空调管安装常见问题
重 庆 文 理 学 院
课程论文
空调管道安装工程质量问题防治
(空调管道安装中常见通病,产生后果及其防治方法)
课程名称 建筑设备工程施工技术域管理
姓 名 班 级 学 号
2016年6月
目录
【摘要】 . .......................................................................................................................................... 4
【关键词】 . .............................................................................................................................. 4
一、风管安装工程常见通病 . .......................................................................................................... 5
(一)风管安装前未清除内部杂物。 . .................................................................................. 5
(二) 通风管道制作采用法兰(或无法兰) 连接时,未按规范要求执行。 .......... 5
(五)风管系统采用组合法兰连接时接口漏风。 ........................................................ 5
(六)风管支、吊架间距过大。 . ...................................................................................... 5
(九)砖、结构风道与金属风管连接处未设预埋件或密封缝隙过大或连接处不严
密。 . ......................................................................................................................................... 5
(十)空气净化系统按一般通风系统施工。 . ................................................................ 5 (十一)通风空调系统中的防火阀和排烟阀(口) ,未做动作试验就安装或安装位
置不正确。 . ............................................................................................................................ 5 (十二) 连接通风与空调设备的柔性短管采用易燃及吸水材料;矩形短管安装
时产生扭曲。 ........................................................................................................................ 5
(十三) 风管或水管隔热层固定不牢。 . ....................................................................... 5
(十四)消声器、消声弯管未单独设置支、吊架。 .................................................... 5
(十五)空调水管道波纹补偿器安装与管道不同心。 . ............................................... 5
(十六)风管穿越墙壁、楼板的套管不符合要求。 .................................................... 5
(十八)镀锌铁皮风管的法兰连接处的铁皮翻边太短,可能造成漏风。 ............. 5 (十九)防火阀或较大调节阀未设置单独支架,阀门安装时未考虑执行机构操作
性。 . ......................................................................................................................................... 5 (二十)空调系统中,使用防火帆布作为柔性连接时未作保温处理,系统夏季运
行时出现结露情况。 ........................................................................................................... 5
(二十一)设备安装时,设备重量与弹簧减振器不匹配。........................................ 5
