产品结构设计验收标准
产品结构设计验收标准
1、产品总体布局。产品结构设计师根据产品功能，选择符合使用要求的功能性硬件以及其他安装部件，并且合理布局零部件。
2、大结构设计。大结构设计合理性会关系到产品外观、生产工艺合理性、成本核算、部件装配工艺合理性、机器维修便捷性、包装便捷性等。
3、零部件选择。对于所选择的功能硬件为主流使用之硬件，功能决定结构，深入了解硬件使用功能对于布局产品内部空间更加合理，另外其结构尺寸应能越小越好，能节省主体结构空间，并且要备用多家此类硬件的厂家，其结构尺寸、功能等与首选厂家同，为了后续产品生产提供可持续性奠定基
4、零部件安装结构设计。结构设计时要考虑零部要拆装方便，尽量设计卡扣结构构，少使用螺丝固定；另外，根据首选零部件设结构时，要考虑预留备用零部件的设计空间。
5、生产工艺。产品设计师要将产品定位相关信息反馈到产品结构设计师处，信息包括产品归属行业、产品层次定位、价格定位、预估年产数量等。结构设计师根据此信息权行使用生产工艺和材料，如塑胶工艺、铸造工艺、板金工艺、CNC加工艺等，总之，结构设计时，要合理选择生产工艺和材料。
6、生产成本。生产成本由所选择的生产工艺决定的，选择合理的生产工艺反应出合理的生产成本.
7、部件装配工艺。结构设计时要考虑，尽量做到每个部件装配排位不互相制约，即部件装配不受先后顺序制约。
8、机器维修。在做大结构是要考虑此问题，要有维修门或者有移动式结构，避免封闭式设计，即一次装配后无法进行二次性维修。9
9、安全性。对机电一体化产品要符合一般安规，如防水，防尘，防潮、紧线（电线紧线结构）、护线(过电线处为五金材料时做护线套)、压线（纣线板结构）。
10、包装。包装也产品成本一部分，合理装可以效降低成本，产品结构合理性也决定了包装成本，一般来说成品拆开包装为包装成本低的方案，当然要考虑到客户自行安装成品时的便捷性性。