勘察设计企业设备综合管理的探索与实践
勘察设计企业设备综合管理的探索与实践 作者：邹炳举
来源：《科技创新导报》2012年第04期
前言
企业的设备管理是指企业根据经营方针和目标，从设备的调查研究入手，针对设备的规划、设计、制造、选购、安装、调试、使用、维护、大修改造直至报废的全过程，相应地进行一系列技术、经济组织管理活动的总称。随着科学技术的发展，从电脑、打印机等常用设备到各种特殊设备，已在企业生产中广泛使用。这些设备已经成为现代企业进行生产活动的物质基础，并且成为企业生产力发展水平和企业现代化程度的重要标志。设备技术性能的好坏不仅直接关系到企业的产品质量，还关系到生产的成本和效益，更是安全生产的重要基础。因此，企业要想进行正常的生产经营活动，就必须做好设备管理工作。
现代设备管理是以设备为研究对象，追求设备综合效率，包括资源的优化配置，装备技术升级，确保设备的安全、完好和有效使用，发挥设备的最大效益。随着设备管理理念的不断推陈出新，从早期侧重事后的故障修理，后发展到强调事前的保养和维护，再进一步到设备全过程的管理。各种先进的管理模式也逐步成熟。近些年，设备综合管理理念越来越得到人们的认可。设备综合管理是运用长远的、全面的、系统的观点，采取一系列技术的、经济的、组织的措施，力求设备寿命周期内能耗费用最低，综合效率最高。目前，设备综合管理已成为许多企业广泛接受的设备管理理念和方法，尤其在大型企业的设备管理工作中。本文结合勘察设计企
业设备管理的特征，针对存在的各种问题，探索勘察设计企业设备综合管理模式，在此基础上阐述标准化管理方法的实践。
1 勘察设计企业设备管理的现状特征
勘察设计企业设备管理大都具有管理部门多，设备种类多等特征。一般勘察设计企业涉及专业众多，生产部门也很多。各专业各部门使用的设备种类不一，而管理上大多采用从企业到部门分散的管理模式。也就是在企业层面设置设备管理部门，各生产部门又设置一个或几个设备管理科，致使设备管理部门众多，而各部门间往往缺乏协调和配合。勘察设计企业专业众多的特征也导致了设备种类的多样性，既有常规设备，又有勘察类、测绘类的专业设备，还有特种设备、计量设备等。设备种类多、大小不一、价值差异大，也给设备管理带来了许多问题。 2 勘察设计企业设备管理存在的问题
目前，一些勘察设计企业忽视了设备管理的重要性，设备管理方式方法落后，导致设备使用效率不高、共享性差、采购和维护不规范等问题，影响企业的生产和发展。
2.1管理制度不完善
设备管理制度是企业设备管理的基础和支撑。一些勘察设计企业设备管理制度不够科学完善，遇到问题不知谁来解决、出现事故责任不清等问题时有发生。现代企业的设备管理需要科学的管理制度。
2.2缺乏统一协调管理
在企业设备管理采用自上而下分散管理的模式中，由于缺乏统一的管理，各设备管理部门往往缺乏协调和配合，致使设备管理存在许多问题。首先，设备采购计划不科学不规范，缺乏全局性、长远性。致使一些设备在短暂使用后，存在长时间闲置的问题；在设备购置时存在盲目性，设备选型杂，资料不全，没有综合考虑设备本质安全、能源消耗和环境保护的问题；设备使用管理简单，在设备使用管理中主要实行部门分工，层层指标分解的方式，对设备使用的全局性把握不够；设备维护工作主要按设备运行时间进行，属于计划维护方式。一方面，造成不需要维护的设备却进行了维护，增加了设备维护成本。另一方面需要维护设备得不到及时保养，结果造成设备停机或事故。尤其当大型设备出现故障时，其造成的损失远高于小型设备，对企业生产也将造成很大的影响；设备报废程序不规范，存在随意性。没有参考设备的使用和维护历史，存在设备提前报废或报废处理不当等问题。这些问题的解决，需要一个统一的设备管理机构，协调和组织各部门的设备全过程管理，以达到设备管理的科学性、高效性。
2.3理技术手段落后