组合机床说明书(模板)
卧式双面箱体镗孔 倒角组合机床说明书
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卧式双面箱体镗孔 倒角组合机床说明书
1.0 机床分组一览表
2.0 通用部件一览表
3.0 机床技术特性
3.1 机床型号： GHC-UO387
3.2 机床名称： 卧式双面箱体镗孔 倒角组合机床 3.3 机床用途： 用于粗镗箱体403005A 五孔并倒角 3.4 机床生产率： 5件/小时 3.5 夹具类型： 液压自动夹紧
3.6 机床工作循环： 机床设置有半自动循环和调整两种功能
人工装工件，水平油缸液压夹紧工件→辅助油缸升起顶到工件→垂直油缸夹紧工件→滑台快进，主轴旋转→滑台工进→滑台终点停，主轴停→滑台快退回原位→液压松开夹紧，人工卸下工件→机床完成一个循环四个滑台能单独操纵。 3.7 操纵方式： 采用PC 控制
人工装卸工件，液压夹紧工件，半自动循环及调整均用按钮操纵。 3.8 电机数量及总功率：
1Tab40 镗销头电机 N=7.5kw 2个 1Tab32 镗销头电机 N=5.5kw 2个
专用双轴头电机 N=7.5kw 1个 液压站电机 N=2.2kw 1个 总功率 N=30.2kw
3.9 机床外廓尺寸： 6241×1550×1790 3.10 机床总重量： 约13吨
4.0 机床使用须知
4.1 本机床按《ZB2008-1组合机床安装规程》进行安装，按《JB/T1534-93组合机床通用技术条件》的有关项目和《GHC-UO387-ZM 合格证书》进行检查和验收。
4.2 机床的调整
4.2.1 机床的调整：按GHC-U0387-0001机床总图进行调整。 4.2.2 刀具的调整：按GHC-U387-0003加工示意图进行调整。 4.2.3 滑台的行程及工进，快进转换通过调整行程开关实现。
4.3 机床的润滑 机床的导轨，导向装置，主轴箱，镗削头应保持良好的润滑。 4.4 机床工作前必须检查 4.4.1 油箱的油液是否达油标线。 4.4.2 各润滑部位的润滑情况是否良好。 4.4.3 刀具安装位置是否正确，紧固，可靠。 4.4.4 工件夹紧及松开情况是否正常。
4.4.5 使机床空运行几个循环，检查动作是否正常，节拍时间，工进速度是否合乎要求，润滑是否充分。 4.5 发生故障时的处理
4.5.1 立即按下停止按钮，使机床停止工作。 4.5.2 检查分析故障原因，并采取相应措施排除故障。 4.5.3 将转换开关置于“调整”位置，使各动力部件点动复位。
4.5.4 检查机床受损情况并视情况酌情处理，必要时请机修人员进行修理。 4.5.5 机床修复后，须运行几个工作循环，情况正常才能继续工作。 4.6 机床工作结束时的处理
4.6.1 要使机床停止在原位状态，切断电源开关。
4.6.2 扫除切屑将机床清理干净，机床导轨面，定位面等部位须擦干净并涂上干净润滑油。
4.7 加强日常维修保养工作，按要求定期更换润滑油及液压油。
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