(二十二)防火阀距墙表面距离过远。 .......................................................................... 5
(二十三)镀锌钢板及各类含有复合保护层的钢板采用焊接方法连接。 ............. 5
二、产生后果及防治措施 . .............................................................................................................. 6
(一)风管安装前未清除内部杂物 . ...................................................................................... 6
(二)通风管道制作采用法兰(或无法兰) 连接时,未按规范要求执行。 . ............ 6
(三)风管采用的钢板厚度达不到标准及不按规定加固。 . ...................................... 6
(四)不按系统类别控制风管的严密性。 ..................................................................... 7
(五)风管系统采用组合法兰连接时接口漏风。 ........................................................ 8
(六)风管支、吊架间距过大。 . ...................................................................................... 8
(七)不锈钢板风管系统采用碳素钢法兰、连接螺栓和支吊架。 . ......................... 9
(八)可伸缩性金属或非金属软风管的长度超过2m 。 ............................................ 10
(九)砖、结构风道与金属风管连接处未设预埋件或密封缝隙过大或连接处不严
密。 . ....................................................................................................................................... 10
(十)空气净化系统按一般通风系统施工。 . .............................................................. 10 (十一)通风空调系统中的防火阀和排烟阀(口) ,未做动作试验就安装或安装位
置不正确。 . .......................................................................................................................... 11 (十二)连接通风与空调设备的柔性短管采用易燃及吸水材料;矩形短管安装时
产生扭曲。 . .......................................................................................................................... 12
(十三)风管或水管隔热层固定不牢。 ........................................................................ 12
(十四)消声器、消声弯管未单独设置支、吊架。 .................................................. 13
(十五)空调水管道波纹补偿器安装与管道不同心。 . ............................................. 13
(十六)风管穿越墙壁、楼板的套管不符合要求 . ...................................................... 14
(十七)空调风管、通风风管用的填料不符合要求,用石棉绳作填料。 ........... 14
(十八)镀锌铁皮风管的法兰连接处的铁皮翻边太短,可能造成漏风 ............... 14 (十九)防火阀或较大调节阀未设置单独支架,阀门安装时未考虑执行机构操作
性。 . ....................................................................................................................................... 14 (二十)空调系统中,使用防火帆布作为柔性连接时未作保温处理,系统夏季运
