机械设计基础名词解释

机械设计基础

一、 名词解释 1.机械：机器、机械设备和机械工具的统称。

2.机器：是执行机械运动，变换机械运动方式或传递能量的

装置。

3.机构：由若干零件组成，可在机械中转变并传递特定的机

械运动。

4.构件：由若干零件组成，能独立完成某种运动的单元

5.零件：构成机械的最小单元，也是制造的最小单元。

6.标准件：是按国家标准(或部标准等) 大批量制造的常用

零件。

7.自由构件的自由度数：自由构件在平面内运动，具有三个

自由度。

8.约束：起限制作用的物体，称为约束物体，简称约束。

9.运动副：构件之间的接触和约束，称为运动副。

10.低副：两个构件之间为面接触形成的运动副。

11.高副：两个构件之间以点或线接触形成的运动副。

12.平衡：是指物体处于静止或作匀速直线运动的状态。

13.屈服极限：材料在屈服阶段，应力波动最低点对应的应力值，

以ζs表示。

14.强度极限：材料ζ-ε曲线最高点对应的应力，也是试件断

裂前的最大应力。

15.弹性变形：随着外力被撤消后而完全消失的变形。

16.塑性变形：外力被撤消后不能消失而残留下来的变形。

17.延伸率：δ=(l1-l)/l×100％，l为原标距长度，l1为

断裂后标距长度。

18.断面收缩率：Ψ=(Ａ－Ａ1)/ Ａ×100％，Ａ为试件原面积，

Ａ1为试件断口处面积。

19.工作应力：杆件在载荷作用下的实际应力。

20.许用应力：各种材料本身所能安全承受的最大应力。

21.安全系数：材料的机限应力与许用应力之比。

22.正应力：沿杆的轴线方向，即轴向应力。

23.剪应力：剪切面上单位面积的内力，方向沿着剪切面。

24.挤压应力：挤压力在局部接触面上引起的压应力。

25.力矩：力与力臂的乘积称为力对点之矩，简称力矩。

26.力偶：大小相等，方向相反，作用线互相平行的一对力，称

为力偶

27.内力：杆件受外力后，构件内部所引起的此部分与彼部分之

间的相互作用力。

28.轴力：横截面上的内力，其作用线沿杆件轴线。

29.应力：单位面积上的内力。

30.应变：ε=Δl/l，亦称相对变形，Δl为伸长(或缩短) ，l

为原长。

31.合力投影定理：合力在坐标轴上的投影，等于平面汇交力系

中各力在坐标轴上投影的代数和。

32.强度：构件抵抗破坏的能力。

33.刚度：构件抵抗弹性变形的能力。

34.稳定性：受压细长直杆，在载荷作用下保持其原有直线平衡

状态的能力。

35.硬度：是指材料抵抗其他物体在表面压出凹陷印痕的能力。

36.冲击韧性：材料抵抗冲击破坏能力的指标。

37.弹性系数：材料抵抗弹性变形的能力。

38.虎克定律：在轴向拉伸(或压缩) 时，当杆横截面上的应力不超过某一限度时，杆的伸长(或缩短) Δl与轴力N及杆长l成正比，

与横截面积Ａ成正比。

39.重心：整个物体的重力是物体每一部分重力的合力，合力的

作用点，就是物体的重心。

40.拉(压)杆的强度条件：拉(压)杆的实际工作应力必须小于或

等于材料的许用应力。

41.剪切强度条件：为了保证受剪构件在工作时不被剪断，必须使构件剪切面上的工作应力小于或等于材料的许用剪应力。

42.挤压强度条件：为了保证构件局部受挤压处的安全，挤压应

力小于或等于材料的许用挤压应力。

43.圆轴扭转强度条件：保证危险点的应力不超过材料的许用剪

应力。

44.弯曲正应力强度条件：为了保证梁的安全，应使危险点的应

力即梁内的最大应力不超过材料许用应力。

45.中性层：在伸长和缩短之间必有一层材料既不伸长也不缩

短。这个长度不变的材料层称为中性层。

46.中性轴：中性层与横截面的交线称为中性轴。

