用事故树分析起重机吊物坠落事故
李 燕:用事故树分析起重机吊物坠落事故41
用事故树分析起重机吊物坠落事故
Accident T ree Analysis on Crane Load F alling Accident
李
燕
(石家庄金刚内燃机零部件集团有限公司)
起重设备作为提高劳动生产率的重要工具和设
备, 在现代工矿企业中应用越来越普遍, 它不但可以提高生产率, 还可以减轻人员的体力劳动, 实现生产机械化、自动化。
但是, 起重机械在生产过程中由于人员的违章作业或使用、维修不当, 就会造成重大人身伤亡事故, 直接危及员工的生命安全。同时造成重大经济损失。及其规律, 价工作, , 重机械的安全运行
人员伤亡事故。
在这里, 我们根据起重机吊物异常坠落事故, 分析事故的原因及重要度。
=X2・X3+X4+X7・X8+X5+X6・X9+X6・X10+X1
=X2・X3+X4+X7・X8+X5
+X6・X9+X6・X10+X1
根据计算得到7{X2X3}{X5}{X6, X9}{X6, 1 建立事故模型
将重物附落作为事故的顶项, 起重机吊物附落
的各种发生的现象, 建立起树支节点关系(见图1) 。
3 各基本事件的结构重要度顺序为
不考虑基本事件发生的概率, 只根据事故树及用最小割集表示的等效树分析:
X1、X4、X5最重要并且处于同等地位X6次之X2、X3、X7、X8、X9、X10相对最不重要并且处于同等地位所以各基本事件的结构重要顺序为:
I1=I4=I5>I6>I2=I3=I7=I8=I9=I10
3 结论及措施
综上分析, 导致吊物坠落的主要因素是:安全装置失效; 捆绑不良, 起吊后重物脱落; 违章使用钢丝绳; 吊运中绳索异常断裂, 这些是最重要的原因。吊物碰到障碍物后摇晃摆动, 而操作者又不能采取应急措施:也是重要原因之一。概括起来就是人的不安全行为,
即人的技术素质和责任心。操作者是否经过专门的安全技术培训, 操作是否遵守安全操作规程, 责任心是否强等, 这是能否保证吊物不异常坠落的关键。当然也不排除设备缺陷导致顶上事件发生的可能性。但是在人与设备这对矛盾中, 入是矛盾的主要方面, 设备的缺陷是人可以事先检查出来并加以修复的。为此, 提出以下几点预防措施:1 对吊车司机须定期组织技术演练和岗位练兵, 加
2 定性分析
1 求事故树最小割集T =A1+A2+A3+x1
=X2・X3+X4+B1+X5+X6(X9+X10) +X1
内燃机配
件 2007年第5期42
强安全技术培训和安全教育, 提高他们的安全生产技能及事业心、责任感和事故的应急处理能力。2 起重操作人员必须持证上岗:严格遵守操作规程和各项规章制度。3 加强设备的维护保养, 除按国家要求对起重设备进行定期检验外(1次/2年) 。车间应当对在用起重设备进行常规维护保养, 确保其安全技术特性。对
在用起重设备及安全附件、安全保护装置、应进行日常安全检查。发现异常情况及时处理。加强交接班检查和预防性维护, 尤其对过卷扬限制器、吊钩、吊具的检查维护。4 加强管理, 尤其对吊索具, 认真执行钢丝绳的安全系数选用标准和报废标准。对吊具要保管和维护好, 不得任意乱扔、乱放。
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