行时出现结露情况。 ......................................................................................................... 15
(二十一)设备安装时,设备重量与弹簧减振器不匹配。...................................... 15
(二十二)防火阀距墙表面距离过远。 ........................................................................ 15
(二十三)镀锌钢板及各类含有复合保护层的钢板采用焊接方法连接 . ............... 15
三、结语 ....................................................................................................................................... 16
四、参考文献 . ................................................................................................................................ 16
空调管道安装工程质量问题防止
【摘要】:随着社会的发展,建筑市场也发展迅猛,通风空调行业也发展得较快,通风空调工程的质量不仅取决于设计的水平和设备的性能,而且取决于安装的质量,它关系到工程项目生产效益和经济效益的发挥。通风空调工程中经常会出现很多质量通病,致使工程质量低劣,达不到预期的使用功能和效果,使其受到不应有的损失。本文将列举部分常见质量通病,进行产生后果,提出防治措施和手段。
【关键词】:常见质量通病 产生后果 防止手段
【Abstract 】: the rapid development of the construction market, ventilation and air conditioning industry also develops rapidly, ventilation and air conditioning engineering quality depends not only on design level and equipment performance but on to the quality of the installation, it is related to project production and economic benefits of play. In ventilating and air conditioning engineering often appeared a lot of quality defects, resulting in project quality inferior, not up to the expected function and effect, which is due to the loss. This paper will list some common quality defects, were the consequences of proposed control measures and means.
【Key words】:common quality common disease, produce consequence, prevent method
一、风管安装工程常见通病
(一)风管安装前未清除内部杂物。
(二) 通风管道制作采用法兰(或无法兰) 连接时,未按规范要求执行。
(三)风管采用的钢板厚度达不到标准及不按规定加固。
(四)不按系统类别控制风管的严密性。
(五)风管系统采用组合法兰连接时接口漏风。
(六)风管支、吊架间距过大。
(七)不锈钢板风管系统采用碳素钢法兰、连接螺栓和支吊架。
(八)可伸缩性金属或非金属软风管的长度超过2m 。
(九)砖、结构风道与金属风管连接处未设预埋件或密封缝隙过大或连接处不严密。
(十)空气净化系统按一般通风系统施工。
(十一)通风空调系统中的防火阀和排烟阀(口) ,未做动作试验就安装或安装位置不正确。
(十二) 连接通风与空调设备的柔性短管采用易燃及吸水材料;矩形短管安装时产生扭曲。
(十三) 风管或水管隔热层固定不牢。
(十四)消声器、消声弯管未单独设置支、吊架。
(十五)空调水管道波纹补偿器安装与管道不同心。
(十六)风管穿越墙壁、楼板的套管不符合要求。
(十七)空调风管、通风风管用的填料不符合要求,用石棉绳作填料。 (十八)镀锌铁皮风管的法兰连接处的铁皮翻边太短,可能造成漏风。 (十九)防火阀或较大调节阀未设置单独支架,阀门安装时未考虑执行机构操作性。
(二十)空调系统中,使用防火帆布作为柔性连接时未作保温处理,系统夏季运行时出现结露情况。
(二十一)设备安装时,设备重量与弹簧减振器不匹配。
(二十二)防火阀距墙表面距离过远。
(二十三)镀锌钢板及各类含有复合保护层的钢板采用焊接方法连接。
二、产生后果及防治措施
(一)风管安装前未清除内部杂物。