47.塔式起重机的稳定性：起重机必须在各种不利的外载作用下，抵抗整机发生倾覆事故的能力，称为塔式起重机的整机稳定性。

48.空间力系：物体所受力系的各个力的作用线，不在同一平面

内，此力系称为空间力系。

49.自锁：当主动力位于摩擦锥范围内，不论主动力增加多少，正压力和磨擦力的合力与主动力始终处于平衡状态，而不会产生滑

动，这种现象称为自锁。

50.功：当力的作用点或力矩作用的物体在其作用方向发生线位

移或角位移时，力或力矩就要作功。

功率：力或力矩在单位时间内所作的功，称为功率。

51.机械效率：是有用功率和输入功率之比。

52.位移：表示动点几何位置的变化。

路程：动点沿轨迹运动时在给定时间内累计的轨迹弧长。

53.速度合成定理：动点的绝对速度等于牵连速度和相对速度的

矢量和。

54.刚体的转动惯量：等于刚体各个质点的质量与该质点到轴线

距离平方成正比。

55.刚体的平面运动：当刚体运动同时包含平动和在平动平面内

的转动时，即为刚体的平面运动。

56.机构具有确定运动的条件：当机构给定主动件运动规律的数

目等于自由度数时，即机构具有确定运动。

57.死点位置：当曲柄摇杆机构的连杆和从动件共线时，即为死

点位置。

58.急回性质：平面连杆机构中的摇杆往复摆动时所需时间一般

并不相同，要求返回空行程明显快于工作行程。

59.凸轮基圆：凸轮轮廓曲线的最小半径所作的圆。

60.从动件的位移曲线：从动件一个工作循环的位移时间曲线。

61.间歇运动机构：指专用于产生从动件间歇运动的机构。

62.弹性滑动：带具有弹性，紧边拉力大，应变大，松为拉力小，应变小。当带由紧边侧进入主动轮到从松边侧离开主动轮有个收缩过程，而带由进入从动轮到离开从动轮有个伸长过程。这两个过程使带

在带轮上产生弹性滑动。

63.打滑：由于张紧不足，摩擦面有润滑油，过载而松弛等原因，

使带在带轮上打滑而不能传递动力。

64.齿廓啮合基本定律：一对定速比传动齿轮的齿廓曲线的公法

线始终与两轮的连心线交于定点。

65.节点：啮合线与两轮连心线的交点必是定点，即为节点。

66.节圆：过节点作一对相切的圆，称为节圆。

67.分度圆：直径等于齿数乘模数的圆，称为分度圆。

68.正确啮合条件：两齿轮的模数必须相等；两齿轮的压力角必

须相等。

69.连续传动的条件：一对齿轮必须满足正确啮合条件，而且重

合度ε＞1。

70.根切现象：展成法加工齿轮时，若齿数太少，刀具会把轮齿

根部齿廓多切去一部分，产生根切现象。

69.变位齿轮：采用齿轮刀具变位的方法，即把齿条刀具的中线

移动一段距离，加工出来的齿轮。

70.蜗杆传动的主平面：通过蜗杆轴线并垂直蜗轮轴线的平面称

为主平面。

71.轮系：机械传动系统中一系列相互啮合齿轮组成的传动装置。

72.定轴轮系：轮系齿轮轴线均固定不动，称为定轴轮系。

73.周转轮系：至少有一个齿轮的轴线绕其他齿轮的轴线转动的

轮系。

74.液压传动：是利用液体作为工作介质；利用液体压力传递运

动和动力的一种传动方式。

75.静压传递原理：液压系统可看成密闭容器及静止液体，当一处受到压力作用时，压力通过液体传到连通器中的任意点，各个方向的压力都相等，压力总是垂直作用在容器的内表面上，这原理称为静

压传递原理。

76.螺纹公称直径：螺纹大径。

77.心轴：只承受弯矩不承受扭矩的轴称为心轴。

78.传动轴：仅传递扭矩的轴称为传动轴。

79.转轴：同时承受弯矩和扭矩的轴称为转轴。

80.轴承的接触角：滚动体与外圈滚道接触点的法线与轴承

回转半径之间的夹角称为接触角。

81.弹簧的特性曲线：表示弹簧载荷和变形之间的关系曲

线。

82.弹簧刚度：弹簧的载荷增量与变形增量之比。