本工程应将曲线段分别计算然后叠加在一起。

（6）、其它准备工作

1）构件端头清理及钢绞线清理；在清理端头时应将多余波纹管清除，露出灌浆孔，便于张拉时分束和灌浆。

2）动力电源及照明电源的布置；

3）张拉班组的安全技术交底；

4）工具锚、限位板等配套工具的准备等。

7、预应力筋张拉

（1）张拉控制应力及张拉方式：本工程采用一端张拉，其张拉控制应力σcon=0。75fptk。

张拉方式为0

C40。 1.0σcon锚固.张拉时混凝土强度需达到

（2） 预应力筋张拉顺序

预应力筋张拉顺序应遵从设计要求，同时应遵从使构件受力均匀、同步，不产生扭转、侧弯，不使混凝土产生超应力，不使其它构件产生过大的附加内力及变形的原则。

（3） 安装锚具及张拉设备

安装锚具及张拉设备时应注意以下几点：

1） 工作锚环应对中；

2） 夹片应均匀对称打紧并外露一致；

3） 千斤顶上的工具锚孔位与构件端部工作锚的孔位排列一

致。

（4） 张拉

张拉时应缓慢均匀，供油不可急上急下，具体张拉过程如下：

1）、从零应力张拉至初应力（10%σcon）

2）、从初应力分五级张拉到100%σcon，量测预应力筋伸长。

3）、千斤顶回油，拆卸工具锚。

4）、换束重新依次安装张拉设备，对下束实施张拉。

（5）张拉伸长值量测与校核

A、伸长值量测

张拉伸长值量测使用测量精度为1mm的标尺测量，采用测量千斤顶油缸行程值的方法。如果中间锚固，则第二级初始荷载为前一

级最终荷载，将多级伸长值叠加即为初应力至终应力之间的实测伸长值。

B、伸长值校核

张拉控制采用张拉力与伸长值的双控，如果实测伸长值超出计算伸长值的±5%则应立即停止张拉，查找原因，待问题解决后方可继续张拉，伸长值校核应在张拉过程中同时进行。

8、 割束

当张拉工作结束后，采用手提式砂轮切割机将其锚具后外露剩余预应力筋割除，但锚具后应保留预应力筋长度不小于30mm。

9、 孔道灌浆

根据设计要求，孔道灌浆采用42。5普通硅酸盐纯水泥浆，掺复合微膨胀剂兼减水缓凝作用，水灰比≤0。4，强度等级≥M30。灌浆过程中应保持连续一致，以免造成灌浆不密实。在灌浆时采用一端灌浆，一端排气的方法，在两端安装阀门控制进出浆，待各个出浆口均冒出与所灌浆体同稠度的水泥浆时，封闭出浆口，继续加压，然后关闭灌浆口处的阀门，取下灌浆管，继续下一束的灌浆。灌浆过程中应取水泥净浆做试块，其强度为大于M30。

10、 施工注意事项

（1） 不得在波纹管及预应力钢丝上电焊打火；

（2） 浇筑混凝土时，振动棒不得碰撞波纹管；

（3） 混凝土一定要振捣密实，特别是锚垫板端部；

（4） 当砼强度达100%时，在拆除梁侧模的情况下，方可张拉预应力

筋。

四、 主要设备

1、YCW-200T千斤顶 2台

2、ZB4-500型高压油泵 2台

3、灌浆泵 1台

4、手提式砂轮切割机 1台

5、手提式搅拌机 2台

6、葫芦 2台

五、施工安全：

1、施工前，由项目部根据本工程的技术特点进行安全技术交底和操作注意事项交底。让施工全体人员明确技术要求及操作注意事项，使全体施工人员树立牢固的安全意识，文明施工，加强现场安全生产管理，建立、健全安全生产责任制度，完善安全生产条件，确保安全生产。坚持安全第一、预防为主的方针。

2、强化安全意识应经常性的对施工安全情况进行检查，并做好安全记录，在现场服从总承包单位的安全生产管理。

3、对施工现场职工进行法制教育，遵守国家法规法令，遵守国家、省市的各种规定、条例，遵守现场的各种规章制度。

4、预应力专项作业，现场施工安全有其特殊性，也有普遍性，其安全重点是：

（1）、进入施工现场的所有人员必须戴有安鉴标示的安全帽。

（2）、高空作业时必须佩戴安全带，并应有切实可行的安全措施，

严防高空坠物伤人。

（3）在波纹管埋设时为保证施工人员的安全，需总包在框架梁筋一侧铺设施工通道架板。

（4）张拉时必须有牢固可靠的操作平台，操作平台支撑用钢管搭设，平台承重不应小于600kg，平台应用5cm的跳板铺设。

（5）张拉时，严禁在千斤顶后站人，以防千斤顶弹射伤人，并应在显著位置挂安全警示牌，交叉作业时，应在作业平台上方铺设隔离防护板，严防坠物伤人。

（6）张拉完成后，在采用手提砂轮机切割多余钢绞线时，应有切实可行的安全措施，施工人员不仅应防止高空坠落和坠物，还必须戴好防护面罩。

（7）灌浆作业时，灌浆口作业必须戴防护眼镜。

（8）灌浆时，操作人员应随时注意压力表的压力变化及各方情况，防止水泥浆喷射伤人。

（9）必须保证用电安全，所有电箱须有漏电保护装置，防止漏电伤人，做到人走电断，为保证张拉施工作业安全，必须制定切实可行的安全措施，一是用电安全，加强用电安全管理 ，严禁私拉乱接，施工用电必须有专业人员操作，严禁非专业人员动电，以防触电伤人。

（10）严禁施工人员穿拖鞋及硬底鞋进入放入施工现场作业。

（11）严禁施工人员酒后和身体状况欠佳时进入施工现场作业。

六、施工进度：

1、工期：按总包方要求；

2、工程进度：按总包方进度安排穿插进行；

七、安全质量保证体系：

1、本公司按照ISO9001：2000国际质量标准建立符合标准要求的质量体系，并保证施工过程在规定的方法和程序下进行，确保工程质量满足国家现行规范、规程及设计要求，保证施工过程中人员及设备的安全。

2、公司技术部加强职工岗前专业技能培训，杜绝违规操作，消除质量隐患。

3、施工前，项目部对工长、班组做好进场施工技术、安全交底工作，填写进场施工技术、安全交底，填写现场施工技术、安全交底单。进场后，项目部对现场施工人员进行现场施工技术、安全交底，填写现场施工技术、安全交底单。

4、项目经理对工程项目的进度和安全负直接责任，具体执行公司的质量方针、目标，负责质量体系在项目部有效运行，直接组织项目的施工生产，保证项目目标的实现。项目技术负责人协助项目经理执行质量体系文件，对工程施工进行技术指导和质量监督检查。

5、项目部根据国家有关规范及标准要求，遵照监理程序，组织对施工主材进行抽样送检。

6、项目部设质安员负责工程质量自检，并认真填写检查记录，质量合格后方能进行下一道工序施工。

7、项目部技术负责人、质安员参加隐蔽验收，并按照现场监理和质

检要求，并办理相应隐蔽验收记录手续。

8、项目部内业做好工程技术资料的汇集整理工作，工程施工技术资料必须真实反映工程实际情况，填写字迹规整，项目齐全，无未了事项。

9、项目部在预应力筋张拉前、应做好油表读数计算书及理论伸长值计算书的校核检查，张拉后，应做好张拉、灌浆记录，并绘制张拉伸长值控制图。

10、做好单项工程质量验收报告及工程质量最终检验评定表的填报。 2011年12月2日