产生后果:风管系统调试运行时灰尘大污染墙面及装饰,系统阻力增大严重时堵塞过滤网和管道。
防治措施:风管安装前,清除内、外杂物,并做好清洁和成品,施工后及时封堵管口。
(二)通风管道制作采用法兰(或无法兰) 连接时,未按规范要求执行。
产生后果: 法兰连接:翻边过小或过大,螺栓孔或铆钉孔间距过大,咬口缝重叠或裂口;法兰角处出现孔洞,同规格法兰无互换性等。采用无法兰连接:风管组装时,贴角固定不牢固,四角密封不严;插条风管扳边或成型不规则等。未按规定要求制作,造成系统漏风量加大,损失能源,影响外观效果及功能。
防治措施 :风管与法兰铆接时,翻边宽度不应小于6mm ,翻边应平整,宽度一致,咬口缝的重叠部分应去除;法兰四角不应出现豁口及孔洞,以免漏风;铆钉孔间距不应大于150mm 。无法兰或插条风管制作应严格控制下料尺寸,并采用机械成型。要加强合成工序之间的检查和验收工作,以确保加工质量。
(三)风管采用的钢板厚度达不到标准及不按规定加固。
产生后果: 风管采用钢板厚度达不到标准及钢板风管不按规定加固,造成风管强度不够,当风机启动或关闭时,矩形风管会发生轰隆的声音;风机正常运行时,风管壁也会发出振动声(不保温风管) 。
防治措施 :(1)严格按规范规定的厚度制作钢板风管及采用适当的加固措施。
(2) 风管加固的措施:
矩形风管边长大于或等于630mm 和保温风管边长大于或等于800mm ,其管段长度大于1200mm 时,均应采取加固措施。
对边长小于或等于800mm 的风管,宜采用楞筋、楞线的方法加固。
当中压和高压风管的管段长度大于1200mm 时,应采用加固框的方法加固。高压风管的单咬口缝应有加固补强措施。当风管的板材厚度大于或等于2mm 时,加固措施的范围可放宽。
(3) 风管加固形式可采用楞筋、立筋、角钢、扁钢、加固筋和管内支撑等。
(四)不按系统类别控制风管的严密性。
产生后果: 风管系统按其系统的工作压力(总风管静压) 划分为三个类别,即低压系统、中压系统、高压系统,对三个类别的强 度和密封也有不同的要求,如不按规定执行,则存在无法满足使用功能要求的现象。
防治措施 :(1) 风管系统应按下表的工作压力提出强度和密封要求。 风管系统强度和密封要求 系系统工作强度
要求 密封要求
咬口缝及
≤500 一般 连接外无孔洞
及缝隙
>500
≤1500 局部
增强
特殊
高
压系统 >1500 连接面及四角咬缝处增加密封措施 所有咬缝使用范围 统类别 压力(Pa ) 低压系统 一般空调及排气系统 1000级及以下空气净化、排烟、除尘等系统 1000级及以上空气净化、气体输
送、生物工程等系
统 中压系统 加固、不得连接面及固定用按扣式咬缝 件四周采取密封措施
(2) 不同系统的风管应符合相应的密封要求,各系统风管单位面积允许漏风量应符合下表的规定。
管
单
位
面
积
允
许
漏
风
量
(m
3
/h ·m2) (五)风管系统采用组合法兰连接时接口漏风。
产生后果: 风管系统采用组合法兰连接严重漏风,漏风试验不合格,不符合质量标准,造成整个系统风量损失过大,无法满足使用要求,并造成能源严重浪费。
防治措施 :(1) 四块管片的下料咬口缝留量要控制在标准以内(指雄榫和雌榫的咬口留量) 。低、中压风管可采用按钮式咬口;高压风管或洁净系统风管四角处应用转角咬口缝或联合角咬口。
(2) 风管咬口缝、无法兰插条接缝处及孔洞缝隙处,都必须用密封膏封严,不得漏风。
(3) 法兰垫料必须采用不透气、弹性好、不易老化的连接材料,厚度3~5mm ,宽度不应小于10mm 。
(六)风管支、吊架间距过大。
产生后果: 风管支、吊架的间距过大,将会造成风管变形,影响观感效果;如果胀锚螺栓使用不当,风管的重量超过吊点的承载力甚至会造
成风管坠落,出现施工安全隐患。
防治措施:(1) 风管支、吊架的间距: 按规范要求角钢法兰风管水平安装,直径或大边尺寸小于400mm ,间距不大于4m ;大于或等于400mm ,间距不应大于3m 。 风管垂直安装,间距不应大于4m ,但每根立管的固定件不应少于2个。户外保温风管支、吊架的间距应按设计要求。 螺旋风管的支、吊架间距可为一般水平风管支、吊架间距的1.25倍。组合法兰风管的间距为2~3m 。特殊风管,如硬聚氯乙烯、无机玻璃钢风管、防火风管等其支、吊架的间距可适当减少。或采用一般风管的0.7倍。
送、回风分别不少于1个固定支架;风管长度40m 以上,固定支架之间间距不大于20m 。
(2) 根据吊点采用铆固螺栓直径的大小,正确使用钻头和控制钻孔深度,确保胀锚螺栓的钻孔直径(参见下表) 。
胀锚螺栓的钻孔直径和钻孔深度(mm)
(七)不锈钢板风管系统采用碳素钢法兰、连接螺栓和支吊架。 产生后果: 不锈钢板风管与碳素钢法兰(包括螺栓) 连接,螺栓和支吊架与不锈钢风管直接接触,会产生晶间腐蚀,不锈钢便生锈,影响安装质量,甚至出现穿孔,形成漏风。
防治措施: (1) 制作风管的不锈钢一般采用奥氏体不锈钢,法兰及支吊架的材质应相同。或采取防腐措施或采用碳素钢镀锌件。
(2) 采用镀锌件时,应在镀锌层外刷绝缘漆。支吊架与风管直接接触
处应用非金属垫料隔开如耐酸橡胶板、塑料板等。
(3) 法兰螺栓和铆钉应采用与不锈钢相同的材质。
(八)可伸缩性金属或非金属软风管的长度超过2m 。
产生后果:软风管的长度超过2m ,弯曲角度过大,或形成多处弯管,吊装不当极易造成死弯及塌凹,致使阻力急骤增加,影响使用效果。
防治措施: 近年来,金属或非金属软风管正在逐步推广,主要用于风管与风口的连接,既方便灵活,又省工省料。但是金属软管或非金属软管强度低,平面尺寸过大易造成塌陷,减少风管断面,且不易吊装,应多加支吊装置,因此长度不应超过2m ,尽量避免作为主干管使用。
(九)砖、结构风道与金属风管连接处未设预埋件或密封缝隙过大或连接处不严密。
产生后果:无法进行砖、结构风道与金属风道的连接,形成系统漏风量过大,造成能源的损失。
防治措施:在施工中必须按要求在砖、结构风道与金属风管连接处设置预埋件,或要求土建单位配合进行封堵,确保连接严密。
(十)空气净化系统按一般通风系统施工。
产生后果:不重视空气净化系统的严密性和清洁要求,产品质量得不到保证,工程调试时达不到洁净等级的要求,无法满足使用功能,造成工程返工和严重损失。
防治措施:(1) 空气净化系统的组成,分为组装式空调机组、空气的输送和分配系统、高效过滤器三大部分,只要有一个部分的环节上达不到要求,都有可能导致整个系统无法达到洁净等级的规定。所以系统的制作和安装必须按规范的要求进行。空气净化系统最注重的二点是系统的严密性和本身的清洁。掌握了这两点施工质量便可保证。
(2)风管制作、安装方面保持清洁的措施:
1) 镀锌钢板要擦洗清洁,制作风管前去除油污和浮尘。
2) 采用镀锌铆钉,角钢法兰也要镀锌。
3) 风管合成的咬口缝、法兰四角等制作完毕,应涂抹密封胶。内外擦拭干净用薄膜封住端口,防止尘土二次污染。
4) 风管系统安装停顿时要封闭开口处。
5) 清除空调机组的内部垃圾及尘土,锈蚀部位要重新防腐,保持系统内部清洁。
6) 高效空气过滤器安装时才可拆箱进行检查并立即安装。
7) 法兰垫料要使用不产尘、不易老化、弹性好的材料。
8) 洁净区内风管保温层不得采用易产尘或飞絮的材料如矿棉、超细玻璃棉等。
(3)保持系统的密封措施
1) 所有风管的咬口缝、拼接缝、翻边四角处以及所有的孔洞及缝隙等都必须用密封膏封严。
2) 风管、静压箱、风口及设备(空气吹淋室、余压阀等) 穿过围护结构时,其接缝处应采取密封措施,做到严密。
3) 法兰垫片和清扫口、检查门等的密封垫料应选用不透气、弹性好、不易老化和具有一定强度的材料,如闭孔海绵橡胶板、软橡胶板等,厚度为5~8mm 。严禁采用厚纸板、石棉绳、铅油麻丝以及泡沫塑料、乳胶海绵等易产尘或积尘材料,
4) 法兰垫片应减少接头,接头必须采用梯形或榫形连接,垫片应干净,并涂密封胶粘牢。
(十一)通风空调系统中的防火阀和排烟阀(口) ,未做动作试验就安装或安装位置不正确。
产生后果:通风空调工程施工过程中防火阀和排烟阀(口) 不做动作试验检查即行安装,或由于产品包装不严,在装卸、运输、贮存和安装过程中受损、锈蚀、变形,使转动机构或电器部分损坏。造成动作失灵或无法动作,影响使用功能及造成严重后果。
防治措施 :(1)生产防火阀、排烟阀(口) 的企业必须有公安消防部门颁发的生产许可证和产品出厂合格证。
(2)成品出厂前必须包装完好,不使其产品受损。
(3)装卸和搬运做到文明作业,堆放和贮存必须确保产品安全。
(4)防火阀需设固定支架, 其离墙距离不能超过规范要求。
(十二)连接通风与空调设备的柔性短管采用易燃及吸水材料;矩形短管安装时产生扭曲。
产生后果:采用易燃材料作柔性短管易引起火灾:用吸水材料易造成柔性短管的霉烂,滋生各类细菌,污染环境,短管扭曲产生质量问题,也影响美观。
防治措施:柔性短管的主要作用是隔振,常用于风机及空调设备的进、出口处,作为与风管的连接管。由于系统的使用条件不同,柔性短管需承受的压力变化和温度、湿度的变化也不同,所以要求柔性短管所使用的材料具有减振、防潮、不透气、不霉变和防火的要求。
(1) 防排烟及正压送风系统、空调系统的柔性短管应采用减振、不透气的三防布(防火、防水、防霉) 及树脂玻璃布,用于消防用途的柔性短管须具有消防防火检测报告。
(2) 用于空气净化系统的柔性管应采用内壁光滑,且不易产:尘的材料。
(3) 安装时应四角平直,松紧适度,高度一致,同一角度应在同一垂线或直线上。
(4) 柔性短管的长度宜为150~250mm ,其接缝处应严密和牢固且不宜作异径管使用。
(十三)风管或水管隔热层固定不牢。
产生后果:风管、水管隔热层固定不牢或从风管、水管表面脱落、空鼓,以致风管、水管外表面无隔热层,造成能量散失影响使用效果,而且夏季还可能在风管、水管表面形成冷凝水。加快风管、水管的腐蚀。
防治措施:(1) 风管保温钉粘贴部分的表面要擦拭干净,保温钉应采用防松措施减少隔热层脱落;接缝应严密,采用胶粘保温钉的风管应不得水侵蚀风管,造成保温钉脱落。粘贴类保温:风管保温板(钉)打满胶,水管保温接缝处打满胶。
(2) 保温钉的数量应满足:
风管上表面(顶面) ≦6个/㎡;
风管侧面≦10个/㎡;
风管下表面(底面) ≦16个/㎡。
(3) 不得使用过期的粘贴剂。
(4) 保温层粘贴后宜进行包扎或捆扎,捆扎不得破坏保温层。包扎的搭接处应均匀贴紧。
(5) 水管隔热层如采用硬材质,必须保证隔热层的形状与水管一致,法兰接口、管件、及接缝处不要有缝隙、孔洞,并进行包扎或捆扎;采用软材质必须保证松紧适度,有防潮层,接缝或接口应密封。
(十四)消声器、消声弯管未单独设置支、吊架。
产生后果:消声器、消声弯管未单独设置支、吊架,使风管承受了消声器、消声弯管的重量,易造成风管的变形,损坏,重量过大可能造成支吊架吊点的脱落,引发安全事故。
防治措施:消声器、消声弯头应单独设置支架,一般单体消声器以两付为易,大型消声器可适当增加。其重量不得由风管承受,以利于安全施工。
(十五)空调水管道波纹补偿器安装与管道不同心。
产生后果:波纹补偿器是对管道的热胀冷缩起调节作用,以避免管道系统出现变形、破裂。由于安装时固定管架和导向管架位置选择不正确或各管段安装之间的偏差过大,当采用波纹补偿器来调整(即起金属软管的作用) ,可能会造成补偿器的扭曲变形,影响补偿器正常功能的发挥,降低了使用寿命、甚至损坏。
由于管道存在着热胀冷缩及外力影响,不按要求安装固定支架和滑动支架会造成系统无规则位移,发生系统损坏,严重时会影响系统使用功能和使用寿命。
防治措施:(1)安装在管道上的波纹补偿器的中心线,必须与管道中心线在同一直线上。
(2)安装前应对吸收轴线方向位移的波纹补偿器进行预拉伸(压缩) 。目的是减少固定支架的强力反弹。当固定支架受力没有严格限制时,允许在不预拉伸(压缩) 状态下使用波纹补偿器。
(3)固定支架的配置位置:管内介质流动方向的改变处;管道的变径处;管道的分支处;在两个补偿器之间的管段上有阀门处;在管道的盲板端。
(4)固定支架和导向管架的间距应根据设计图的要求或规范而定。
(5)两个固定支架安装完毕后,
(十六)风管穿越墙壁、楼板的套管不符合要求
产生后果:预埋的钢制套管与风管的间隙不等导致封堵或保温困难;套管外露部分不一致时美观感差;套管穿墙壁和楼板的预留量未按规定预留引起尺寸偏少;套管的壁厚不够而变形。
防治措施:风管的钢制套管的内径尺寸,以能够穿过风管的法兰和保温层为准,其间隙不能过大。钢套管预埋在墙壁内,套管两端应与墙面平齐,不突出墙面或凹入墙面;预埋在楼板中的套管上端应高出楼板面50mm 以上,防止楼板面上积水灌入套管中顺流到楼下。钢套管的壁厚应根据套管截面积大小确定,一般套管壁厚不应小于1.6mm ,钢套管管外面设置加固框,为使套管牢固地固定在建筑结构内,钢套管在预埋前其外表面不应涂油漆,但应除去表面铁锈和油污。
(十七)空调风管、通风风管用的填料不符合要求,用石棉绳作填料。 产生后果:空调风管和通风的风管用石棉绳作填料填入风管的法兰连接处,石棉绳的颗粒可能通过空调风和换气的风而吸入人体中,引起人体不适或疾病。
防治措施:空调风管和通风用的风管的法兰连接处的填料不能用石棉绳,而应该用对人体无害的填料。
(十八)镀锌铁皮风管的法兰连接处的铁皮翻边太短,可能造成漏风
产生后果:镀锌铁皮风管在法兰连接处的铁皮翻边太短,特别是在转角处铁皮太短,产生缝隙,造成漏风。
防治措施:要求制作时下料要准确,翻边的长度要按规范要求。
(十九)防火阀或较大调节阀未设置单独支架,阀门安装时未考虑执
行机构操作性。
产生后果:阀体较重,如果不设置单独支架,容易引起法兰连接处严密性受损而漏风。如阀门执行机构操作不便,其使用将严重受限。
防治措施:按要求长边≥630mm 的阀门必须设置单独支吊架。安装时充分考虑执行机构的操作性。
(二十)空调系统中,使用防火帆布作为柔性连接时未作保温处理,系统夏季运行时出现结露情况。
产生后果:柔性连接未保温,夏季系统运行时容易结露。
防治措施:严格控制柔性连接长度,一般不超过300mm ,另外做好保温处理。
(二十一)设备安装时,设备重量与弹簧减振器不匹配。
产生后果:如果设备重量与减振器不匹配,设备运行时将达不到要求的减振效果。如果多个减振器受力不均,将导致设备倾斜,影响其正常运行。
防治措施:要根据确定的设备参数进行减振器选型,考虑适当的安全系数。另外根据设备重心合理设置减振器,避免减振器受力不均。
(二十二)防火阀距墙表面距离过远。
产生后果:防火墙两侧的防火阀离墙越远,对过墙管的耐火性能要求越高,阀门的功能作用越差。
防治措施:防火分区隔墙两侧的防火阀,距墙表面不应大于200mm 。
(二十三)镀锌钢板及各类含有复合保护层的钢板采用焊接方法连接 产生后果:镀锌钢板及含有各类复合保护层的钢板,优良的抗腐蚀性能主要依靠这层保护膜。如果采用电焊或气焊熔焊焊接的连接方法,由于高温不仅使焊缝处的镀锌层被烧蚀,而且会造成大于数倍以上焊缝范围板面的保护层遭到破坏。被破坏了保护层后的复合钢板,可能由于发生电化学的作用,会使其焊缝范围处腐蚀的速度成倍增长。
防治措施:镀锌钢板及各类含有复合保护层的钢板,应采用咬口连接
或铆接,不得采用影响其保护层防腐性能的焊接连接方法。
三、结语
随着大型空调工程越来越多,新技术越来越多,对施工安装单位、劳务施工作业人员的规模化、规范化、作业水平、管理能力、技术能力都势必面临更高的要求,本文例举以上空调安装中的常见问题及防治措施,希望能对在空调安装工程中对提高工程质量有所帮助。
四、参考文献
[1]《通风与空调工程施工质量验收规范》,中华人名共和国建设部,2012
[2]曾先生,《通风与空调工程质量通病防治措施》,百度文库,2013
[3]丁云飞,《建筑设备工程施工技术域管理》,中国建筑工业出版社,2013